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技術(shù)操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

技術(shù)操作規(guī)程注意事項

技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等,確保無異常。

- 檢查樁機(jī)的穩(wěn)定性,確保四腳穩(wěn)定,地基堅實(shí),避免因地面不平導(dǎo)致傾覆。

- 確認(rèn)安全裝置完好,如限位開關(guān)、警告標(biāo)志等。

2. 樁位定位與對中:

- 使用測量儀器精確確定樁位,誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

- 樁機(jī)對中時,要確保樁身垂直,避免偏斜影響樁的承載力。

3. 壓樁操作流程:

- 按照操作手冊逐步進(jìn)行,不得擅自加快或減慢速度。

- 在壓樁過程中,密切關(guān)注壓力表和位移指示,適時調(diào)整壓入深度。

- 保持與指揮人員的通訊暢通,遵循指令操作。

4. 緊急情況處理:

- 遇到異常情況,如壓力突然增大、設(shè)備異響等,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

- 如遇緊急停機(jī),待設(shè)備完全停止后,方可進(jìn)行故障排查。

5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng):

- 完成壓樁作業(yè)后,清理現(xiàn)場,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

請注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,切勿生搬硬套。每位操作員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),理解并掌握這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。在執(zhí)行任務(wù)時,要始終保持警覺,遵守規(guī)章制度,預(yù)防事故的發(fā)生。

篇2

1. 駕駛前務(wù)必進(jìn)行車輛檢查,確認(rèn)無異常后方可啟動。如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時報修,不得強(qiáng)行駕駛。

2. 駕駛過程中,應(yīng)集中注意力,避免接打電話或做其他分散注意力的行為。

3. 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,尤其在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處要減速慢行,確??辞逯車h(huán)境。

4. 裝卸貨物時,必須停穩(wěn)車輛,使用手剎,防止車輛滑動。

5. 熟知應(yīng)急設(shè)備的位置和使用方法,如滅火器、警告標(biāo)志等,以便在緊急情況下迅速采取措施。

6. 在視線不佳或地面濕滑的情況下,應(yīng)降低行駛速度,增加安全距離。

7. 停車后,務(wù)必關(guān)閉電源,拔下鑰匙,以防他人誤操作。

8. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

9. 遇到不熟悉的作業(yè)環(huán)境,應(yīng)先觀察再行動,切勿盲目自信。

10. 對于新入職的駕駛員,應(yīng)有專人指導(dǎo),直到他們完全熟悉操作流程和安全規(guī)定。

以上各項操作規(guī)程應(yīng)被每一位場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員嚴(yán)格遵守,以確保工作場所的安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,因此,每一位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不當(dāng)行為,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作液壓單臂錨桿機(jī)。

2. 操作過程中如遇異常響聲或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

4. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,確保操作安全。

5. 嚴(yán)禁在未固定錨桿的情況下啟動鉆進(jìn)功能,以防鉆頭飛出造成傷害。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際情況中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用,務(wù)必以安全為首要原則。在日常工作中,應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和提升,以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新,確保高效、安全地完成錨桿作業(yè)。

篇4

1. 操作前務(wù)必熟悉拉鉚槍的使用手冊,了解其功能和操作方法。

2. 使用時保持專注,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

3. 不得將拉鉚槍指向他人或易燃物品,以防意外觸發(fā)。

4. 拉鉚過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常噪音或拉力不足,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 完成工作后,及時關(guān)閉電源,將拉鉚槍存放在干燥、陰涼的地方,避免兒童接觸。

6. 對于復(fù)雜或大型工件,可能需要多人協(xié)作,確保溝通清晰,協(xié)調(diào)一致。

7. 在維護(hù)保養(yǎng)時,必須斷開電源,避免觸電風(fēng)險。

8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識。

以上就是拉鉚槍安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容。每個使用者都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體的工作環(huán)境和設(shè)備狀況,靈活運(yùn)用這些規(guī)程,以達(dá)到最佳效果。

篇5

1. 操作前務(wù)必了解水槍的使用說明書,熟知其操作方式和緊急停機(jī)程序。

2. 確保水源充足,避免因缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 水槍工作時,避免對準(zhǔn)人或電氣設(shè)備,防止水壓沖擊造成的傷害或電氣故障。

4. 在狹窄或復(fù)雜環(huán)境中操作時,需有專人協(xié)助,確保視線清晰,防止絆倒或碰撞。

5. 遇到設(shè)備異常,如漏水、異響等,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查或報告給相關(guān)人員。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備的工作壓力,以免超出設(shè)備承受范圍,造成設(shè)備損壞或人身傷害。

