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圓鋸機安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

圓鋸機安全操作規(guī)程

有哪些

圓鋸機安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保圓鋸機處于良好工作狀態(tài),包括刀片無裂紋、緊固件牢固、防護裝置完好。

2. 個人防護:佩戴合適的防護裝備,如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。

3. 操作準備:熟悉材料性質(zhì),選擇適當?shù)那懈钏俣群瓦M給速率。

4. 啟動設(shè)備:先空轉(zhuǎn)檢查,無異常后方可開始切割。

5. 切割操作:保持穩(wěn)定的手勢,切勿強行引導(dǎo)材料,避免刀片卡阻。

6. 停止和清潔:完成切割后,等待機器完全停止再進行清理工作。

7. 故障處理:遇到問題時,立即切斷電源并通知專業(yè)人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作員的安全,防止因不當操作導(dǎo)致的工傷事故,提高生產(chǎn)效率,同時保護設(shè)備免受損壞。遵守這些規(guī)定能降低潛在風險,保障生產(chǎn)線的正常運行,維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 操作前務(wù)必接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 切勿在無人看管的情況下運行設(shè)備,防止意外發(fā)生。

3. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被設(shè)備傷害。

4. 切割過程中,保持注意力集中,避免因分心引發(fā)事故。

5. 刀片更換或維修時,必須斷電操作,避免觸電和刀片飛濺。

6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時排除隱患,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

7. 遇到異常響動或振動,立即停止操作并報告,不得強行繼續(xù)使用。

8. 工作完畢,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,確保工作區(qū)域整潔。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),但每個工作環(huán)境和設(shè)備可能有所不同,操作員應(yīng)結(jié)合具體情況進行調(diào)整。在實踐中,應(yīng)不斷學習和提升安全意識,確保每次操作都符合安全標準。

圓鋸機安全操作規(guī)程范文

第1篇 縱鋸圓鋸機安全操作規(guī)程

縱鋸圓鋸機結(jié)構(gòu)簡單、效率高,是常用的木工機械。由于圓鋸片的鋸路較帶鋸大,而圓鋸片的直徑有一定限制,故圓鋸機不宜鋸割太厚的木料,而主要用于縱向鋸割板材和小方材。操作縱鋸圓鋸機時應(yīng)注意以下幾點:

1、圓鋸機操作前,應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂口現(xiàn)象,然后安裝鋸片。鋸片安裝應(yīng)牢固,鋸片應(yīng)與主軸同心,其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超過0.15一0.2mm,否則會產(chǎn)生離心慣性力,使鋸片在旋轉(zhuǎn)中擺動。

2、鋸臺、鋸片周圍要保持清潔,上面的碎木、邊皮等雜物要及時用木棒清理,否則易被鋸片彈出傷人。切不可用手清除雜物,以防傷手。

3、操作時,要兩人同時配合進行,上手推料入鋸,下手接拉鋸盡。上手推料,距鋸片30cm以外就要撒手,人站在鋸片的側(cè)面。下手送回木料時,要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。

4、入鋸要穩(wěn)要慢,直線勻速推進。進料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、是否有節(jié)子等靈活掌握。一般是硬材、厚材要慢,遇節(jié)疤更慢,以防夾鋸。

5、加工短料一人操作,應(yīng)用推桿送料,以防傷手;加工長料時,兩人動作要協(xié)調(diào)。

第2篇 氣動金屬圓鋸機安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉“三好”、“四會”的內(nèi)容,并嚴格按要求使用和維護設(shè)備,嚴禁超規(guī)格使用。

