有哪些
1. 準(zhǔn)備工作：檢查混凝土罐車的各個系統(tǒng)，包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、燈光設(shè)備及攪拌筒狀態(tài)。
2. 裝載：確認(rèn)混凝土配比正確，裝載量不超過車輛允許的最大荷載。
3. 運(yùn)輸：保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，防止混凝土離析。
4. 傾倒：到達(dá)工地后，按照指令緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌筒，確?；炷辆鶆蚺懦?。
5. 清洗：卸料后及時清洗攪拌筒，防止混凝土硬化堵塞。
6. 保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
目的和意義
混凝土罐車的操作規(guī)程旨在保證施工效率，確保混凝土質(zhì)量，保障行車安全，減少設(shè)備故障，延長車輛使用壽命，同時也是對駕駛員生命安全的必要保障。通過規(guī)范操作，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低維修成本，提高工作效率，進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
注意事項
1. 駕駛員必須持有有效駕駛證，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉混凝土罐車的操作流程和應(yīng)急處理方法。
2. 在裝載混凝土前，確保攪拌筒內(nèi)無殘留物，以防影響新混凝土的質(zhì)量。
3. 運(yùn)輸過程中，密切關(guān)注車輛儀表，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，不可強(qiáng)行駕駛。
4. 傾倒混凝土?xí)r，必須與現(xiàn)場指揮人員保持溝通，避免誤操作導(dǎo)致安全事故。
5. 清洗攪拌筒時，注意防止水壓過高造成設(shè)備損壞，同時避免水流污染環(huán)境。
6. 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，尤其是液壓系統(tǒng)和剎車系統(tǒng)的檢查，確保車輛性能穩(wěn)定。
7. 確保車輛燈光設(shè)備完好，夜間行駛時提供足夠的能見度，保障行車安全。
8. 遵守交通規(guī)則，尤其在工地周邊行駛時，要特別注意行人和非機(jī)動車的安全。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)混凝土罐車的日常作業(yè)，每位駕駛員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況，駕駛員應(yīng)靈活應(yīng)對，做出合理判斷和決策。
混凝土罐車操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土罐車安全操作規(guī)程
一、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
二、在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。
三、 混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。
四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立刻要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人給予及時處理。
五、攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進(jìn)行排料。七、混凝土攪拌運(yùn)輸車出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用 時不要超過15分鐘。
十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
十一、冬季應(yīng)及時裝置保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號,確保機(jī)械的正常使用。
第2篇 混凝土罐車安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)取得合格駕駛證；同時持有特種設(shè)備操作證者方可上崗。
2、工作前要檢查動力輸出、工作機(jī)各部性能是否良好，有無水、電、氣、油的滲漏現(xiàn)象，液壓傳動系統(tǒng)的油壓、油量、油質(zhì)、油溫是否達(dá)到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)向、制動、燈光等關(guān)鍵部位的有效性和可靠性，檢查操縱桿、控執(zhí)法是否靈活有效，輪胎氣壓是否正常。
3、在公路上行駛時要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；接長卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上，在轉(zhuǎn)至與車身垂直位置，用軸銷與支架固定，防止由于不固定而引起擺動，打上行人或影響車輛運(yùn)行。在施工便道上行駛時最高時速不得超過20km/h；進(jìn)入混凝土攪拌站場地時，時速不得超過5km/h。
4、裝料前，先向攪拌筒內(nèi)裝少量水，使進(jìn)料暢通，可防止粘料。攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過8小時。
5、攪拌運(yùn)輸時，裝載混凝土的質(zhì)量不得超過允許裝載量。
6、裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排出。
7、運(yùn)送途中，攪拌筒不得停轉(zhuǎn)，以防產(chǎn)生初凝及離析現(xiàn)象。運(yùn)送時間不得超過攪拌站規(guī)定時間，途中發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)可適當(dāng)加水，以保證混凝土質(zhì)量。
8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，將操縱桿放至0位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿放至反轉(zhuǎn)位置。
9、水箱的水要經(jīng)常保持裝滿，以防急用，冬季停車時要將供水系統(tǒng)內(nèi)的水放干凈。
10、車身、罐體內(nèi)外要保持清潔，不得有任何有礙罐體轉(zhuǎn)動的絲、帶纏繞。罐體清洗時頭、手不得伸入罐內(nèi)，以免發(fā)生傷害事故。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車安全操作規(guī)程
一、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
二、在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。
三、 混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。
四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立刻要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人給予及時處理。
五、攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進(jìn)行排料。
七、混凝土攪拌運(yùn)輸車出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時不要超過15分鐘。
十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
十一、冬季應(yīng)及時裝置保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號,確保機(jī)械的正常使用。