7. 遵守工作時間,避免過度疲勞,確保操作時精神集中。

8. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理積水和雜物,預(yù)防滑倒事故。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

10. 加強(qiáng)與現(xiàn)場其他工種的溝通,避免因配合不當(dāng)引發(fā)的安全問題。

請每位水槍司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個人安全,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)證書后才能上崗。

2. 操作時必須穿戴好防護(hù)裝備,遵守勞動紀(jì)律。

3. 不得擅自更改提升機(jī)的設(shè)定參數(shù),如有調(diào)整需求,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

4. 在緊急情況下,司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

5. 嚴(yán)禁酒后操作提升機(jī),保證操作者的清醒與專注。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位提升機(jī)司機(jī)的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保提升機(jī)的高效、安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

篇7

1. 開機(jī)前,確保所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),檢查電源線無破損,接地良好。

2. 操作過程中,禁止將手或身體其他部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 使用電動工具時,保持雙手干燥,避免觸電。

4. 加料時,避免電極糊濺到皮膚或眼睛,如有接觸,立即用大量清水沖洗。

5. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或設(shè)備發(fā)熱過度,應(yīng)立即停機(jī),報告維修人員。

6. 定期檢查電極糊的質(zhì)量,防止因質(zhì)量下降影響生產(chǎn)。

7. 在搬運(yùn)電極糊時,要輕拿輕放,避免摔落或碰撞。

8. 保持工作場所整潔,及時清理電極糊殘渣,防止滑倒事故。

9. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。

10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自身在安全生產(chǎn)中的責(zé)任,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 施工期間,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū),確保現(xiàn)場秩序。

3. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路無破損,防止觸電和火災(zāi)。

4. 壓樁過程中,密切關(guān)注樁身狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

5. 定期檢查安全裝置,如制動器、限位開關(guān)等,確保其靈敏可靠。

6. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備的防雨防潮措施。

7. 在地質(zhì)復(fù)雜或特殊環(huán)境作業(yè)時,需進(jìn)行專門的風(fēng)險評估并采取相應(yīng)措施。

8. 在執(zhí)行規(guī)程時,應(yīng)靈活應(yīng)對現(xiàn)場情況,遇到問題及時向上級報告,不得擅自決定。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保靜力壓樁作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。在日常工作中,每一位員工都是安全的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,打造安全、和諧的施工環(huán)境。

篇9

1. 煤樣的選取應(yīng)具有代表性,避免因樣本偏差影響結(jié)果。

2. 操作過程中需保持環(huán)境清潔,防止雜質(zhì)干擾。

3. 攪拌和靜置時間需嚴(yán)格控制,以保證實(shí)驗的可比性。

4. 數(shù)據(jù)記錄務(wù)必準(zhǔn)確,避免誤差累積影響分析結(jié)果。

5. 干燥煤炭時,注意溫度適中,避免煤炭燃燒或過熱導(dǎo)致質(zhì)量損失。

6. 實(shí)驗過程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,確保人身安全。

7. 藥劑使用需謹(jǐn)慎,遵守安全操作規(guī)程,防止化學(xué)品濺傷。

8. 浮沉試驗結(jié)果僅作為參考,實(shí)際生產(chǎn)中還需結(jié)合其他因素綜合考慮。

以上煤炭浮沉試驗技術(shù)操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體實(shí)施時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,確保實(shí)驗的科學(xué)性和實(shí)用性。在進(jìn)行實(shí)驗時,務(wù)必遵守實(shí)驗室規(guī)定,確保實(shí)驗安全。

篇10

1. 操作前檢查: 1.1 仔細(xì)檢查分級旋流器組各部件,確認(rèn)無松動、磨損或損壞。 1.2 確認(rèn)旋流器進(jìn)料泵、閥門、管道等處于正常狀態(tài)。 1.3 檢查電氣設(shè)備絕緣良好,接線牢固,無裸露導(dǎo)線。

2. 啟動操作: 2.1 啟動前,確保旋流器內(nèi)無異物,關(guān)閉放料閥。 2.2 啟動進(jìn)料泵,緩慢打開進(jìn)料閥門,調(diào)整流量至適宜范圍。 2.3 觀察旋流器出料口,調(diào)整溢流和底流閥門,使分級效果達(dá)到工藝要求。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控: 3.1 定時檢查旋流器運(yùn)行聲音,異常噪音需立即停機(jī)排查。 3.2 注意觀察壓力表、流量計讀數(shù),確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。 3.3 定期清理旋流器周圍的積塵和雜物,保持工作環(huán)境整潔。

