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制芯工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(13篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

制芯工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

制芯工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防燙鞋,確保身體各部位不受傷害。

2. 設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前,檢查射芯機(jī)各部件是否完好,砂箱、芯盒是否清潔無(wú)殘留,電氣線路是否正常,確認(rèn)無(wú)異常后方可開機(jī)。

3. 原材料處理:砂料應(yīng)干燥、無(wú)雜質(zhì),嚴(yán)格按照配比混合;樹脂和其他添加劑需均勻分散,避免局部過(guò)熱引發(fā)事故。

4. 射砂操作:控制好射砂速度和壓力,避免過(guò)快導(dǎo)致砂粒飛濺;射砂過(guò)程中保持穩(wěn)定,防止芯盒移位。

5. 核心成型與冷卻:芯盒填滿后,等待規(guī)定時(shí)間進(jìn)行冷卻,不可急于取出,以免芯型損壞或造成人身傷害。

6. 安全停機(jī)與清理:完成工作后,先關(guān)閉射砂機(jī),再進(jìn)行砂箱、芯盒清理,避免設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。清理時(shí)使用專用工具,防止砂粒飛濺。

7. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給主管,切勿自行處理。

在實(shí)際操作中,每位工人都應(yīng)牢記安全第一,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,對(duì)于不熟悉或不確定的操作,應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作前仔細(xì)閱讀工藝文件,了解產(chǎn)品的技術(shù)要求和制芯方法。

2. 在使用砂箱和芯盒時(shí),避免過(guò)度填充,以免影響芯子質(zhì)量。

3. 嚴(yán)格控制芯砂的濕度和粘合劑比例,過(guò)濕或過(guò)干都可能導(dǎo)致芯子破裂或變形。

4. 在操作機(jī)械設(shè)備時(shí),遵循操作手冊(cè),切勿違規(guī)操作,防止意外發(fā)生。

5. 使用涂料時(shí),注意均勻涂抹,避免涂層過(guò)厚或過(guò)薄,影響鑄件表面質(zhì)量。

6. 制芯過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)芯砂中有異物或芯型有缺陷,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告,及時(shí)處理。

7. 定期清潔工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生,減少粉塵積累。

8. 對(duì)于廢棄的芯砂,不可隨意丟棄,應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行回收或處理。

9. 遵守交接班制度,清楚記錄制芯過(guò)程中的異常情況,以便后續(xù)分析改進(jìn)。

10. 在日常工作中,積極參加技能培訓(xùn),提升制芯技能,提高工作效率。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化制芯工藝,確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。

篇3

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查射芯機(jī)各部件是否完好,如液壓系統(tǒng)、電氣線路、射砂機(jī)構(gòu)等。

- 確保安全裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,功能正常。

2. 材料處理與使用:

- 使用合格的砂芯材料,避免使用潮濕或污染的砂芯,防止堵塞射芯機(jī)。

- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確配比樹脂和催化劑,防止反應(yīng)過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致安全問(wèn)題。

3. 操作流程與規(guī)范:

- 遵循操作手冊(cè),正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,避免突然啟停。

- 在射芯過(guò)程中,保持穩(wěn)定的手動(dòng)操作,避免快速移動(dòng)導(dǎo)致砂芯質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給主管。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),了解火災(zāi)、泄漏等應(yīng)急處理方法。

5. 工具維護(hù)與清潔:

- 每次使用后清理設(shè)備,防止砂粒堆積影響下次使用。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查磨損件,及時(shí)更換。

6. 個(gè)人防護(hù)與健康關(guān)注:

- 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止砂塵和化學(xué)物質(zhì)傷害。

- 注意工作間通風(fēng),避免吸入有害氣體,定期進(jìn)行健康檢查。

請(qǐng)注意,雖然規(guī)程提供了基本指導(dǎo),但實(shí)際情況可能需要靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備的具體狀況,做出合理判斷和操作。在工作中,任何不確定的情況都應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教,確保安全第一。

篇4

1. 在開始工作前,務(wù)必檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如砂輪機(jī)、攪拌機(jī)等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 儲(chǔ)存樹脂砂和相關(guān)材料時(shí),應(yīng)遵循防潮、防火原則,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 制作模型和砂型時(shí),遵循圖紙要求,確保尺寸精確,防止因形狀不準(zhǔn)確導(dǎo)致的鑄造缺陷。

4. 制芯過(guò)程中,嚴(yán)格按照配方比例混合樹脂和砂,避免過(guò)量引發(fā)化學(xué)反應(yīng),造成安全隱患。

5. 使用防護(hù)裝備,如口罩、護(hù)目鏡、手套等,防止吸入粉塵和化學(xué)物質(zhì)。

6. 如遇突發(fā)情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)通知相關(guān)人員。

7. 工作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,保持設(shè)備清潔,將剩余材料妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

9. 注意觀察工作環(huán)境變化,如溫度、濕度等,必要時(shí)調(diào)整工作流程,確保安全生產(chǎn)。

10. 遵守企業(yè)規(guī)章制度,服從管理人員指導(dǎo),不得擅自更改操作步驟。

在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提高自身的專業(yè)素養(yǎng),共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確認(rèn)無(wú)異常后再啟動(dòng)。