2.工作前必須先檢查設(shè)備,并按要求給各需潤滑部位加油。

3.開機前必須檢查鋸片安全保護蓋是否裝妥。

4.安裝或換刀片之前一定要先切斷總電源。

5. 安裝刀片時,注意鋸齒方向與安全護蓋上箭頭所指方向一致,應(yīng)用干凈 的紗布將鋸片、鋸片軸和刀蓋擦干凈。

6.使用前檢查機頭油標的油面高度,保持油面在油標的1/2以上位置。

7.操作前,確??諌簷C壓力達到要求。

8.禁止在設(shè)備上敲擊,放置金屬件等異物。

9.夾管時保持管材水平置于鉗口上,并牢固夾緊,否則會損壞鋸片。

10.用鈍了的鋸片不能在繼續(xù)鋸切,以免損壞機器。

11.機頭與回轉(zhuǎn)座間的聯(lián)接軸應(yīng)每班注潤滑油。

12.使用后夾鉗應(yīng)清理干凈并加黃油。

13.工作結(jié)束后或清洗機床時一定要切斷電源,確保安全。

14.下班前15-20分鐘清掃設(shè)備,按交接班檢查內(nèi)容檢查設(shè)備,并填寫交接班記錄。

15.周末、節(jié)假日的設(shè)備大掃除,按設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定進行 。

注:“三好”管好、用好、修好。

“四會”會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

“四項要求”整齊、清潔、潤滑、安全。

第3篇 手拉鋸、搖臂式圓鋸機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

手拉鋸、搖臂式圓鋸機

3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前將機臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利,鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。

3.4加工前先試機,檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,特別注意鋸片是否順時針轉(zhuǎn)動。

3.5根據(jù)工件尺寸,固定工作臺擋板,并在擋板上標注尺寸。

3.6裁料時,左手緊壓木料,木料要緊靠擋板,右手拉鋸,保持勻速。

3.7木料緊靠擋板,不可用內(nèi)彎側(cè)正對鋸片,以免造成夾鋸。

3.8工作時,注意力要高度集中.

3.9人不可過于靠前,腳步要穩(wěn)。

4.0加工過程中,如鋸片突然被卡住(可能速度過快或木料有節(jié)),應(yīng)立即停機。

4.1原則上不允許用左手拉鋸。

4.2邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱,不可亂丟。

4.3在無人情況下,確保電源斷開。

4.4每周給機器上一次潤滑油。

第4篇 推拉圓鋸機安全操作規(guī)程

一、操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。

二、操作規(guī)程:

1、開機前先檢查鋸片是否松動,位置是否正確。

2、檢查機床是否推拉靈活。

3、開機前檢查電壓是否達到規(guī)定要求,否則不得開機操作。

4、快速點動一下開關(guān),檢查鋸片轉(zhuǎn)向是否正確。

5、日常維護:經(jīng)常不定期、不定時檢查機床的各個部件。

6、每日工作結(jié)束后,應(yīng)徹底清除機床上的木屑,保持鋸片的工作面清潔無雜物。

7、安全技術(shù)須知:

a、當鋸片轉(zhuǎn)動運行時,操作者應(yīng)與鋸片保持一定的距離。

b、切割木料時近料速度應(yīng)均勻適宜,不可送料過猛。

c、工作臺面必須清潔無雜物。

d、機床進行維護、保養(yǎng)、清潔、調(diào)整時應(yīng)切斷電源。

e、機床發(fā)生故障時,應(yīng)先使機床停止運轉(zhuǎn)再檢查故障原因,待故障解除后方可繼續(xù)開機作業(yè)。

第5篇 萬能傾軸圓鋸機安全操作規(guī)程

1.操作場地應(yīng)寬敞、明亮,地面平整,物料堆放整齊,木屑應(yīng)隨時清理。

2.機床鋸片的鋸齒應(yīng)始終保持鋒利狀態(tài),鋸齒鋒利不但可以加工出表質(zhì)量優(yōu)良的工件,而且可以延長機器的使用壽命。新夠機床應(yīng)檢查鋸齒是否鋒利,否則應(yīng)重新刃磨。同時檢查鋸片與鋸盤及鋸軸接觸面是否干凈,并充分擰緊主軸螺母。該項目的檢查與調(diào)整的好壞,將直接影響到工件的加工質(zhì)量。

3.每班生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑狀態(tài)、鋸片的使用磨損情況、皮帶的松緊情況及各主要運動機構(gòu)的工作是否正常。然后點動試車,空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確保設(shè)備一切正常后方可進入生產(chǎn)狀態(tài)。

4.生產(chǎn)過程中應(yīng)集中精力,嚴禁不合格的物料進入機床,木料中含有鐵釘、砂石等。出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下紅色停止按鈕,清除后方可開機。