4. 停機(jī)操作: 4.1 逐步減小進(jìn)料量,待旋流器內(nèi)物料排空后,關(guān)閉進(jìn)料閥門。 4.2 停止進(jìn)料泵,關(guān)閉電源,做好斷電標(biāo)識。 4.3 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)記錄。

5. 應(yīng)急處理: 5.1 發(fā)生泄漏或設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。 5.2 遇到電氣故障,切勿自行處理,應(yīng)立即切斷電源,通知專業(yè)電工。

6. 安全規(guī)定: 6.1 操作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。 6.2 遵守現(xiàn)場警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 6.3 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

7. 培訓(xùn)與記錄: 7.1 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核,方可上崗。 7.2 操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn),提高安全意識。 7.3 記錄每次操作的參數(shù)和設(shè)備狀況,便于分析和改進(jìn)。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇11

1. 操作人員需充分理解并遵守規(guī)程,不得擅自更改或忽視安全規(guī)定。

2. 管理層需定期對規(guī)程進(jìn)行審查更新,確保其適應(yīng)性與有效性。

3. 實(shí)施安全巡查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正違章行為。

4. 在緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。

5. 加強(qiáng)安全文化建設(shè),讓安全成為企業(yè)文化的一部分。

6. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并掌握規(guī)程。

7. 提倡報告安全隱患,鼓勵員工參與安全管理。

在冶金作業(yè)中,每個環(huán)節(jié)的安全都關(guān)乎整個生產(chǎn)鏈的穩(wěn)定。只有嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,才能確保冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇12

1. 在開始操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。

2. 確保磨釬機(jī)處于良好工作狀態(tài),檢查電源線無破損,接地良好,各部件緊固無松動。

3. 操作時,保持正確的姿勢,不要過度用力,避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件。

4. 使用適當(dāng)?shù)纳拜喥?,根?jù)工件材質(zhì)選擇合適的速度,禁止超速使用。

5. 工作過程中,保持專注,避免工具飛濺或碎片傷人。如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。

6. 不要在無人看管的情況下運(yùn)行磨釬機(jī),以防他人誤操作。

7. 處理故障時,先切斷電源,再進(jìn)行檢查和維修,避免帶電操作。

8. 每次使用后,清潔機(jī)器,定期進(jìn)行保養(yǎng),以確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

9. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程,確保他們了解設(shè)備的潛在危險和應(yīng)對措施。

10. 記錄每次的使用情況和維護(hù)記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。

以上規(guī)程需每位操作者熟記并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作不僅是個人責(zé)任,也是團(tuán)隊合作的基礎(chǔ),讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解汽化冷卻系統(tǒng)的原理和操作方法。

2. 執(zhí)行操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

3. 在任何情況下,不得擅自改變系統(tǒng)設(shè)定或忽視警告信號。

4. 遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報告,切勿自行處理。

5. 記錄操作日志,以便追蹤系統(tǒng)狀態(tài)和故障原因。

6. 對于可能影響安全的操作,應(yīng)先獲得上級批準(zhǔn)。

以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際設(shè)備特性和工況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解和遵循操作規(guī)程,確保汽化冷卻系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。

篇14

1. 遵守規(guī)程,不得擅自更改操作步驟。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并上報。

3. 不得在無防護(hù)措施的情況下接觸塵土。

4. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,關(guān)注自身身體狀況。

5. 加強(qiáng)與同事間的溝通,協(xié)同完成防塵任務(wù)。

6. 注意個人衛(wèi)生,避免將塵土帶入生活區(qū)域。

7. 提高環(huán)保意識,合理處理廢棄塵土,遵守環(huán)保法規(guī)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)防塵工進(jìn)行有效、安全的工作,但實(shí)際情況中可能存在個別特殊情況,需要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,同時持續(xù)學(xué)習(xí)和提升防塵技術(shù),確保工作的高效和安全。

篇15

1. 工具檢查:每次使用前,必須仔細(xì)檢查工具的絕緣部分是否有破損、裂紋、污染等現(xiàn)象,確保其絕緣性能良好。

2. 合規(guī)使用:嚴(yán)格按照工具的使用說明書操作,不得超負(fù)荷或超出適用范圍使用,避免損壞工具或引發(fā)安全事故。

3. 絕緣防護(hù):作業(yè)人員需穿著完整的個人防護(hù)裝備,如絕緣手套、絕緣靴,并確保它們干燥清潔,無破損。

4. 濕度與溫度:在高濕度或低溫環(huán)境下,應(yīng)特別注意工具的絕緣性能可能下降,必要時采取額外防護(hù)措施。

5. 定期檢驗:定期對工具進(jìn)行電氣試驗和機(jī)械試驗,確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

