溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行充裝操作，了解乙炔的性質(zhì)和安全規(guī)定。
2. 穿戴防護裝備，包括防化學(xué)品濺射的眼鏡、手套和防靜電工作服。
3. 充裝前，檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉，防止乙炔泄漏。
4. 充裝過程中，嚴(yán)禁煙火，保持現(xiàn)場通風(fēng)良好，防止乙炔積聚引發(fā)爆炸。
5. 控制充裝壓力，不得超過氣瓶的設(shè)計壓力，以防爆裂。
6. 定期對充裝設(shè)備進行維護和校驗，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
7. 不得超量充裝，以免氣瓶在使用過程中因溫度升高導(dǎo)致內(nèi)部壓力過大。
8. 充裝完成后，氣瓶應(yīng)放置在陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽光直射。
9. 在運輸過程中，氣瓶應(yīng)固定好，防止碰撞和翻倒。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止充裝，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
遵循這些規(guī)程，我們能確保溶解乙炔氣瓶的安全充裝，為企業(yè)的生產(chǎn)和運營提供堅實保障。在實際操作中，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)定，以確保工作的順利進行。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，了解乙炔氣體的危險性和丙酮的安全處理方法。
2. 在操作前，應(yīng)佩戴好防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡和手套，以防止丙酮蒸汽吸入或皮膚接觸。
3. 檢查氣瓶時，注意觀察瓶體是否有裂紋、變形或其他損壞，確認氣瓶閥門是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
4. 計算丙酮補加量時，應(yīng)參照氣瓶容量和乙炔氣體的溶解比例，避免過量或不足，以免影響乙炔氣體的溶解度和安全性。
5. 補加丙酮過程中，應(yīng)緩慢倒入，避免產(chǎn)生大量氣泡，引發(fā)氣體逸出，確保操作過程平穩(wěn)。
6. 補加完畢后，務(wù)必徹底關(guān)閉氣瓶閥，防止丙酮泄漏。
7. 補加后，應(yīng)在氣瓶上清晰標(biāo)記日期和補加量，以便跟蹤管理。
8. 完成操作后，將氣瓶存放在通風(fēng)良好、無火源的專用區(qū)域，避免陽光直射，確保安全。
9. 若在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異味等，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并報告上級。
10. 保持工作場所整潔，避免丙酮灑漏，遵守企業(yè)安全規(guī)定，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上操作規(guī)程旨在保證溶解乙炔氣瓶的正常使用和安全，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解乙炔的性質(zhì)和危險性。
2. 氣瓶不得在陽光下暴曬，防止溫度過高引發(fā)危險。
3. 禁止敲擊、碰撞氣瓶，避免激發(fā)瓶內(nèi)氣體。
4. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣瓶發(fā)熱、壓力表異常等，應(yīng)立即停止操作并報告。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁吸煙，確保良好的通風(fēng)條件。
6. 氣瓶應(yīng)定期檢驗，不合格的氣瓶不得使用。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自簡化步驟或違規(guī)操作，以確保人身和設(shè)備安全。
篇4
1. 員工需定期接受應(yīng)急培訓(xùn)，熟悉并掌握本規(guī)程。
2. 確?，F(xiàn)場配備必要的應(yīng)急設(shè)備，并定期檢查其功能狀態(tài)。
3. 在應(yīng)急過程中，個人防護裝備必須穿戴齊全，遵循安全優(yōu)先原則。
4. 非專業(yè)人員不得擅自進行事故處理，以免擴大危險。
5. 記錄每一次應(yīng)急演練和事故處理情況，以供后續(xù)改進和學(xué)習(xí)。
篇5
1. 氣瓶使用前必須進行氣體泄漏檢查，任何疑似的泄漏都應(yīng)視為嚴(yán)重問題。
2. 確保操作人員接受過專門的安全培訓(xùn)，了解乙炔的危險性及應(yīng)急措施。
3. 氣瓶應(yīng)定期進行檢驗，過期或不合格的氣瓶不得使用。
4. 避免在封閉空間內(nèi)大量使用乙炔，以防積聚過多氣體引發(fā)危險。
5. 嚴(yán)禁在氣瓶附近吸煙或進行可能產(chǎn)生火花的活動。
6. 若發(fā)現(xiàn)氣瓶溫度異常升高，應(yīng)立即停止使用，采取降溫措施，并報告上級。
7. 在操作過程中，應(yīng)穿戴好個人防護裝備，如防化學(xué)品手套、護目鏡等。
8. 妥善處理廢棄的乙炔氣瓶，不可隨意丟棄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。安全無小事，每個細節(jié)都關(guān)乎生命安全，讓我們共同努力，營造一個安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉乙炔氣瓶的特性和安全知識。
2. 檢查過程中，嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶，防止引發(fā)意外。
3. 使用專用工具進行檢查，不得用硬物刮擦瓶體，以免損傷瓶體結(jié)構(gòu)。
4. 氣密性試驗時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，避免高壓氣體噴射造成傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)問題的氣瓶應(yīng)及時隔離，不得投入使用，并由專業(yè)人員進行維修或報廢處理。
6. 充裝過程中應(yīng)隨時關(guān)注氣瓶溫度變化，防止超壓。
7. 記錄每次檢查結(jié)果，以便追蹤和改進工作流程。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作時需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活運用，確保作業(yè)安全。
篇7
1. 檢查氣瓶：確認氣瓶無裂紋、變形或其他明顯的機械損傷，閥門、安全閥、壓力表等配件完好無損，氣瓶的檢驗日期在有效期內(nèi)。
