割工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查焊炬、割炬是否完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確保氣體瓶閥、減壓器、軟管連接牢固，無(wú)磨損或損壞。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免易燃物堆積。
- 檢查通風(fēng)條件，確保有害氣體能有效排出。
- 切勿在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服等。
- 確保呼吸保護(hù)設(shè)備功能正常，必要時(shí)使用防毒面具。
4. 氣體管理：
- 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源并妥善固定，避免滾動(dòng)或倒置。
- 使用氧氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁接觸油脂。
5. 焊接、切割操作流程：
- 先開啟乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
- 焊接過(guò)程中，保持火焰穩(wěn)定，避免過(guò)度燃燒。
6. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防：
- 學(xué)習(xí)并熟悉滅火器的使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)火源立即切斷氣源，采取滅火措施。
7. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù)：
- 操作后清理設(shè)備，防止油脂積聚。
- 定期檢查維護(hù)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專注，切勿因疏忽大意導(dǎo)致安全事故。對(duì)于不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，確保作業(yè)安全。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 避免手部直接接觸切割刀具，使用專用工具進(jìn)行操作。
3. 切割過(guò)程中如遇到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守規(guī)定的最大切割厚度和速度。
5. 保持專注，避免因分心或疲勞導(dǎo)致的誤操作。
6. 培訓(xùn)與考核：新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可上崗。
7. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位膠塊膠紙切割工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查切割設(shè)備是否完好無(wú)損，包括切割片、導(dǎo)軌、電源線等部件。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑良好，避免因設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。
2. 安全防護(hù)裝備的穿戴：
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼；戴好耳塞，防止噪音傷害聽力；穿防切割手套和工作服，保護(hù)手部和身體。
- 請(qǐng)注意，頭盔和面罩在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)也是必不可少的，以防止碎片飛濺。
3. 工件準(zhǔn)備與定位：
- 確保工件穩(wěn)固固定，避免切割過(guò)程中滑動(dòng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 工件與切割設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免過(guò)近引發(fā)火花或過(guò)熱。
4. 切割操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，待其達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)再開始切割。
- 切割時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免突然改變切割方向或速度。
- 切割完成后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)片刻，待冷卻后再關(guān)閉。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉并掌握急救措施，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，預(yù)防事故發(fā)生。
6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備保養(yǎng)：
- 清理工作區(qū)域，確保無(wú)殘留的切割物或碎片。
- 關(guān)閉設(shè)備后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工況都有其特殊性，員工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，遇到不確定的情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全員請(qǐng)教。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。
篇4
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的雜物。
3. 切割過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位靠近切割刀具，避免意外傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，避免佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
5. 保持工作臺(tái)清潔干燥，防止滑倒或絆倒事故。
6. 使用防護(hù)罩或擋板，防止飛濺物傷人。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給主管或維修人員。
9. 切割完成后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行清理和關(guān)閉操作。
10. 熟悉并定期演練應(yīng)急計(jì)劃，以便在突發(fā)情況下迅速、冷靜地應(yīng)對(duì)。
以上規(guī)程旨在為拉矯切割工提供安全的操作指南，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必始終保持警惕，把安全放在首位。
篇5
1. 檢查氣瓶：使用前確認(rèn)氣瓶無(wú)泄漏，閥門、減壓器工作正常，氣瓶固定牢固。
2. 焊接前清理：清除焊割部位的油脂、漆皮等可燃物，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 電源管理：焊機(jī)接線牢固，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 使用防護(hù)屏：在需要時(shí)設(shè)置防護(hù)屏，減少飛濺物對(duì)周圍人員和設(shè)備的影響。
5. 焊接過(guò)程中：保持焊槍、割炬與工件的角度正確，避免火花飛濺到敏感區(qū)域。
6. 停工后處理：關(guān)閉氣源、電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位。
7. 休息與輪換：長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)應(yīng)適時(shí)休息，避免疲勞導(dǎo)致操作失誤。
8. 緊急情況應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火警或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)警。
請(qǐng)每位焊割工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，以確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于規(guī)程中的疏漏或改進(jìn)意見，歡迎提出，我們將不斷優(yōu)化和完善。
篇6
1. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊割作業(yè)，以防窒息或爆炸。
2. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，防止回火。
3. 焊接過(guò)程中，注意觀察火焰顏色，適時(shí)調(diào)整氣壓，確保焊接效果。
4. 遇到異常情況，如軟管打結(jié)、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，整理好工具，保持工作場(chǎng)所整潔。
6. 新手應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工友監(jiān)督下進(jìn)行操作，確保安全。
以上規(guī)程需每位手工氣焊割工嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全，同時(shí)促進(jìn)團(tuán)隊(duì)和諧，提升企業(yè)生產(chǎn)安全水平。
篇7
1. 在開始作業(yè)前，必須檢查焊割設(shè)備，確保無(wú)漏氣、磨損或其他損壞情況。焊槍、割炬的噴嘴應(yīng)保持清潔。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，如油漆、油脂、木材等，遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電纜線。
3. 氣瓶應(yīng)妥善固定，避免滾動(dòng)或傾倒，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持5米距離，與火源保持10米以上。
4. 操作時(shí)，應(yīng)先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時(shí)則反之，以防回火。氣體流量應(yīng)適中，避免過(guò)快燃燒導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 焊接或切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免火花飛濺。使用防護(hù)屏或擋板遮擋火花，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 遇到異常情況，如火焰變藍(lán)、回火等，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，切勿用水直接滅火。
7. 佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防火服和呼吸器，防止熱輻射、火花燙傷和有害氣體吸入。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，排空軟管內(nèi)殘留氣體，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
這些規(guī)程旨在為手工氣焊割工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，但安全始終是首要原則。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作切割機(jī)。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。
3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，以防疲勞影響操作安全。
4. 切割完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 對(duì)于異常磨損的切割片，應(yīng)及時(shí)更換，不得勉強(qiáng)使用。
6. 注意切割產(chǎn)生的粉塵，必要時(shí)采取防塵措施，保護(hù)呼吸系統(tǒng)。
此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工作流程，確保每一位大塊切割工在安全的環(huán)境中高效工作。
篇9
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、工作服是否完好。
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品。
2. 設(shè)備檢查與設(shè)置：
- 確認(rèn)焊機(jī)、氣瓶及附件無(wú)損壞，壓力表指示正常。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確選擇焊接參數(shù)。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施：
- 設(shè)置安全隔離區(qū)，掛警示標(biāo)志。
- 保持良好的通風(fēng)，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
4. 焊接與切割操作：
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體接觸帶電部位。
- 切割作業(yè)時(shí)，確保切割方向遠(yuǎn)離身體和其他人員。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即切斷電源，使用滅火器撲救。
6. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源和氣源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
- 定期檢查維護(hù)焊機(jī)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)程，時(shí)刻警惕潛在危險(xiǎn)，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。在操作過(guò)程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。焊割工作不僅需要技術(shù)，更需要對(duì)安全的重視，只有這樣，我們才能確保每一次作業(yè)都順利、安全地完成。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：工作前，務(wù)必檢查拉矯機(jī)和切割設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣線路正常，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
2. 安全確認(rèn)：檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保地面干燥，防止滑倒。佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
3. 操作流程與規(guī)范：遵循操作手冊(cè)，正確設(shè)置參數(shù)，如切割速度、壓力等。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下停止操作。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解火災(zāi)、機(jī)械故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 工具與個(gè)人防護(hù)裝備：使用合格的工具，破損或失效的工具應(yīng)立即更換。保持個(gè)人防護(hù)裝備干凈整潔，定期檢查其功能有效性。
6. 工作后的清理與維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及工作區(qū)域，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常，確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。
請(qǐng)注意，拉矯、切割過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生火花，因此應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，遵守消防安全規(guī)定。避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，以防疲勞導(dǎo)致操作失誤。保持良好的工作習(xí)慣，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)安全高效。
篇11
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：作業(yè)前，必須對(duì)焊割設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無(wú)損壞，電氣線路正常，氣體閥門靈活可靠。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持清潔，無(wú)油脂污染。
