有哪些
機械工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：所有機械工在工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋和手套，確保人身安全。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，應(yīng)詳細檢查機械設(shè)備，包括潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否正常。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)過充分培訓(xùn)的員工不得獨自操作機械設(shè)備，確保每位機械工都熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作場所干凈、整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
5. 緊急停機程序：遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，避免事故擴大。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除潛在風(fēng)險。
目的和意義
機械工安全操作規(guī)程旨在保障機械工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作行為，可以防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。一個安全的工作環(huán)境也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的社會責(zé)任感。
注意事項
1. 不得在機械設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進行。
2. 禁止帶病或疲勞狀態(tài)下操作機械設(shè)備，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
3. 不得擅自更改設(shè)備的安全設(shè)置，如限位開關(guān)、安全門等。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免誤操作。
5. 在操作過程中，如感到不適或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作并報告上級。
6. 對于特殊設(shè)備，如高壓、高溫或旋轉(zhuǎn)設(shè)備，需遵守額外的安全規(guī)定。
7. 儲存和使用易燃易爆物品時，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，遠離火源。
8. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，確保每位員工都能熟練應(yīng)對突發(fā)情況。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機械工的積極配合，只有將安全意識融入日常工作中，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請全體員工嚴格遵守，共同維護我們的安全文化。
機械工安全操作規(guī)程范文
第1篇 動力機械工安全操作規(guī)程
一、內(nèi)燃機
內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。
2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。
3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機
發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。
三、空氣壓縮機
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時應(yīng)先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。
第2篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第3篇 機械工安全操作規(guī)程
1修理各種機械時,首先要了解機械的性能、作用及各機件的技術(shù)要求。
2修前要明確主修人,制定修理方案,安排拆卸順序,準備使用工具及設(shè)備、機修工安全操作規(guī)程指定拆卸部件存放地點。
3裝卸螺帽和螺栓時要用扳手或套筒扳手,不準使用克絲鉗裝卸。
4手錘柄要安裝牢固,錘頭、錘柄有裂痕的不得使用,錘頂不得有油脂。
5使用小直徑的絲攻和鉆頭時,要垂直均勻用力,以免損壞工具和工件。
6使用電鉆時,要戴絕緣手套,并要有接地線路,工作手提燈電壓不準超過24v。
7修理車輛機械要架墊穩(wěn)固,千斤頂不得長時間支撐車輛。在未墊穩(wěn)牢之前,嚴禁進入車底檢修或拆卸部件。
8修理車輛時嚴禁起動發(fā)動機,并應(yīng)掛有“車輛修理嚴禁發(fā)動”的牌子。
9拆卸的機件不得隨地亂放,應(yīng)放在鋼盤、木箱或架子上,分類為:能用、需修、更換三類,并應(yīng)標記,以便識別。
10裝卸缸體、變速箱、差連器等機器時,要特別注意防止掉進螺帽等雜物。
1l機器運轉(zhuǎn)時要有專人指揮,先檢查有無障礙物,冷卻水、潤滑油是否良好,先用手盤數(shù)轉(zhuǎn)后,再發(fā)動試車。
12清洗機器另部件的油盤,要離火爐一定距離,使用汽油要距5米以外。
13車間的機械設(shè)備如:高壓油泵校正臺、噴油器試驗臺、搪缸機等要有專人保管,并定期檢修和保養(yǎng)。
14工作時,不得赤膊、赤腳和穿拖鞋,高空和船上作業(yè)要特別注意穿戴好個人防護用品。
第4篇 機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備使用前應(yīng)按照混凝土拌和機使用仿單的要求,對于各體系和器件逐項舉行查驗及必要的運轉(zhuǎn)空車運轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標的目的,各事情裝配的操作、制動,明確承認正常方可功課
二、混凝土拌和機起動后,應(yīng)使拌和筒達到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時加水,新增新料必須先將拌和機內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機或者在滿荷重時起動拌和機
三、在混凝土拌和機使用中,切勿使砂石落入呆板運轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過過程或者逗留,以避免制動器掉靈發(fā)生不測變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時,須停機并將上料斗用保險鏈條掛牢
四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理
五、功課后,答對于拌和機舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時必須堵截電源,并由專人在外監(jiān)護,或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入
六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時,碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂
七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線
八、絞車埋設(shè)地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止絞車移動或者顛覆
九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時要精力集中,發(fā)明視線內(nèi)有停滯物時,要及時斷根,旌旗燈號不清時不得操作
十、當被吊物沒有純粹落地時,操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時,必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應(yīng)堵截電源,關(guān)好開關(guān)箱
十一、使用單轉(zhuǎn)絞車,必須用剎車節(jié)制下降速度,不克不及過快和猛急剎車
十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈
十三、操作職員應(yīng)任何時間注意操作前說起鋼絲繩的磨損情況當荷載變化時,熬頭次晉升,應(yīng)先離地0.5米稍停,查抄無問題時接續(xù)上漲
十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強度
十五、砂漿機底座應(yīng)墊高置放,臺座應(yīng)平整安定,進料處有操作平臺,易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護棚上倒料
十六、砂漿出料手柄應(yīng)用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會傷人不得用倒順開關(guān)
十七、功課前查抄砂漿機的傳動部分,事情裝配、防備保護裝配等均應(yīng)安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機開關(guān)固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求
十八、開始工作后先經(jīng)空運轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課
十九、砂漿機在運轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人
二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機械停轉(zhuǎn)電機發(fā)燒損壞設(shè)備
二十一、機械一朝發(fā)生妨礙,必須當即堵截電源停機,將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙
二十二、功課后,應(yīng)做好砂漿機內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開 。
第5篇 清理線機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認正常后方可操作。
3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。
5) 不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
