氣動隔膜泵安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受培訓，了解設備性能及操作方法，熟悉應急預案。
2. 使用過程中，禁止超壓、超負荷運行，避免損壞泵體和管道。
3. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，如遇故障應立即停機并報修。
4. 定期檢查氣動隔膜泵的密封件、隔膜等易損件，及時更換磨損部件。
5. 在處理有毒有害或易燃易爆介質(zhì)時，必須采取相應防護措施，遵守相關安全規(guī)定。
6. 操作時保持現(xiàn)場整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 注意泵體溫度，過熱可能表明內(nèi)部故障，應停機檢查。
8. 停機后，確保泵體內(nèi)介質(zhì)排放干凈，防止凍結(jié)或腐蝕。
9. 確保氣源干燥，防止水分進入泵體導致內(nèi)部銹蝕。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以保證個人安全，維護設備良好運行狀態(tài)，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 在泵啟動前，確保所有連接處已緊固，無松動或滲漏現(xiàn)象。
2. 檢查氣體源壓力是否穩(wěn)定，過高或過低都可能影響泵的工作效率和壽命。
3. 不得將泵用于輸送未經(jīng)確認的或未知性質(zhì)的液體，以免發(fā)生危險反應。
4. 在泵運行過程中，定期檢查泵體溫度，過熱可能是內(nèi)部故障的信號，應立即停機檢查。
5. 關閉泵時，應先減小流量，待泵內(nèi)液體排空后再切斷氣源，以防溶液回流或泵內(nèi)壓力突然升高。
6. 若發(fā)現(xiàn)泵有異常噪音或振動，應立即停機排查原因，避免損壞設備。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免化學品濺出或塵埃積累，影響設備性能和操作安全。
8. 使用專用工具進行維護和檢修，禁止使用可能導致劃痕或損傷的工具。
9. 在處理泄漏時，遵循化學品處理規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛，使用適當?shù)墓ぞ吆驮O備。
10. 培訓員工了解化學品安全知識，定期進行安全操作演練，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應。
請全體員工嚴格遵守以上規(guī)程，確保個人安全及生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的紀律處分。
篇3
1. 在搬運化學品時，務必遵守“小量多次”的原則，避免一次性大量轉(zhuǎn)移導致的風險。
2. 保持工作區(qū)域清潔干燥，防止滑倒和化學品泄漏。
3. 使用專用工具打開和關閉閥門，避免直接用手接觸，以防化學品腐蝕。
4. 氣動隔膜泵運行時，不得隨意調(diào)整壓力，以免發(fā)生危險。
5. 不得在無通風設施的環(huán)境下操作，確?？諝饬魍?，防止有毒氣體積聚。
6. 在操作過程中，如果感到不適，應立即離開現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。
7. 定期對氣動隔膜泵進行維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能。
8. 對新入職員工進行安全培訓，使其熟悉操作規(guī)程和應急處理方法。
9. 嚴禁未經(jīng)許可的人員接近操作區(qū)域，確保安全操作的唯一性和可控性。
10. 在完成操作后，徹底清洗設備，妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
化學品溶液的移送和氣動隔膜泵的操作需謹慎進行，遵循安全規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和環(huán)境保護。每一位員工都應將安全視為首要任務，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告。
3. 嚴禁在無防護措施下接觸運轉(zhuǎn)中的設備，避免發(fā)生機械傷害。
4. 泵送腐蝕性或有毒介質(zhì)時，應采取防護措施，防止泄漏對環(huán)境和人體造成危害。
5. 關閉設備時，務必先切斷氣源，以防氣壓突然釋放導致意外。
6. 維修時必須斷開電源和氣源，確保安全。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，以確保氣動隔膜泵的安全、穩(wěn)定運行，提升生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的人身安全。在日常工作中，員工應持續(xù)學習，不斷提高操作技能，確保設備的良好維護與使用。
氣動隔膜泵安全操作規(guī)程范文
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2012年修訂