5.要經(jīng)常清理工作臺面及圓柱導(dǎo)軸面上的木屑。

6.機床嚴禁帶病作業(yè),當機床出現(xiàn)怪聲、震動、冒煙等不正常情況時應(yīng)立即停車,切斷電源,故障原因未查明排除之前,不可開機作業(yè)。

7.本機床的調(diào)整必須按程序進行,而且都要切斷電源,以防機床意外啟動發(fā)生危險。

8.機床電氣部分非專業(yè)人員不得私自檢修,出現(xiàn)故障時應(yīng)請電工進行檢修。

9.每次作業(yè)結(jié)束均應(yīng)清理現(xiàn)場并對機床進行適當保養(yǎng),對機床每天的工 作情況進行記錄。

10.保養(yǎng)好防護罩,使其處于良好的工作狀態(tài)。防護罩應(yīng)每班檢查一次,保證其處于安全工作狀態(tài),這些條件沒有實現(xiàn)以前,不能使用機床。

第6篇 學校學院圓鋸機安全操作規(guī)程

學校(院)圓鋸機安全操作規(guī)程

一、開車前,應(yīng)檢查鋸具是否有斷齒或裂開現(xiàn)象,木料是否有鐵釘、泥灰漿等雜物,如有異常應(yīng)及時處理,防止事故發(fā)生。

二、安裝鋸具應(yīng)牢固可靠,鋸片要與主軸同心,內(nèi)孔與主軸間隙要小,否則,鋸片將會在運轉(zhuǎn)中擺動。

三、鋸臺面上應(yīng)畫警戒紅線,圓鋸片各孔內(nèi)不得伸手。

四、鋸臺、鋸片周圍要保持清潔,雜物需及時清理,否則會造成彈擊傷人事故。

五、入料要穩(wěn)要慢,直線且勻速前進。

六、木料斷鋸后應(yīng)立即拉掉電源,鋸幾處插木楔。

七、加鋸料時,要用推桿送料,以防傷害人手。

八、圓鋸機使用時應(yīng)由專人負責,其他人員不得使用。

第7篇 手拉鋸搖臂式圓鋸機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

手拉鋸、搖臂式圓鋸機

3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前將機臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利,鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。

3.4加工前先試機,檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,特別注意鋸片是否順時針轉(zhuǎn)動。

3.5根據(jù)工件尺寸,固定工作臺擋板,并在擋板上標注尺寸。

3.6裁料時,左手緊壓木料,木料要緊靠擋板,右手拉鋸,保持勻速。

3.7木料緊靠擋板,不可用內(nèi)彎側(cè)正對鋸片,以免造成夾鋸。

3.8工作時,注意力要高度集中.

3.9人不可過于靠前,腳步要穩(wěn)。

4.0加工過程中,如鋸片突然被卡住(可能速度過快或木料有節(jié)),應(yīng)立即停機。

4.1原則上不允許用左手拉鋸。

4.2邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱,不可亂丟。

4.3在無人情況下,確保電源斷開。

4.4每周給機器上一次潤滑油。

第8篇 橫截圓鋸機安全操作規(guī)程

橫截圓鋸機主要用于橫向鋸割木材。

1、橫截圓鋸機開機前應(yīng)做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢,鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固,螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反。上鋸片時應(yīng)使用扳手,不可用錘擊。然后檢查橫截圓鋸機各部件及電器設(shè)備是否良好。

2、橫截圓鋸機開機前還應(yīng)清理工作場地,將工作臺面上及鋸片兩邊的碎木、樹皮及其他雜物用木棍清除干凈。

3、使用帶推車的橫截圓鋸機時,操作人員應(yīng)一手按木料,一手推車勻速進料,身體站穩(wěn)且不要正對鋸口。截長料時,上料與接料人員應(yīng)配合好,并使長料與工作臺或推車保持正確的相對位置。

4、當橫截圓鋸機鋸?fù)暌粋€鋸程時,應(yīng)使剩余木料離開鋸口,防止倒車時木料碰撞鋸片。

第9篇 高速精密圓鋸機安全操作規(guī)程

1 開機前的檢查

1.1 檢查電源電壓是否正常,與機器要求是否匹配。

1.2 檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關(guān)是否打開,液壓油位是否正常。

2 主機空載檢查

2.1 檢查電機轉(zhuǎn)向及油泵正反轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向錯誤,立即關(guān)閉電源并報維修人員處理。

