氬弧焊機安全操作規(guī)程9篇

有哪些

1. 檢查設備：使用前需檢查氬弧焊機各部件是否完好，電源線無破損，接地良好。

2. 焊接材料準備：確認焊絲和氬氣瓶符合焊接需求，氬氣瓶壓力在安全范圍內。

3. 設定參數：根據工件材質和厚度設定電流、電壓等參數。

4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套和工作服，確保周圍無易燃易爆物品。

5. 開啟氬氣：先開啟氬氣，待氣體穩(wěn)定后再點燃電弧。

6. 焊接操作：保持電弧穩(wěn)定，控制焊槍移動速度，避免過度加熱。

7. 關閉設備：焊接完成后，先關閉氬氣，再切斷電源。

目的和意義

1. 保障安全：防止電擊、火災、爆炸等安全事故，保護操作人員的生命安全。

2. 提升效率：正確操作能減少焊接缺陷，提高工作效率。

3. 保證質量：遵循規(guī)程可確保焊接接頭的強度和耐腐蝕性，滿足工程要求。

4. 延長設備壽命：合理使用和維護，降低設備故障率，延長使用壽命。

注意事項

1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，了解氬弧焊原理和操作技巧。

2. 焊接過程中若發(fā)現異常，如電弧不穩(wěn)定、煙霧過大等，立即停機檢查。

3. 焊接時，勿將焊槍對準他人或易燃物體，避免電弧飛濺引發(fā)事故。

4. 氬氣瓶應妥善固定，防止傾倒，且遠離熱源和火花。

5. 焊接結束后，及時清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。

6. 遵守車間規(guī)章制度，定期對焊機進行保養(yǎng)和檢查。

本規(guī)程旨在為氬弧焊操作提供基本指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對。在實踐中，操作人員應持續(xù)學習，不斷提升焊接技能，確保安全高效地完成任務。

氬弧焊機安全操作規(guī)程范文

第1篇 氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱：

第2篇 鎢極氬弧焊機安全操作規(guī)程

1, 在詳細閱讀設備說明書及經過相應的培訓后方可使用該設備,在使用該設備之前必須獲得設備管理人員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線強度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機時必須穿戴好工作服,帽及手套,應做好個人防護,避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開關,首先啟動冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調節(jié)閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機電源.

5, 根據不同焊接樣品采用相應的焊接規(guī)范進行焊接,在焊接時保證室內空氣流通.

6, 焊接完以后先關閉焊機電源,然后關閉氣瓶閥門,再關閉冷卻水,最后關閉總電源.

第3篇 直流氬弧焊機安全操作規(guī)程

1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;

2.焊機接好后,用控制箱面板上之轉換開關,將控制線路投入網路。電源接通,指示燈亮。

3.通冷卻水,水流開關通,水流指示燈亮,調整好水流量(流量應不小于1升/分鐘),接通小開關“2k”電磁氣閥通,調整和檢視氣流量。

4.根據焊接規(guī)范,調所需電流量。

5.根據所需電流,選擇適合的電極,并調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短,伸出長度以電極直徑而定。

6.焊機啟動后,電弧引燃,如發(fā)現電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對調。

7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料進行試焊后,調整好規(guī)范再對產品進行焊接。

8.焊接時,電極應和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。

9.鎢極應磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內。

10.焊接結束后,應關氣、水,用轉換開關切斷電源,最后拉斷網路電源。

11.注意事項:

11.1焊機必須可靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。

11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。

11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要符合,否則不得使用。

11.4焊機各接頭定期檢查,不得有松動,否則易燒壞接頭。

11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭,應定期檢查,燒壞者應及時清理、調換。

11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質。

11.7氬氣瓶應垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。

11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時,首先應將轉換開關轉至零位置,切斷焊機電源。根據焊接情況的需要,進行次級接法的變換,然后將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源,便可開始焊接。

11.9當焊機距離焊接工地較遠,必須采用較長焊接電纜時,必須相應加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。

11.10當焊機工作告一段落,短時期內暫不使用本機時,應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長久使焊機損壞。

11.11焊工必須徹底了解焊機性能后,才可使用該機,不了解者,不準操作。

第4篇 逆變式直流脈沖氬弧焊機安全使用操作規(guī)程

1、準備工作：

① 檢查輸入輸出電纜線接線是否正確可靠，有無破損；

② 接通循環(huán)水系統(tǒng)，看有無漏水現象；

③ 準備好焊接相關的勞保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊機使用：

① 使用氬弧焊時，將“氬弧焊/焊條焊”開關置于“氬弧焊”；

② “電流調節(jié)”在“脈沖電流”處于最小位置，用于調節(jié)焊接電流大??；

③ 當“基值電流”大于“脈沖電流”時，此時脈沖旋鈕不起作用，當基值電流小于脈沖電流時，此時焊機可進行脈沖焊接。

④ “電流緩升時間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時間，此旋鈕一般用于大電流氬弧焊，限制引弧瞬間電流過大對工件的沖擊。