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估：檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，禁止煙火。確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)泄漏源，避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：焊工必須佩戴專用的安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服及防塵口罩。不得赤腳或穿拖鞋作業(yè)。
4. 氣體瓶處理與連接：搬運(yùn)氣體瓶時(shí)應(yīng)使用專門的抬架，避免劇烈撞擊。連接軟管時(shí)，先開氣瓶閥，再連接軟管，關(guān)閉時(shí)則相反，以防回火。
5. 操作過(guò)程中的安全措施：點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開啟乙炔，再開啟氧氣，熄火則反之。作業(yè)時(shí)保持適當(dāng)距離，避免火花濺射。如發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁明火接近。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生火災(zāi)或氣體泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高工人的安全意識(shí)。
請(qǐng)注意，安全規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也影響到整個(gè)團(tuán)隊(duì)的效率和生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必重視每一個(gè)細(xì)節(jié)，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保每一次作業(yè)都能在安全的條件下進(jìn)行。
篇12
1. 在作業(yè)前，務(wù)必檢查焊槍、割炬是否有泄漏，確保設(shè)備完好。
2. 氣體瓶應(yīng)放置在陰涼處，遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
3. 連接管路必須牢固，防止氣體泄漏。每次使用前檢查接口密封性。
4. 使用時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L(zhǎng)度，過(guò)大的火焰可能導(dǎo)致工件燒損或產(chǎn)生有害煙塵。
5. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、火焰異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，進(jìn)行排查。
6. 工作完畢，關(guān)閉氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
7. 佩戴的防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，破損時(shí)及時(shí)更換。
8. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識(shí)，以便在緊急情況下能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
9. 遵守車間的規(guī)章制度，不得擅自更改作業(yè)流程。
10. 保持良好的工作習(xí)慣，如不吸煙、不帶火種進(jìn)入工作區(qū)域。
這些安全操作規(guī)程旨在為手工氣焊割工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行，可以有效預(yù)防事故，確保作業(yè)安全。在實(shí)際操作中，每位工人都應(yīng)牢記這些規(guī)定，將安全意識(shí)融入到日常工作中，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇13
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、無(wú)損壞，閥門開關(guān)靈活。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好的地方作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x帶。檢查地面是否平整，防止設(shè)備滑動(dòng)。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴專用的工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套，必要時(shí)佩戴耳塞，確保頭部、面部、手部和呼吸道的安全。
4. 氣體使用：氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，兩者與火源的距離不應(yīng)少于10米。開啟瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢，避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。
5. 操作步驟：點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔，后開氧氣，熄火則相反。切割時(shí)，先預(yù)熱，待金屬紅熱后再加氧氣。焊接時(shí)，調(diào)整好火焰類型，保證焊縫質(zhì)量。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏、火源接近等情況，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 安全間距：作業(yè)時(shí)，注意與周圍人員保持安全距離，避免飛濺物傷人。完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有設(shè)備，報(bào)告工長(zhǎng)。
8. 培訓(xùn)與記錄：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。作業(yè)過(guò)程中，做好操作記錄，以便追溯和改進(jìn)。
9. 輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。例如，未正確佩戴防護(hù)設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致皮膚燒傷，或者忽視氣體泄漏可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。因此，每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。
10. 保持警覺，時(shí)刻關(guān)注工作環(huán)境的變化。如有異常情況，如頭暈、呼吸困難等，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋找原因并采取相應(yīng)措施。
氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程是每一位作業(yè)人員的生命線，嚴(yán)格遵守，是對(duì)自身和他人的尊重，也是對(duì)企業(yè)的負(fù)責(zé)。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 切割作業(yè)時(shí)，注意力要集中，嚴(yán)禁疲勞操作。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照操作手冊(cè)執(zhí)行。
3. 遇到異常情況，如火花過(guò)大、聲音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 儲(chǔ)存切割片時(shí)，要避免碰撞，防止破損。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
以上規(guī)程需每位切割工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 開機(jī)前，檢查切割設(shè)備電源線是否破損，接地是否良好，防止觸電。
2. 使用自動(dòng)切割機(jī)時(shí)，設(shè)定切割參數(shù)應(yīng)依據(jù)材料厚度和硬度，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 手動(dòng)切割時(shí)，保持切割片與工件垂直，避免偏斜導(dǎo)致失控。