2. 制芯過(guò)程中保持專注,避免因分心導(dǎo)致的手部或其他部位受傷。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,如需改動(dòng),需經(jīng)主管同意并記錄在案。

4. 使用砂芯材料時(shí),注意防止粉塵吸入,遵守呼吸保護(hù)規(guī)定。

5. 工作區(qū)域保持整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

7. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。

8. 遵守交接班制度,確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)。

9. 對(duì)于新入職員工,必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)后才能上崗。

10. 遇到緊急情況,應(yīng)迅速按下緊急制動(dòng)按鈕,撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。

以上規(guī)定旨在提升制芯工的安全意識(shí),確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。

- 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物堆積,防止絆倒或阻礙操作。

- 穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作手套和安全鞋。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,熟悉各個(gè)按鈕和開關(guān)的功能。

- 在設(shè)備加熱過(guò)程中,不得離開現(xiàn)場(chǎng),防止砂芯過(guò)熱引起火災(zāi)。

- 射砂過(guò)程中,保持穩(wěn)定的手動(dòng)或自動(dòng)控制,避免砂芯形狀不規(guī)則。

3. 安全操作:

- 射砂時(shí),身體應(yīng)遠(yuǎn)離射砂槍,避免砂粒飛濺造成傷害。

- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

- 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸加熱部分,以防燙傷。

4. 維護(hù)與清潔:

- 每次使用后,清理砂箱和射砂槍內(nèi)的殘留砂料,防止堵塞。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)上報(bào),不得擅自修理。

5. 交接班:

- 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。

- 新接班人員需了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài),確認(rèn)無(wú)安全隱患后開始操作。

6. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 發(fā)生事故時(shí),保持冷靜,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。

熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施,需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,保障員工的健康,實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的鑄造生產(chǎn)。

篇7

1. 個(gè)人防護(hù):所有工作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞及防滑手套。嚴(yán)禁未穿戴完整防護(hù)裝備進(jìn)入工作區(qū)域。

2. 操作設(shè)備:使用叉車、起重機(jī)等搬運(yùn)設(shè)備前,需進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)故障后方可操作。嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,不得超載或違規(guī)使用。

3. 芯砂管理:搬運(yùn)芯砂時(shí)要小心輕放,避免粉塵飛揚(yáng)。芯砂應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)處,防止受潮結(jié)塊。

4. 清潔整理:保持工作臺(tái)面整潔,工具定位擺放,及時(shí)清理廢棄砂芯和雜物,避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

5. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉火警、機(jī)械故障等緊急情況的處理程序,遇到問(wèn)題立即報(bào)告,并按照既定應(yīng)急預(yù)案行動(dòng)。

6. 重物搬運(yùn):兩人及以上協(xié)同搬運(yùn)重物,保持平穩(wěn),避免扭傷或砸傷。

7. 工作間歇:定期休息,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致體力過(guò)度消耗,影響判斷力和反應(yīng)速度。

8. 電氣安全:使用電動(dòng)工具時(shí),確保手部干燥,避免觸電。作業(yè)完畢,及時(shí)切斷電源。

9. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

10. 作業(yè)觀察:注意周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

請(qǐng)每位員工務(wù)必遵守以上規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來(lái)不可逆的后果,讓我們共同努力,確保每個(gè)人都能平安回家。

篇8

1. 開機(jī)前確保周圍無(wú)雜物,工作臺(tái)面整潔。

2. 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 射砂時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì),避免砂芯飛濺傷人。

4. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)置需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。

6. 遵守交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和待處理事項(xiàng)。

7. 使用砂芯時(shí),應(yīng)輕拿輕放,防止破損或倒塌。

8. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

9. 工作完成后,關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地,做好設(shè)備的日常維護(hù)。

10. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。

以上操作規(guī)程旨在保障每位制芯工的安全與健康,希望每位員工都能嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如有任何疑問(wèn)或困難,應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員求助。

篇9

1. 新入職員工需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉規(guī)程后方可上崗。

2. 在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁違規(guī)操作,如私改設(shè)備設(shè)置、超負(fù)荷運(yùn)行等。

3. 遇到不明情況,應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告,不得擅自處理。

4. 注意觀察砂型固化情況,避免因等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致砂型硬化,影響脫模。

5. 員工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,尤其關(guān)注呼吸系統(tǒng)和聽(tīng)力狀況,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

以上規(guī)程需每位樹脂砂造型制芯工嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全,提升工作效率。只有在安全的前提下,我們才能創(chuàng)造出更高品質(zhì)的產(chǎn)品,為企業(yè)贏得更多信任和榮譽(yù)。

篇10

1. 在操作砂芯機(jī)時(shí),嚴(yán)禁戴手套,防止卷入機(jī)器。

2. 制芯過(guò)程中,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在高噪音環(huán)境中,必要時(shí)應(yīng)定時(shí)休息。

