水泥磨巡檢操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 巡檢時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套等個人防護(hù)用品，防止受傷或吸入粉塵。
2. 檢查過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并及時報告給上級和維修部門，不得擅自處理。
4. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料，防止堵塞和過熱，但清潔時務(wù)必關(guān)閉電源。
5. 熟悉設(shè)備操作手冊，遇到突發(fā)情況能迅速判斷并采取正確應(yīng)對措施。
6. 注意觀察設(shè)備的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換，避免影響生產(chǎn)效果。
7. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，要確保設(shè)備已完全停機(jī)，避免誤操作導(dǎo)致事故。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)水泥磨的正常運(yùn)行。
以上就是水泥磨巡檢工的操作規(guī)程，每一位巡檢工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人員的安全。
篇2
1. 巡檢過程中，保持專注，避免分心或進(jìn)行無關(guān)活動。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行清潔或維修，必須先停機(jī)斷電，掛上警示牌。
3. 遵守“五不走”原則：未檢查清楚不走、未處理完不走、未報告不走、未交接清楚不走、未做好記錄不走。
4. 對于易損件和磨損部位，定期檢查更換，預(yù)防事故發(fā)生。
5. 注意工作場所的通風(fēng)狀況，避免長期吸入水泥粉塵，定期進(jìn)行肺功能檢查。
6. 在高溫區(qū)域工作時，注意防暑降溫，避免熱射病。
7. 保持良好的溝通，與同事相互協(xié)作，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程需每位水泥磨巡檢工嚴(yán)格遵守，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。在實(shí)際工作中，要結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇3
1. 巡檢過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，遵守“停機(jī)檢修”的原則。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并通知上級和維修人員，切勿自行處理。
3. 在高處作業(yè)時，必須系好安全帶，防止墜落事故。
4. 遵守噪音和粉塵防護(hù)規(guī)定，避免聽力和呼吸系統(tǒng)的損害。
5. 不得在設(shè)備附近吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 對于復(fù)雜的設(shè)備問題，需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后方可進(jìn)行處理，不得擅自操作。
7. 巡檢結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔有序。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位水泥磨巡檢工嚴(yán)格遵守，通過共同努力，確保生產(chǎn)安全，維護(hù)企業(yè)利益，實(shí)現(xiàn)人與設(shè)備的和諧共存。
篇4
1. 巡檢時必須遵守“先停后檢”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報，并采取相應(yīng)措施，必要時停止設(shè)備運(yùn)行。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 嚴(yán)禁在危險區(qū)域逗留，避免發(fā)生意外。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄巡檢情況，以便后續(xù)人員了解設(shè)備狀況。
6. 對于需要專業(yè)技術(shù)人員處理的問題，應(yīng)及時通知并配合完成。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定。
以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的水泥磨巡檢崗位提供安全、高效的工作指南，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和企業(yè)效益。
篇5
1. 穿戴勞保用品：每次巡檢前，必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：注意觀察水泥磨的運(yùn)行聲音、振動情況，檢查潤滑油位、冷卻水是否正常，及時清理積灰。
3. 遵守操作規(guī)程：不得隨意改變設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并記錄變更情況。
4. 注意電氣安全：非電工人員嚴(yán)禁接觸電氣設(shè)備，如需檢查電氣部分，需通知專業(yè)人員配合。
5. 避免單獨(dú)作業(yè)：巡檢過程中應(yīng)與同事保持通訊聯(lián)系，避免在危險區(qū)域單獨(dú)作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常立即上報：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；驖撛陲L(fēng)險，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并采取相應(yīng)措施。
7. 工具使用與管理：正確使用和妥善保管工具，定期檢查工具狀態(tài)，破損或失效的工具應(yīng)及時更換。
8. 休息與交替：合理安排巡檢時間，避免過度疲勞，確保每次巡檢都能保持清醒狀態(tài)。
9. 緊急情況應(yīng)對：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、冷靜地按照預(yù)案執(zhí)行。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和技術(shù)，不斷提升自身的安全技能。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位巡檢工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，才能確保水泥磨的高效運(yùn)行，同時也保證了每一位工人的安全。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
篇6
1. 巡檢人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，防止意外傷害。
2. 檢查時要仔細(xì)觀察，聽覺判斷設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示設(shè)備問題。
3. 溫度監(jiān)測應(yīng)使用專業(yè)儀器，避免直接接觸可能導(dǎo)致燙傷的部位。
4. 檢查磨機(jī)內(nèi)部時，確認(rèn)無物料殘留，避免進(jìn)入造成人身傷害。
5. 潤滑系統(tǒng)的檢查不能忽視，保證潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
6. 電氣設(shè)備檢查時要關(guān)閉電源，防止觸電事故。
7. 注意通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，保持磨內(nèi)適宜的工作環(huán)境，避免粉塵爆炸風(fēng)險。
8. 噪音水平過高可能影響設(shè)備運(yùn)行，應(yīng)及時查找原因并處理。
9. 清理積塵和雜物時，應(yīng)采取防塵措施，保護(hù)作業(yè)人員健康。
10. 記錄巡檢數(shù)據(jù)，對比歷史記錄，分析設(shè)備變化趨勢，為維護(hù)決策提供依據(jù)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取應(yīng)急措施，避免問題擴(kuò)大化。
請每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保水泥磨的正常運(yùn)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全和效率。任何疑問或需要幫助，請隨時向管理層反饋。
工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。
10、與操作員確認(rèn)所選油泵是否正確。
11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。
12、確認(rèn)磨機(jī)慢驅(qū)動離合器位置是否正確,磨機(jī)是否處于靜止?fàn)顟B(tài)。
13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。
14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機(jī)
1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可 聯(lián)系開機(jī)。
2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機(jī)順序
磨頭、磨尾稀油站→磨主減速機(jī)稀油站→水電阻攪拌→出磨斜槽風(fēng)機(jī)→主電機(jī)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)→主電機(jī)→入磨皮帶
六、運(yùn)行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常,管路是否暢通。
6、勤聽磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時反饋給操作員。
7、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
8、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
17、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。
18、清理皮帶機(jī)地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護(hù), 方可作業(yè)。
19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。
2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
4、停機(jī)后稀油站繼續(xù)工作,啟動慢轉(zhuǎn)電機(jī),驅(qū)動磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。
5、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
6、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機(jī)。
7、磨機(jī)連續(xù)啟動時,注意水電阻溫度,嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。
7、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
8、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
9、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