6. 存儲條件:工具應(yīng)存放在干燥、陰涼、無腐蝕性氣體的地方,避免陽光直射和重物壓砸。

7. 應(yīng)急處理:若在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工具異常,應(yīng)立即停止使用,并及時報告,不得自行處理。

8. 培訓(xùn)與記錄:作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解工具的正確使用方法和應(yīng)急處理措施。每一次工具使用后,都應(yīng)做好使用記錄,以便跟蹤管理。

9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng),保持工具的良好狀態(tài),延長其使用壽命。

10. 緊急措施:在突發(fā)情況下,如工具斷裂、絕緣層受損,作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

電力線路帶電作業(yè)工具的使用安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,降低事故風(fēng)險。每個作業(yè)人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保每一次作業(yè)的安全進(jìn)行。

篇16

1. 司爐工需持有有效操作證,熟知鍋爐性能及操作流程。

2. 操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,遵守勞動保護(hù)規(guī)定。

3. 遇緊急情況,應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序,不得擅自處理。

4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,防止壓力過高導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行,避免誤操作。

6. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),定期分析,為優(yōu)化運(yùn)行提供依據(jù)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,消除火災(zāi)隱患。

8. 定期培訓(xùn),提升司爐工的安全意識和技術(shù)水平。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保熱水鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。

篇17

1. 設(shè)備操作與維護(hù)

- 操作前務(wù)必檢查機(jī)械設(shè)備是否正常,如輸送帶、裝載機(jī)等,確保無故障運(yùn)行。

- 按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行定期保養(yǎng),及時更換磨損部件,防止設(shè)備失效引發(fā)事故。

2. 安全作業(yè)規(guī)程

- 工作期間禁止飲酒,保持清醒頭腦。

- 不得在煤堆上方奔跑或跳躍,防止滑倒、墜落。

- 裝卸煤炭時,避免過度堆積,防止坍塌。

3. 環(huán)境保護(hù)

- 定期清理煤塵,減少空氣污染。

- 合理規(guī)劃煤場布局,避免雨水沖刷導(dǎo)致水體污染。

4. 應(yīng)急處理

- 熟知火警、機(jī)械故障等應(yīng)急預(yù)案,遇緊急情況迅速啟動相應(yīng)程序。

- 配備滅火器材,定期檢查其有效性。

5. 員工培訓(xùn)

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全知識和應(yīng)急技能。

- 新入職員工需完成安全培訓(xùn)后方可上崗。

6. 個人防護(hù)裝備

- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。

- 嚴(yán)禁在未穿戴合適防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行作業(yè)。

7. 危險源辨識與風(fēng)險控制

- 定期進(jìn)行現(xiàn)場安全巡查,識別潛在危險源,采取預(yù)防措施。

- 對高風(fēng)險區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,限制無關(guān)人員進(jìn)入。

請注意,煤場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,互相監(jiān)督,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。對于規(guī)程中可能存在的模糊或不嚴(yán)謹(jǐn)之處,應(yīng)及時上報,以便進(jìn)一步完善和改進(jìn)。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用,以確保安全和效率。

篇18

1. 不得擅自更改或繞過安全規(guī)程,任何操作變動都應(yīng)得到批準(zhǔn)。

2. 遵守“停、想、做、查”的原則,即在行動前先停下來思考,明確任務(wù),執(zhí)行操作,最后檢查結(jié)果。

3. 在受限空間或高空作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護(hù),確保通訊暢通。

4. 嚴(yán)禁帶病、疲勞或飲酒后進(jìn)行作業(yè),保持清醒的判斷力。

5. 注意周圍環(huán)境變化,對可能出現(xiàn)的危險因素保持警惕。

6. 在操作過程中遇到不明白的問題,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或主管咨詢,切勿盲目操作。

篇19

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

- 檢查工具設(shè)備是否完好,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

- 熟悉圖紙,了解模板設(shè)計及施工要求。

2. 模板安裝與拆卸:

- 安裝模板時要穩(wěn)固,確保模板間的連接牢固,防止混凝土澆筑時變形或滑移。

- 拆模時應(yīng)從上至下,逐層拆除,避免模板突然掉落。

- 嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè),以防失穩(wěn)摔傷。

3. 工具設(shè)備使用與維護(hù):