⑤ “電流緩降時間”又稱收弧時電流衰減到0所需的時間，一般用于電流較大時填弧坑用，保證焊縫美觀。

⑥ “脈沖占空比”又稱脈沖寬度比，指脈沖寬度與兩個脈沖間隔之比；

⑦ “氣體延時”指焊接時保護氣延時關斷，使用“電流緩降”氣體延時時間要長于“電流緩降”時間才能起到保護作用。

⑧ “脈沖頻率”至脈沖焊時，每秒出現脈沖的次數。

⑨ 根據焊接規(guī)范調節(jié)以上各參數，對焊縫引弧施焊（引弧時要慢），嚴禁在施焊過程中改變焊接參數。

⑩ 焊接結束后，應切斷電源，以避免設備長時間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作注意事項

1、焊機必須可靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被電弧灼傷；

3、操作者必須穿長袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好領口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時觀察鎢極伸出長度和燒損情況，適時更換。

第5篇 氬弧焊機安全操作規(guī)程

1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

4、應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

8、使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

12、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

14、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內焊接。

15、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當清除焊縫時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

19、作業(yè)后,應切斷電源,關閉消耗和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第6篇 氬弧焊機安全操作維護規(guī)程

1 目的

保證設備正常、安全運行,保證設備操作者的人身安全,滿足生產需要。

2 適用范圍

適于氬弧焊機。

3 職責

資產管理部負責編制、修改、補充設備安全操作維護規(guī)程,并對規(guī)程的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。

4 具體內容

4.1 作業(yè)前:

4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。

4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。

4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。

4.2 選擇適當的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1 t1g焊接操作

1)請將前面板上的焊接方法切換開關置于tig側。

2)選擇并切換收弧控制“on”、“off”開關。

3)接通配電箱開關。

4)請將后面板的電源開關設在“on”側。

5)根據需要調節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。

4.2.2手工焊的操作

1)將前面上的焊接方法切換開關置于“手工焊”側。

2)就近接配電箱開關。

3)將后面板上的電源開關置于“on”側,然后開始作業(yè)。

4.2.3作業(yè)中

1)不準強制電源開關送電

2)電門箱內禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用

3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應架空的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發(fā)生

4.2.4作業(yè)后

1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位

2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機

3)作業(yè)結束后應清掃場地,把焊機妥善保管

5 應急處理

若運行中出現各種異常必須立即關閉電源和氣源,報設備組,視情節(jié)處理。

第7篇 氬弧焊機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 工作前必須檢查焊機輸入側,輸出側電纜連接處的緊固螺釘是否松動,有無因生銹尋接觸不良現象,絕緣有無問題.焊機機殼安全接地是否可靠.

2. 工作中檢查焊機焊槍開關有無接觸不良,電纜有無斷線,焊機冷卻風扇轉動是否靈活,有無異常振動、聲音、氣味等.

3. 在焊接操作時,一定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.

4. 在焊接操作中,嚴禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開關時,不允許觸摸鎢極,在換鎢極時一定要在將輸入電源切斷后才可進行.

5. 嚴禁超負載使用焊機和在焊接過程中,不允許切換設置輸出切換開關.

6. 為防范火災發(fā)生,必須認真檢查操作區(qū)范圍內有無易燃物質,如有應及時搬離以消除隱患.

7. 要經常用干燥的壓縮空氣將焊機電源內堆積的飛濺物和塵埃吹凈,以保焊機正常工作.

第8篇 氬弧焊機安全技術操作規(guī)程

①應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

②應檢查確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

③應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量

④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認管路暢通和無漏氣。

⑤冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

⑥高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

⑦使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,儲存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

⑧焊機作業(yè)附近不宜裝置有振動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

⑨氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。

11對承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止進行焊接和切割。

作業(yè)后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。

第9篇 逆變式直流（脈沖）氬弧焊機安全使用操作規(guī)程

1、準備工作:

①檢查輸入輸出電纜線接線是否正確可靠,有無破損;

②接通循環(huán)水系統(tǒng),看有無漏水現象;

③準備好焊接相關的勞保用品,如焊接手套、面罩等。

2、焊機使用:

①使用氬弧焊時,將“氬弧焊/焊條焊”開關置于“氬弧焊”;

②“電流調節(jié)”在“脈沖電流”處于最小位置,用于調節(jié)焊接電流大小;

③當“基值電流”大于“脈沖電流”時,此時脈沖旋鈕不起作用,當基值電流小于脈沖電流時,此時焊機可進行脈沖焊接。

④“電流緩升時間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時間,此旋鈕一般用于大電流氬弧焊,限制引弧瞬間電流過大對工件的沖擊。

⑤“電流緩降時間”又稱收弧時電流衰減到0所需的時間,一般用于電流較大時填弧坑用,保證焊縫美觀。

⑥“脈沖占空比”又稱脈沖寬度比,指脈沖寬度與兩個脈沖間隔之比;

⑦“氣體延時”指焊接時保護氣延時關斷,使用“電流緩降”氣體延時時間要長于“電流緩降”時間才能起到保護作用。

⑧“脈沖頻率”至脈沖焊時,每秒出現脈沖的次數。

⑨根據焊接規(guī)范調節(jié)以上各參數,對焊縫引弧施焊(引弧時要慢),嚴禁在施焊過程中改變焊接參數。

⑩焊接結束后,應切斷電源,以避免設備長時間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作注意事項

1、焊機必須可靠接地;

2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被電弧灼傷;

3、操作者必須穿長袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好領口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時觀察鎢極伸出長度和燒損情況,適時更換。