3. 砂芯干燥時(shí),需遠(yuǎn)離火源,防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),立即停止操作,通知維修人員處理,切勿自行修理。

5. 存儲(chǔ)砂芯材料時(shí),要堆碼整齊,防止倒塌造成傷害。

6. 培訓(xùn)教育是關(guān)鍵,新員工必須接受安全培訓(xùn)后才能上崗。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有規(guī)程得到執(zhí)行,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。

制芯工的安全操作規(guī)程旨在為每一位工人提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,我們能共同構(gòu)建一個(gè)高效、安全的鑄造車間。每個(gè)工人都應(yīng)視為自身安全的第一責(zé)任人,時(shí)刻保持警惕,遵守規(guī)程,以確保工作的順利進(jìn)行。

篇11

1. 切勿忽視個(gè)人防護(hù),任何情況下都不可裸手接觸砂芯和熱源。

2. 操作設(shè)備時(shí)保持專注,避免因分心引發(fā)事故。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。

4. 學(xué)習(xí)并理解工藝流程,遇到不明白的地方及時(shí)向同事或上級(jí)請(qǐng)教。

5. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

6. 對(duì)于新入職員工,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗操作。

7. 遵守公司規(guī)章制度,尊重團(tuán)隊(duì)協(xié)作,共同維護(hù)良好的工作氛圍。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械造型制芯工的積極配合,只有大家共同努力,我們才能確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

篇12

1. 檢查設(shè)備:每次開始工作前,務(wù)必檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常,無(wú)異常聲音或故障,如有問(wèn)題應(yīng)立即上報(bào)維修。

2. 工具使用:正確使用和保管工具,避免工具損壞或丟失,使用后及時(shí)歸位。

3. 材料處理:搬運(yùn)砂芯和金屬材料時(shí),遵循輕拿輕放原則,防止滑落砸傷,確保堆放穩(wěn)定。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等,遵守車間禁止煙火的規(guī)定。

5. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉火警、機(jī)械故障等緊急情況的處理流程,遇到緊急情況應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

6. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理砂塵,避免滑倒和吸入粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo):定期進(jìn)行安全培訓(xùn),了解新的操作方法和安全規(guī)定,新員工必須在老員工指導(dǎo)下操作。

8. 注意身體狀況:如有不適,如頭暈、呼吸困難等癥狀,應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。

9. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改工藝參數(shù)或操作方式,以免引發(fā)安全事故。

10. 作業(yè)間隙:長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后,適當(dāng)休息,防止過(guò)度疲勞導(dǎo)致操作失誤。

這些注意事項(xiàng)旨在為機(jī)械造型、制芯工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境,確保每位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。

篇13

1. 搬運(yùn)前檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查搬運(yùn)工具是否完好,確認(rèn)無(wú)損壞或故障。

2. 重心穩(wěn)定:搬運(yùn)物品時(shí),保持其重心穩(wěn)定,防止滑落或翻倒。

3. 姿勢(shì)正確:搬運(yùn)重物時(shí),保持背部直立,利用腿部力量,避免腰部受傷。

4. 遵守信號(hào):在吊裝或叉車作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守手勢(shì)信號(hào),確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 不得冒險(xiǎn):遇到無(wú)法搬動(dòng)或超出能力范圍的重物,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí),不可強(qiáng)行操作。

6. 定期培訓(xùn):定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提升應(yīng)急處理能力。

7. 疲勞休息:注意工作節(jié)奏,避免因過(guò)度勞累導(dǎo)致的意外。

8. 電氣安全:在有電源的區(qū)域工作時(shí),避免接觸帶電設(shè)備,防止觸電。

9. 環(huán)境監(jiān)控:留意周圍環(huán)境變化,如溫度、濕度等,及時(shí)調(diào)整工作方式。

10. 貨物堆放:合理堆放物料,防止倒塌造成傷害。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位搬運(yùn)輔助工的嚴(yán)格遵守,只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能構(gòu)建一個(gè)高效且安全的制芯工部環(huán)境。

熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程范文

1.必須穿戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。

2.檢查射芯機(jī)及通風(fēng)裝置,確保正常完好。

3.合閘通電加熱前,要開啟水冷射砂板水源,同時(shí)檢查加熱裝置及有關(guān)電氣設(shè)施,確保安全可靠。

4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設(shè)施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。

5.開車前,開啟通風(fēng)裝置,同時(shí)放儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后打開氣源,空載試車,確信動(dòng)作正常方可使用。

6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無(wú)砂空射。

7.操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。

8.射砂時(shí),操作人應(yīng)避開分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。

9.從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板扎通砂孔時(shí),必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。

10.工作完畢,要及時(shí)清理射砂筒,射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂,清理芯盒和射芯機(jī)的結(jié)砂,清理工作場(chǎng)地,確保工作場(chǎng)地整潔。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

制芯工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(13篇)

制芯工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.個(gè)人防護(hù)裝備:工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防燙鞋,確保身體各部位不受傷害。2.設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前,檢查射芯機(jī)各部件是否完
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