瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等關(guān)鍵部件。

2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場平整，清除雜物，設(shè)定好攤鋪寬度和厚度。

3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)備適量的熱拌瀝青混合料，保持適宜的溫度。

4. 攤鋪作業(yè)：啟動設(shè)備，控制攤鋪速度，確保均勻攤鋪。

5. 熨平與壓實：使用熨平板進(jìn)行初步壓實，隨后由壓路機(jī)進(jìn)行后續(xù)壓實。

6. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

瀝青攤鋪機(jī)的規(guī)范操作旨在保證道路施工的質(zhì)量和效率，確保路面平整度，延長道路使用壽命。通過精確控制攤鋪速度和深度，減少浪費(fèi)，提高施工經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的設(shè)備檢查和保養(yǎng)措施能降低故障率，保障操作人員安全，維護(hù)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)。

注意事項

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。

2. 操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，確保工地安全。

3. 檢查混合料溫度，過高或過低都會影響攤鋪效果和路面質(zhì)量。

4. 在攤鋪過程中，應(yīng)隨時調(diào)整攤鋪速度，以適應(yīng)混合料的供應(yīng)和熨平板的工作狀態(tài)。

5. 注意攤鋪的連續(xù)性，避免中斷造成冷接縫，影響路面的整體性能。

6. 熨平板溫度應(yīng)適中，過高可能導(dǎo)致混合料過熱，過低則無法有效熨平。

7. 壓實作業(yè)需遵循先輕后重、先邊后中的原則，防止邊緣塌陷。

8. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必清潔設(shè)備，防止瀝青硬化堵塞，影響下次使用。

9. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢棄材料，避免環(huán)境污染。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的瀝青攤鋪作業(yè)，共同提升我們的工程質(zhì)量和企業(yè)聲譽(yù)。

瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動時，應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進(jìn)行攤鋪作業(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后，機(jī)械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機(jī)械正常施工，做好攤鋪機(jī)的清洗工作，夯錘在50-60小時加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，一定做好安全，設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長途運(yùn)輸必須固整機(jī)，放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動機(jī)啟動后，此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢，也可手動進(jìn)行自檢，轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機(jī)有無異響聲音。

11、如果分班干活交班時下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，油水情況，施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械，帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的?。┕ぷ?。

二、保養(yǎng)

1、每250小時須更換機(jī)油濾清器，對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降，須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時，壓縮空氣壓力不要超過5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度）。

4、檢查濾芯有無損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過穿透的光線可以觀察有無損壞。

5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位，需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時先接正極接線端，再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行，隨后每工作2000小時后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗，吹干安裝。

10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過10-15mm）對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。

11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條，應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑，在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈，同時予以潤滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時，每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下，對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油，但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象，每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位，應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨

后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn)，文明施工。團(tuán)結(jié)同事，善于溝通。

2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。

3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動前要觀察機(jī)械周圍的情況，以防機(jī)械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。

7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機(jī)時機(jī)械整體保持同方向線對齊，調(diào)好電腦加高，裝好對應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī)，隨時注意來料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機(jī)，待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。

12、最后一臺料車要分幾次卸，完工接頭要同一直線，料斗的料要卸完，絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑，拆好電腦打好黃油，把機(jī)擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑，移機(jī)時要把機(jī)械附件搞結(jié)實以防移動損壞，移機(jī)道路要隨時掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。

14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機(jī)械動向必要時到機(jī)械上搞好安全措施。

總之一個優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用，鋪出優(yōu)良的路面。

第2篇 瀝青攤鋪機(jī):操作規(guī)程

1)作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。

2)安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3)行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人,并鳴笛示警。

4)使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r,管道應(yīng)正確連接,無泄漏;使用人工點(diǎn)火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點(diǎn)火時人員應(yīng)保持一定安全距離,加熱時應(yīng)設(shè)人看護(hù)。

5)自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時,必須設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,動作一致。

6)攤鋪時嚴(yán)格按照方向線行駛,不得隨意轉(zhuǎn)彎,保證路線線形順直。

7)每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機(jī)污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機(jī),并嚴(yán)禁煙火。

8)不得在運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng),當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時,必須先停熄發(fā)動機(jī)并加以可靠的制動,絕對不能使壓攤鋪機(jī)產(chǎn)生移動。

9)按規(guī)定時間進(jìn)行保養(yǎng),確保機(jī)械正常工作。

10)攤鋪速度控制在2-2.5m/min。

11)攤鋪時夯錘頻率控制在4.5級。

第3篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動時,應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪作業(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動機(jī)啟動后,此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機(jī)有無異響聲音。

11、如果分班干活交班時下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶病(影響機(jī)械操作的病)工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時須更換機(jī)油濾清器,對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度)。

4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。

5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。

10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。

11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨

后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。

2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。

3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。

7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機(jī)時機(jī)械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。

12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時要把機(jī)械附件搞結(jié)實以防移動損壞,移機(jī)道路要隨時掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。

14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機(jī)械動向必要時到機(jī)械上搞好安全措施。

總之一個優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。

第4篇 瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

二、發(fā)動機(jī)啟動前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠,必要時添加;每日應(yīng)打開放水閥,將污水放掉。

三、攤鋪機(jī)開動前應(yīng)首先將整平板收起,長距離行走時必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈?zhǔn)芰Α?/p>

四、工作中必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。

五、行駛中或工作中,嚴(yán)禁無關(guān)人員停留在機(jī)上。

六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機(jī)的水溫、機(jī)油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機(jī)物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時停機(jī)檢修。

七、每班工作完畢均需進(jìn)行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時用柴油清潔,以保證操作靈活。

八、不宜長距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場。

九、停放時,應(yīng)將整平板落地。

第5篇 瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程

1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。

2）安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3）行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人，并鳴笛示警。

4）使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r，管道應(yīng)正確連接，無泄漏；使用人工點(diǎn)火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點(diǎn)火時人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時應(yīng)設(shè)人看護(hù)。

5）自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致。

6）攤鋪時嚴(yán)格按照方向線行駛，不得隨意轉(zhuǎn)彎，保證路線線形順直。

7）每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機(jī)，并嚴(yán)禁煙火。

8）不得在運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時，必須先停熄發(fā)動機(jī)并加以可靠的制動，絕對不能使壓攤鋪機(jī)產(chǎn)生移動。

9）按規(guī)定時間進(jìn)行保養(yǎng)，確保機(jī)械正常工作。

10）攤鋪速度控制在2-2.5m/min。

11）攤鋪時夯錘頻率控制在4.5級。