2.2 檢查機器的各防護裝置及安全門及電磁開關(guān)、按鈕是否正常。

2.3 檢查鋸片蓋是否鎖緊

2.4 檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。

2.5 檢查夾緊鉗是否正常。

2.6 檢查風壓是否正常。

3 加工操作

3.1 加工時,將料推入工作臺,緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側(cè)夾受力過大。

3.2 查看無料檢測開關(guān)是否開啟,再查看無料檢測行程開關(guān)是否在受控范圍內(nèi),(即送料座無料狀態(tài)下能頂開行程開關(guān),有料時則不能碰到行程開關(guān))。無料時如未能頂開行程開關(guān),會出現(xiàn)最后一刀鋸?fù)旰?主夾打開時尾料會往下沉貼住導(dǎo)桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續(xù)送料,造成尾料撞擊主壓料桿。

如有開啟預(yù)設(shè)刀數(shù)值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數(shù)設(shè)定值上設(shè)定18,在切完第18刀后,機臺會自動報警停機。重新鋸料時,需把18刀歸零,機臺才能正常啟動。(正常停機后,送料電機視情況而定是否復(fù)位)。

3.3 啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機器,開始鋸切。

3.4 鋸?fù)曜詈笠坏逗?機臺會報警停機,按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關(guān)復(fù)位,(順時針輕輕旋轉(zhuǎn)一下即可)。再從自動轉(zhuǎn)移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側(cè)夾都會打開,然后把尾料拿出。

3.5 工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應(yīng)重新對加工進行調(diào)整。

3.6 工件符合要求后則可重復(fù)1、3.、4步驟進行重復(fù)加工。

4、機械參數(shù)設(shè)置

4.1 打開主畫面,按功能鍵進入。(注意:非專業(yè)人士請勿擅自操作觸摸屏)

4.2 按機械檢測鍵可進入機械保護時間設(shè)定畫面,根據(jù)生產(chǎn)要求進行合適設(shè)定。

4.3 后夾開關(guān):

后夾開關(guān)在off狀態(tài)下,后夾具需等待退刀完成后才執(zhí)行夾緊動作;

后夾開關(guān)在on狀態(tài)下,后夾具不需等待退刀完成就可以執(zhí)行夾緊動作。

4.4 分離開關(guān):

分離開關(guān)在off狀態(tài)下,分離滑板在自動運行中將不會參與工作。

分離開關(guān)在on狀態(tài)下,進刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復(fù)位,下一組動作運行。

4.5 油泵自停開關(guān):

在機械故障時,如開放此開關(guān),將在油泵停機時間到達后自動停止油泵馬達,如果在設(shè)定時間內(nèi),該動作沒有完成,控制系統(tǒng)將會自動停機,開報警器啟動,人機界面將顯示故障內(nèi)容。

4.6 參數(shù)設(shè)定:

已送料次數(shù),現(xiàn)切料總數(shù),現(xiàn)切刀數(shù)顯等為顯示加工數(shù)值,不可設(shè)定。

送料次數(shù)設(shè)置:可根據(jù)工藝要求設(shè)定進行多次式一次送料

切料總數(shù)設(shè)置:根據(jù)定單設(shè)定需切數(shù)量

刀數(shù)設(shè)定值:刀數(shù)設(shè)定值一般用于一根整料需可以切斷的數(shù)值設(shè)定。

5、注意事項

5.1 如料未放正,已啟動了機臺,可迅速按下急停開關(guān),然后急停復(fù)位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。