4. 切割過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)火花異常、噪音過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，以防意外發(fā)生。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理切割殘留物，做好設(shè)備保養(yǎng)。
7. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，如遇緊急情況，迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
8. 嚴(yán)禁穿戴寬松衣物或佩戴首飾進(jìn)行切割作業(yè)，以防纏繞引發(fā)危險(xiǎn)。
9. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急處理程序。
10. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
以上規(guī)定旨在為工貿(mào)企業(yè)的切割工提供安全的工作環(huán)境，但實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用，時(shí)刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。在工作中，如有任何疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇16
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無(wú)人，避免飛濺物傷人。
2. 切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免突然改變切割方向。
3. 切割時(shí)，勿過(guò)度施力，以免設(shè)備過(guò)載或失控。
4. 切割過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，如火花異常、噪音過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 使用氣體切割設(shè)備時(shí)，注意通風(fēng)，防止有毒氣體積聚。
6. 完成作業(yè)后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并將設(shè)備歸位。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)和技能。
8. 不得擅自拆卸或修理設(shè)備，如有故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給專業(yè)人員處理。
9. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)和安全注意事項(xiàng)。
10. 保持警覺，避免因疲勞、注意力分散等原因?qū)е碌陌踩[患。
以上規(guī)程需每位切割工嚴(yán)格遵守，通過(guò)持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn)，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 切割前，檢查等離子槍頭是否完整，噴嘴、電極無(wú)損壞。
2. 使用等離子切割機(jī)時(shí)，保持適當(dāng)距離，防止高溫灼傷。
3. 氣體泄漏檢查：作業(yè)前，務(wù)必確認(rèn)氣體管道無(wú)泄漏，確保氧氣和氬氣等輔助氣體供應(yīng)正常。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，以防過(guò)熱。每次切割后，應(yīng)讓設(shè)備適當(dāng)冷卻。
5. 切割過(guò)程中，注意火花飛濺，避免燒傷或其他安全隱患。
6. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用等離子切割機(jī)，確保作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離火源。
7. 定期清理切割臺(tái)，避免金屬粉塵積聚，減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
8. 在設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，并報(bào)告給維修人員，不得自行拆修。
9. 儲(chǔ)存氣體瓶時(shí)，遵循相關(guān)安全規(guī)定，遠(yuǎn)離熱源和火源。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工具，清理工作區(qū)域，確保環(huán)境整潔。
等離子切割工的安全操作規(guī)程是每位操作員必須遵守的準(zhǔn)則，它不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的持續(xù)、安全、高效。
篇18
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好，包括電源、線路、冷卻液系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常后方可開啟。
- 穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，防止金屬屑飛濺和化學(xué)液體濺傷。
2. 工件裝夾：
- 工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致精度下降或設(shè)備損壞。
- 確保工件與電極絲的間隙適宜，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響切割效果。
3. 設(shè)備操作：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)電極絲張緊程度合適，避免切割過(guò)程中斷裂。
- 設(shè)置合適的切割參數(shù)，如電流、脈寬、脈間等，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整。
- 切割過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 安全操作：
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸工件或電極絲，避免觸電和受傷。
- 切割完畢，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，及時(shí)更換磨損的電極絲和過(guò)濾器。
- 遵守車間5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生漏電、火災(zāi)等緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 如遇設(shè)備故障，不得私自拆修，應(yīng)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新入職員工需接受線切割操作培訓(xùn)，掌握安全知識(shí)和操作技巧。
- 班組長(zhǎng)和安全員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，及時(shí)糾正違章行為。
7. 記錄與反饋：
- 填寫操作記錄，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、工件參數(shù)及異常情況，便于追蹤和改進(jìn)。
- 對(duì)規(guī)程執(zhí)行中遇到的問(wèn)題或建議，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便完善規(guī)程。
請(qǐng)注意，安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過(guò)持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們才能確保線切割工作的安全和高效。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 氣瓶存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，不得橫放或倒置，保持穩(wěn)定。
2. 操作時(shí)，保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x，避免燙傷或其他傷害。
3. 遇到異常情況，如氣體泄漏、火焰失控等，立即切斷氣源，疏散人員，并及時(shí)報(bào)告。
4. 使用焊炬或割炬時(shí)，注意觀察火焰狀態(tài)，調(diào)整至適當(dāng)?shù)娜紵Ｊ健?
5. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊割作業(yè)，防止有毒煙霧積聚。
6. 焊接過(guò)程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 對(duì)于高空作業(yè)，要采取防墜落措施，確保安全繩索牢固可靠。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
9. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識(shí)，以便在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對(duì)。
以上各項(xiàng)規(guī)定需牢記于心，每位氣焊割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保自身及他人的生命安全，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇20
1. 氣瓶應(yīng)豎直放置，固定穩(wěn)固，不得倒置或劇烈振動(dòng)。
2. 使用前，務(wù)必檢查氣體軟管無(wú)磨損、裂縫，確保連接牢固。
3. 操作時(shí)保持警覺，嚴(yán)禁在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，避免因注意力不集中引發(fā)事故。
4. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)火焰異常、設(shè)備故障，應(yīng)立即停止工作，查明原因并及時(shí)排除。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
6. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放，保持一定安全距離，以防相互影響。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全技能和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，每位氧氣焊割工都應(yīng)牢記安全第一，遵循規(guī)程，確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇21
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行操作。
2. 在切割過(guò)程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，以防未預(yù)見的危險(xiǎn)發(fā)生。
3. 切割完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，并將工具歸位。
4. 若發(fā)現(xiàn)身體不適，如眼疲勞、耳鳴等，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
5. 對(duì)于新入職員工，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后進(jìn)行切割作業(yè)。
8. 在切割薄板或特殊材料時(shí)，需采取額外的安全預(yù)防措施。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位切割工的積極參與和持續(xù)遵守，唯有如此，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)定，以實(shí)際行動(dòng)保障自身和他人的安全。
篇22
1. 不得在無(wú)通風(fēng)條件下進(jìn)行作業(yè)，避免有毒氣體積聚。
2. 使用氣體瓶時(shí)，避免碰撞、倒置，遠(yuǎn)離熱源。
3. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。
5. 遵守交接班制度，向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和未完成的工作。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我防護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，每位焊割工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)定，以確保自身和他人的安全。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每個(gè)細(xì)節(jié)都需謹(jǐn)慎對(duì)待。
篇23
1. 始終保持警覺，避免疲勞作業(yè)。
2. 禁止在無(wú)通風(fēng)條件下進(jìn)行作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
3. 不得使用損壞的軟管，定期檢查更換。
4. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專用的氣瓶架和吊具，避免劇烈碰撞。
5. 在受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有人監(jiān)護(hù)，確保能及時(shí)響應(yīng)緊急情況。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位氣焊氣割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇24
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次開始工作前，務(wù)必對(duì)切割設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括刀片、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等，確保無(wú)異常磨損或損壞。啟動(dòng)設(shè)備后，待其運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行切割作業(yè)。
2. 安全防護(hù)裝備：切割工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞、防護(hù)服等，防止飛濺物、噪音和有害粉塵對(duì)身體造成傷害。
3. 材料處理與定位：切割材料應(yīng)擺放穩(wěn)固，避免滑動(dòng)或傾倒。使用夾具固定材料，確保切割過(guò)程中的穩(wěn)定性。切割線應(yīng)清晰標(biāo)記，避免誤切。
4. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確使用切割設(shè)備，避免過(guò)快或過(guò)慢的速度導(dǎo)致失控。保持專注，避免在操作過(guò)程中交談或分心。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急程序，如遇設(shè)備故障或意外，立即切斷電源，使用滅火器等工具處理火源，如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并報(bào)告上級(jí)。
6. 設(shè)備保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查是否有磨損或需要更換的部件。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
7. 環(huán)境監(jiān)控：保持工作區(qū)域整潔，避免堆放雜物。注意通風(fēng)，減少粉塵積累，確保良好的工作環(huán)境。
8. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和技能，確保每位切割工都能熟練掌握規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。
