紅外線操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保紅外線包裝機的安全、高效運行，預(yù)防操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工人身安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
篇2
該安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作流程能保證紅外線包裝機的高效運行，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范紅外線烘道的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保操作人員的安全。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、產(chǎn)品不良以及潛在的安全風(fēng)險，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，保障員工的生命安全和健康。
篇4
紅外線烘道安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，預(yù)防火災(zāi)等事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和聲譽。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損耗，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)模式。
篇5
紅外線技術(shù)廣泛應(yīng)用于故障診斷、溫度監(jiān)測、能源審計等領(lǐng)域。通過非接觸方式測量物體表面溫度，能快速識別潛在問題，提高工作效率，保障設(shè)備安全運行，減少意外停機，降低維護成本，從而提升整體運營效率。
紅外線包裝機:安全操作規(guī)程表
1. 操作前準(zhǔn)備:
1.1. 檢查遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機的清潔情況。
1.2.檢查機器所在區(qū)域內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準(zhǔn)備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過程:
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕,以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開電源開關(guān)是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度,來調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機調(diào)速”旋鈕,調(diào)節(jié)烘道運行速度。
2.5. 待升溫結(jié)束后,將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機器入口端放入烘道上,機器自動收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結(jié)束后,將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后,關(guān)閉電源開關(guān)。
3.工作完畢后,清掃現(xiàn)場擦拭機器,檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。