5.2 操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。

5.3 更換鋸片時,必須要關(guān)掉電源。

5.4 電子自動注油器,要保持有油。

5.5 要經(jīng)常查看冷卻液能否正常噴出。

5.6 保持機器內(nèi)外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。

第10篇 升降傾斜推臺圓鋸機木工圓鋸機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機

3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。

3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。

3.5操作員應(yīng)帶防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

3.6機器啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。

3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊,邊料要集中堆放,

3.8如鋸線走偏,應(yīng)逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。

3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。

4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。

4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第11篇 圓鋸機安全操作規(guī)程

1. 本設(shè)備操作工必須持證上崗。

2. 使用前應(yīng)仔細檢查刀具是否有裂紋或破損。

3. 經(jīng)常清理插頭旁的刀屑和碎片,保持清潔,以免發(fā)生漏電。

4. 使用時應(yīng)牢牢握住工具手柄,不可單手進行操作。

5. 工作時手不可放在切割線上或接近鋸片。

6. 工作時必須配戴護目鏡。

7. 機器啟動到全速運轉(zhuǎn)后,方可開始切割作業(yè)。

8. 不要把扳機開關(guān)保持接通位置。

9. 發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。

第12篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機

3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?,不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。

3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。

3.5操作員應(yīng)帶防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

3.6機器啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。

3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊,邊料要集中堆放,

3.8如鋸線走偏,應(yīng)逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。

3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。

4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。

4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第13篇 模板公司木工圓鋸機安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉機械的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工圓鋸機(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

五、起動前,檢查鋸軸應(yīng)無變形;鋸片和防護罩、排屑罩、皮帶防護罩應(yīng)完好牢固;機床保護接地(零)應(yīng)良好;工作臺調(diào)整裝置應(yīng)鎖緊可靠;如鋸片出現(xiàn)裂紋、不平整、不光滑、鋸齒不鋒利時不準使用。

六、鋸料前,先起動鋸床運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待達到最高轉(zhuǎn)速后再送料。送料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì),有無節(jié)子,裂紋和加工厚度進行控制。送料要用力均勻,不可過猛,以防損壞鋸片或發(fā)生傷人事故。

七、操作時,送料工和接料工應(yīng)密切配合,避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料夾鋸時,應(yīng)立即停機,用楔子擴大鋸路后再鋸;鋸薄料、小料時,要用輔助工具,不得用手直接送料;不得加工不規(guī)則(如弧形)的材料;已鋸開的木料不得向反方向拉回;拉料時不準把料抬起超過鋸片,以防傷人。

八、鋸片未停止,禁止用手或木料去制動;禁止用手去清除鋸片兩邊碎料、木塊;清除鋸床的鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。

九、鋸床運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況或更換鋸片,應(yīng)立即斷電停機。

十、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負責,相互配合。

十一、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,將木材坯料堆放整齊,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十二、本規(guī)程自2010年 6月施實。

第14篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程(6)

木工圓鋸機安全操作規(guī)程(六)

一、操作前應(yīng)進行檢查.鋸片必須平整,光滑,無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒.鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展.

二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀.鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心.

三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一.

四、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片.

五、機械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料.進料必須緊貼靠山,不許將木料左右搖晃或高抬.送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料.

六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料.下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料.接料后不允許猛拉.需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送.鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放.

七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得過猛.接料必須使用刨鉤.長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸.

八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片.如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理.

九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻.

十、鋸臺要保持清潔.鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾.清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行.嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃,調(diào)整工作.

十一、停車時不準用木棍,木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹.

第15篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程的說明

1、木工機械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行十字作業(yè)法方針嚴禁非操作工上機操作。

2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

3、使用前必須空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)2-3分鐘空運轉(zhuǎn),確認無異常后,再送料進行工作。

4、機械運轉(zhuǎn)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作,作業(yè)人員衣袖要扎緊,不準帶手套。

5、加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。

6、操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度,嚴禁手指按在節(jié)疤上操作,以防木料跳動或彈起傷人。

7、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。

8、操作者應(yīng)帶防護眼鏡,各種保護裝置必須齊全有效,嚴禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向,木料鋸至末端時,要用木棒推送木料,截斷木料要用推板推進,鋸短料時一律使用推棍,不準用手推進,進料速度不得過快,用力不得過猛,長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。

9、工作完畢,必須將鋸末清掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱方準離開。

10、操作棚(室)內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。

圓鋸機安全操作規(guī)程15篇

有哪些圓鋸機安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:確保圓鋸機處于良好工作狀態(tài),包括刀片無裂紋、緊固件牢固、防護裝置完好。2.個人防護:佩戴合適的防護裝備,如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防
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