9. 書寫要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：盡管設(shè)備檢查重要，但往往忽視了檢查冷卻系統(tǒng)，可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。
10. 規(guī)程書寫問(wèn)題示例：在操作中，如果材料未固定好，可能引起危險(xiǎn)，因此務(wù)必保證其穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在為切割工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工況都有其特殊性，操作者需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇25
1. 任何時(shí)候都應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)眼睛和皮膚免受飛濺金屬和火花的傷害。
2. 不得在有明火、電氣設(shè)備附近進(jìn)行氣割，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給上級(jí)或?qū)I(yè)維修人員。
4. 氣割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)火焰熄滅，不可立即重新點(diǎn)燃，應(yīng)先關(guān)閉氣源，排除故障后再行操作。
5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處置能力。
6. 遵守車間紀(jì)律，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置或嘗試未授權(quán)的操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全框架，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特定的安全要求和標(biāo)準(zhǔn)，因此，氣割工在實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和企業(yè)規(guī)章制度執(zhí)行。在日常工作中，持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐安全操作，將安全理念融入每一個(gè)動(dòng)作，是每一位氣割工的責(zé)任。
篇26
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)電源開關(guān)、氣體閥門等已關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。
2. 使用氣體時(shí)，注意檢查氣瓶壓力，避免泄漏，使用后及時(shí)關(guān)閉閥門。
3. 焊接切割過(guò)程中，保持專注，避免火花飛濺到易燃物上。如有必要，使用防火毯或濕布隔離。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間直視焊接弧光，防止眼睛受傷。佩戴的防護(hù)眼鏡應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 切勿在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行焊接切割作業(yè)，這會(huì)影響判斷力和反應(yīng)速度。
6. 定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其性能正常，及時(shí)更換磨損部件。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源和氣源，做好交接班記錄。
8. 在遇到異常情況時(shí)，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位焊接切割工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的安全，打造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遇到不明氣體泄漏，應(yīng)立即撤離并報(bào)告。
4. 嚴(yán)禁在無(wú)足夠通風(fēng)的密閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接切割作業(yè)。
5. 作業(yè)完成后，務(wù)必關(guān)閉所有氣源和電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 對(duì)于新入職員工，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗。
7. 堅(jiān)持每日設(shè)備檢查，及時(shí)排除隱患，確保持續(xù)安全作業(yè)。
8. 注意個(gè)人健康，定期進(jìn)行聽力和視力檢查，預(yù)防職業(yè)病。
9. 在高處作業(yè)時(shí)，務(wù)必系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
10. 保持與同事的溝通，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào)，共同維護(hù)工作環(huán)境安全。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保碼頭電焊氧割工作的安全、高效，減少意外發(fā)生，為公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)貢獻(xiàn)力量。
篇28
1. 培訓(xùn)教育：每位電焊切割工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本安全知識(shí)和操作技能。
2. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
3. 不得疲勞作業(yè)：長(zhǎng)時(shí)間工作可能導(dǎo)致注意力不集中，增加安全隱患。
4. 遵守規(guī)程：任何時(shí)候都不能因趕工或疏忽而違反規(guī)程，安全應(yīng)始終放在首位。
5. 個(gè)人衛(wèi)生：避免吸入煙塵，工作后及時(shí)清洗，防止金屬粉塵吸入肺部。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)焊工都應(yīng)將安全視為自己的首要責(zé)任，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇29
1. 在切割易燃易爆材料時(shí)，必須遵守特殊的安全規(guī)定，如使用防爆工具，確保通風(fēng)良好。
2. 不得將防護(hù)設(shè)備視為負(fù)擔(dān)，隨意摘除，以防意外發(fā)生。
3. 切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報(bào)告上級(jí)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，防止疲勞引發(fā)事故。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查設(shè)備，不帶病工作，確保自身和他人的安全。
以上規(guī)程需每位割工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行每一條規(guī)定，因?yàn)樗鼈兌际菫榱吮Ｕ厦總€(gè)人的生命安全和工作質(zhì)量。
篇30
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須遵循操作手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)。
2. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需監(jiān)測(cè)氧氣濃度，防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接內(nèi)容，確保安全連續(xù)性。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 保持良好的身體狀況，避免疲勞作業(yè)，防止因注意力不集中引發(fā)事故。
請(qǐng)每位焊接氣割工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
井下電焊、氣割工安全操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備工作
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、下井作業(yè)人員必須取得當(dāng)天經(jīng)礦安監(jiān)部門及總總工程師和礦長(zhǎng)審批簽字的《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施審批表》，學(xué)習(xí)簽字后方可入井施工。
3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。
4、在電焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100a時(shí)，使用4-7號(hào)遮光度鏡片，當(dāng)焊接電流大于100a時(shí)，應(yīng)使用10-14 號(hào)遮光度的鏡片)以及手套等防護(hù)用具，工作時(shí)還應(yīng)戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好膠鞋，同時(shí)所用工具均應(yīng)具備絕緣性能。
5、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應(yīng)對(duì)電焊機(jī)的接線、開關(guān)板、接地線等進(jìn)行檢查，工作臺(tái)必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上，電焊機(jī)和電纜與其它設(shè)備之間應(yīng)保持一定的安全距離。
6、對(duì)有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進(jìn)行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有必要的消防設(shè)施。
7、割炬、焊炬膠管必須完好嚴(yán)密，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠有效，壓力表要定期校核并加鉛封。
8、工作場(chǎng)所必須保持通風(fēng)良好、整潔、安全，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)。
9、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤，進(jìn)行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次灑水清洗，2小時(shí)以后到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查。
10、電氣焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi)，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有２個(gè)干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。
二、工作中注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)值班班領(lǐng)導(dǎo)或班組長(zhǎng)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位，并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
2、井下電、氣焊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
3、使用氧氣瓶工作時(shí)要遵守《氧氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全操作規(guī)程》（第十七節(jié)內(nèi)容）。
4、工作時(shí)應(yīng)先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥，開乙炔閥點(diǎn)火，熄火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。
5、在切割工作中發(fā)生回火時(shí)，要立即關(guān)閉氧氣閥再另行點(diǎn)火。如發(fā)生鳴爆或感覺震手時(shí)表明槍嘴溫度過(guò)高，應(yīng)立即熄火，稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。
6、不準(zhǔn)將燃燒的焊槍放在地上，應(yīng)將火焰熄滅。
7、禁止對(duì)封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進(jìn)行切割或焊接。
8、氧氣、乙炔膠管不可混用，膠管通過(guò)道路時(shí)應(yīng)加以保護(hù)，氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點(diǎn)三處之間應(yīng)相距10米以上，并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。
9、在容器內(nèi)部焊接時(shí)，禁止在內(nèi)部點(diǎn)燃，以防發(fā)生爆炸。
10、壓力調(diào)整器，在焊接時(shí)禁止用棉紗密封，應(yīng)用石棉絲。
11、氧氣發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉閥門，并用黃砂或水滅火。乙炔發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要嚴(yán)禁用水滅火，應(yīng)用黃砂滅火。
12、使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。
13、在設(shè)備上焊接時(shí)，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。
14、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。
15、在皮帶輸送機(jī)或聚氨脂篩板上方焊接時(shí)，帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
16、焊接時(shí)不準(zhǔn)用設(shè)備、管路等做接地極，一定要把接地極設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點(diǎn)焊在一起。
17、焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
18、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵從《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。
三、工作完成后
1、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
2、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須全部回收。
