砂石分離機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

砂石分離機(jī)是一種用于混凝土攪拌站廢棄物處理的關(guān)鍵設(shè)備，主要任務(wù)是將廢棄混凝土中的砂石進(jìn)行有效分離，以便回收利用。主要包括以下幾個(gè)部分：

1. 進(jìn)料系統(tǒng)：接收并輸送廢棄混凝土。

2. 分離裝置：通過振動(dòng)、滾筒或其他方式分離砂石。

3. 排水系統(tǒng)：排除分離過程中產(chǎn)生的水分。

4. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 清潔系統(tǒng)：保持設(shè)備內(nèi)部清潔，防止堵塞。

目的和意義

砂石分離機(jī)的運(yùn)行旨在實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站廢棄物的環(huán)保處理和資源循環(huán)利用。其重要性體現(xiàn)在：

1. 資源回收：分離出的砂石可以再次用于混凝土生產(chǎn)，降低原材料成本。

2. 環(huán)境保護(hù)：減少固體廢棄物的堆積，減輕環(huán)境污染。

3. 安全生產(chǎn)：避免因廢棄物堆積引發(fā)的安全隱患。

4. 提升效率：自動(dòng)化操作提高工作效率，降低人工干預(yù)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

在操作砂石分離機(jī)時(shí)，務(wù)必遵守以下規(guī)定：

1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，清理干凈進(jìn)料口。

2. 合理進(jìn)料：控制進(jìn)料速度和量，避免過載運(yùn)行，影響分離效果。

3. 觀察運(yùn)行狀況：密切關(guān)注分離過程，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。

4. 安全操作：避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止受傷；使用防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

6. 遵循規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。

7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施。

請(qǐng)注意，砂石分離機(jī)的操作需要專業(yè)技能，務(wù)必確保操作人員經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能。在日常工作中，要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整操作策略，以確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。在節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境時(shí)，也要注重安全生產(chǎn)，確保人員和設(shè)備的安全。

砂石分離機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 砂石分離機(jī):安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實(shí)行”定人、定機(jī)、定崗“制度,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

3、分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時(shí)需清理一次,以免堵塞。

4、修理時(shí)機(jī)體內(nèi)傳動(dòng)部分和軸承處要注意叫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

5、停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān),一保障安全。

6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關(guān),將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復(fù)位,合上空氣開關(guān),繼續(xù)工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應(yīng)及時(shí)處理,確保正常工作。

8、定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

第2篇 砂石分離機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于砂石分離機(jī)的操作 與維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

安全鞋、工作服帽防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 檢查砂石分離機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜是否正常。

5.1.2 檢查斜糟、進(jìn)料口攪拌葉等是否正常無堵塞。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 檢查進(jìn)、出下料是否正常。

5.2.2 操作人員與外露傳動(dòng)部位保持安全距離,不得接觸、跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常, 無異振或 異響。

5.2.4 出現(xiàn)堵料等異常情況時(shí),立即停機(jī)并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)排除故障后方可使用。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)需使用 照明時(shí),應(yīng)12v 以下安全電壓。

5.3.2 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,檢修時(shí)辦理停送電手續(xù)。

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5.3.3 檢查各連接螺栓、緊固有無松動(dòng),并作必要的處理。

6應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根 據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。

6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第3篇 砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實(shí)行”定人、定機(jī)、定崗“制度，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。

3、分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時(shí)需清理一次，以免堵塞。

4、修理時(shí)機(jī)體內(nèi)傳動(dòng)部分和軸承處要注意叫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

5、停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān)，一保障安全。

6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開關(guān)，繼續(xù)工作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時(shí)處理，確保正常工作。

8、定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查，嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。