喂料機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解喂料機的工作原理和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運行。
4. 定期檢查喂料機的磨損情況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 在設(shè)備啟動和停機時，要注意周圍環(huán)境，避免對其他設(shè)備或人員造成影響。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序和設(shè)備安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等，防止意外傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，特別是在調(diào)整或清理設(shè)備時，確保有人在旁協(xié)助。
4. 避免在設(shè)備運行時接觸運動部件，以防夾傷或卷入。
5. 設(shè)備故障時，務(wù)必先斷電再進(jìn)行檢查或維修，防止觸電事故。
6. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，以免損壞機器，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。
7. 妥善處理廢棄物料，遵守環(huán)保規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作喂料機。
2. 操作期間，禁止將身體任何部位伸入喂料區(qū)域，避免受傷。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或維修。
4. 在喂料機運行過程中，不得隨意離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入喂料機，影響設(shè)備性能。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除潛在安全隱患。
7. 對于異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
8. 在喂料機周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。
以上喂料機安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。請每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否完好無損，接頭是否牢固。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常磨損。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線正確。
2. 啟動與運行：
- 啟動前確保無人在輸送機周圍，啟動后觀察皮帶運行情況，如有跑偏、打滑等問題立即停機調(diào)整。
- 電子皮帶喂料機啟動后，通過顯示屏監(jiān)控喂料速度和重量，適時調(diào)整。
3. 裝載與卸載：
- 物料應(yīng)均勻放在皮帶上，避免過載或偏載。
- 卸載點應(yīng)保持清潔，防止物料堆積造成阻塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和物料，防止粘附影響運行。
- 檢查并潤滑傳動部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 對稱重傳感器進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保精度。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即切斷電源，掛上警示牌，及時報修。
- 如遇皮帶火災(zāi)，使用干粉滅火器，切勿用水。
6. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
- 避免長時間接觸噪音和振動，必要時采取隔音、減振措施。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理人員應(yīng)定期檢查操作人員的合規(guī)性，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請務(wù)必牢記，安全第一，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在日常操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合實際情況做出判斷，以確保設(shè)備和人員的安全。
板式喂料機安全操作規(guī)程范文
正確的安裝、調(diào)試與操作,正常的維護(hù)都是保證板喂機的良好使用,提高使用壽命的必要手段。
1. 板式給料機安裝前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗收報告及材質(zhì)分析報告,均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。
1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
1.3 檢查滾輪能否靈活運轉(zhuǎn),各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。
1.4 凡組裝件到現(xiàn)場的板式給料機,在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。
1.5 仔細(xì)檢查、核對安裝現(xiàn)場的位置測定工作,各裝置及機架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。
2. 板式給料機安裝順序及調(diào)整
2.1 機架
如分段發(fā)運的機架需在現(xiàn)場焊接后安裝,焊縫必須作探傷檢查,確認(rèn)焊縫對強度無影響后,才能就位安裝。
2.2 板式給料機尾部張緊裝置
在多數(shù)情況下,最好能先安裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調(diào)節(jié)彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。
2.3板式給料機頭部裝置
2.4板式給料機傳動裝置
2.5板式給料機運行部分
運行部分必須在傳動裝置調(diào)整及二次澆灌初凝后,方可安裝。安裝輸送槽時,須注意與其運行方向一致,切莫搞反了。安裝或更換鏈板時,鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂泰厭氧膠防松,每個螺栓的擰緊力距為750-900n.m
按上述順序進(jìn)行安裝。尾部應(yīng)有足夠的空間,有利于運行部分的安裝。