2. 準(zhǔn)備充裝：確保充裝設(shè)備清潔無油污，壓力表準(zhǔn)確，連接管路密封良好。開啟乙炔發(fā)生器前，檢查其內(nèi)部無積水，電石已充分干燥。
3. 充裝過程：控制充裝速度，避免產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致氣瓶溫度過高。充裝至規(guī)定壓力后，立即關(guān)閉閥門，不可超壓充裝。
4. 后續(xù)處理：充裝完成后，靜置冷卻至室溫，檢查瓶口是否有泄漏。如有必要，進行氣密性測試，確認無泄漏后，關(guān)閉瓶閥。
5. 記錄與儲存：詳細記錄充裝量、時間、操作人員等信息，存檔備查。將充裝好的氣瓶存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠離火源和熱源。
在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、手套和安全鞋。遇到異常情況，如氣瓶過熱、泄漏等，應(yīng)立即停止充裝，采取應(yīng)急措施，并報告上級。務(wù)必理解，安全高于一切，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
溶解乙炔氣瓶充裝是一個專業(yè)且潛在風(fēng)險的作業(yè)，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待。只有嚴(yán)格遵循規(guī)程，才能確保作業(yè)的安全高效，保障企業(yè)和員工的利益。
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程范文
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理,必須由氣瓶檢查員逐只進行。
一)外觀檢查
1、有下列情況之一的,嚴(yán)禁充裝:
a.無制造許可證單位生產(chǎn)的;
b.未經(jīng)省級以上(含省級)檢驗機構(gòu)檢驗合格的而進口;
c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時充裝變更手續(xù)的。
2、屬于下列情況之一的,必須先進行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
a.顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的;
b.鋼印標(biāo)記不全或不能識別的;
c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進行置換的。
3、有下列情況之一的,必須送檢驗單位檢驗、處理,否則嚴(yán)禁充裝。
a.超過檢驗期限的;
b.瓶體腐蝕、機械損傷等表面缺陷,按gb13076標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報廢的;
c.易熔合金融熔、流失、損傷的;
d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;
e.對瓶內(nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;
f.有其他影響安全使用缺陷的。
對國外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查,除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國外或特殊的規(guī)定檢查外,其他項目仍按本條的規(guī)定進行檢查。
二)剩余壓力檢查
1、溶解乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h以上,用表盤直徑不小于100mm,精度不低于1.5級的壓力表測定其剩余壓力。
2、根據(jù)剩余壓力和測定剩余壓力時的周圍環(huán)境溫度,求出瓶內(nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量按下列公式計算:
gs——0.38δ·v.b
乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1選取。
公稱容積為10~60l氣瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2~表6選取。
3、對無剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的,必須按下列規(guī)定進行置換。
a、用于置換的乙炔,應(yīng)符合gb6819的要求。
b、置換時乙炔氣壓力宜小于0.2mpa。
c、置換后的氣瓶,應(yīng)按gb6819規(guī)定的試驗方法和技術(shù)要求測定乙炔純度。
d、對于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶,應(yīng)先用符合gb3864中ⅱ類二級要求的氮氣進行置換;置換后經(jīng)分析,瓶內(nèi)氣體的含氧量低于3%時,再按相關(guān)規(guī)定用乙炔進行置換。
三、丙酮的充裝
1、補加丙酮前,必須逐只稱量氣瓶實重。稱量結(jié)果,保留一位小數(shù)。稱量衡器的最大稱量值應(yīng)為氣瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確,其檢驗期不超過三個月,并每天至少用四等砝碼校正一次。
2、丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合gb6026一級品的要求。
3、丙酮規(guī)定充裝量按gb11638的規(guī)定執(zhí)行。
4、丙酮補加量按下列公式計算:
mf=tm+gs—a
5、對公稱容積大于、等于40l的乙炔瓶,如實重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,則該瓶應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
6、對首次充裝丙酮的氣瓶,應(yīng)先抽真空,后充裝規(guī)定充裝量的丙酮,經(jīng)復(fù)核后,再按相關(guān)規(guī)定用乙炔置換。
7、補加丙酮后,必須對丙酮充裝量進行復(fù)核,其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝乙炔。
氣瓶公稱容積vg
l
10
16
25
40
60
丙酮充裝量允許偏差△ms
kg
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
8、充裝丙酮時的壓力應(yīng)小于0.8mpa。采用氮氣直接壓裝丙酮時,氮氣應(yīng)符合gb3864ⅱ類二級要求。
9、認真填寫氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”后置于“待充裝區(qū)”;將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)”。