- 使用電動工具時,確保電源線無破損,接頭牢固,使用漏電保護(hù)器。

- 定期檢查切割機(jī)、電鉆等設(shè)備的刀片、鉆頭,磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

- 作業(yè)后及時清理工具,保持工作區(qū)域整潔。

4. 現(xiàn)場安全管理:

- 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

- 高空作業(yè)時,必須系好安全帶,嚴(yán)禁拋擲工具和材料。

- 保持施工現(xiàn)場通道暢通,避免堆積雜物造成絆倒風(fēng)險。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 掌握基本的急救知識,遇到突發(fā)情況能及時進(jìn)行初步處理。

- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報,采取措施消除,防止事故擴(kuò)大。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高工人的安全防范意識和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位工人的積極配合,嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。請牢記,安全無小事,預(yù)防為主,確保每個環(huán)節(jié)都萬無一失。

篇20

1. 啟動鼓風(fēng)機(jī)前,必須檢查電源線路、電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件,確保無異常情況。

2. 操作時,遵循“先開風(fēng)門,后啟電機(jī)”的原則,避免因負(fù)壓過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如壓力、溫度、電流等,超出正常范圍應(yīng)立即調(diào)整或停機(jī)。

4. 遇到異響、振動加劇等異?,F(xiàn)象,要迅速判斷原因,及時采取措施,必要時通知專業(yè)維修人員。

5. 定期更換潤滑油,保持軸承潤滑良好,減少磨損。

6. 根據(jù)設(shè)備使用情況,定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng),防止積塵影響性能。

7. 關(guān)機(jī)時,遵循“先停電機(jī),后關(guān)風(fēng)門”,防止氣流反沖損傷設(shè)備。

8. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接時詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問題,確保工作連續(xù)性。

9. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,避免噪聲、粉塵等職業(yè)危害。

10. 在進(jìn)行任何維護(hù)工作前,務(wù)必斷電并懸掛警示牌,以防他人誤操作。

11. 對于能耗管理,應(yīng)定期分析能耗數(shù)據(jù),尋找節(jié)能點(diǎn),優(yōu)化操作策略,例如合理調(diào)整運(yùn)行時間、負(fù)荷等。

請注意,鼓風(fēng)機(jī)崗位的操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備型號和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行細(xì)化,本規(guī)程僅為一般性指導(dǎo),實(shí)際操作中可能需要根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)調(diào)整。在遇到不確定的情況時,應(yīng)及時咨詢技術(shù)部門或上級領(lǐng)導(dǎo),確保操作的安全和有效性。

篇21

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查濃縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,地面干燥,防止滑倒。

- 核實(shí)電源電壓是否穩(wěn)定,接線是否牢固,確保電氣安全。

- 檢查濃縮機(jī)各部件,如軸承、傳動帶、刮板等,確保完好無損。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示,啟動濃縮機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無異常噪音和振動。

- 調(diào)整給料量,保持漿液均勻流入,避免瞬間過載。

- 定期查看濃縮效果,適時調(diào)整轉(zhuǎn)速或壓力,保證固液分離效果。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 操作過程中注意電流表和壓力表的讀數(shù),確保設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)。

- 觀察溢流口和底流口,如有堵塞應(yīng)及時清理,保持暢通。

- 注意刮板的工作狀態(tài),避免因磨損導(dǎo)致的效率下降。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,去除積聚的固體顆粒,防止腐蝕。

- 定期更換潤滑油,確保軸承潤滑良好。

- 對關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,及時維修或更換部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電源,防止設(shè)備自動啟動造成損害。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如嚴(yán)重泄漏、異常聲響,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后方可重新啟動。

6. 安全警示:

- 操作濃縮機(jī)時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備,以免觸電或引發(fā)事故。

- 停機(jī)后,確認(rèn)設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行任何維護(hù)操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作和妥善維護(hù),確保濃縮機(jī)的高效、安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。

篇22

1. 在啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人,以免發(fā)生卷入等危險情況。

2. 作業(yè)期間,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題,便于后續(xù)處理。

4. 防止物料堵塞,定期清理設(shè)備內(nèi)部,避免形成安全隱患。

5. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

6. 保持良好的通風(fēng)條件,預(yù)防粉塵積聚,減少爆炸風(fēng)險。

7. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,定期進(jìn)行身體檢查。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,唯有如此,我們才能在確保安全的前提下,高效、穩(wěn)定地完成生產(chǎn)任務(wù)。讓我們攜手共進(jìn),為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇23

1. 不得超負(fù)荷作業(yè),嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大承載能力。

2. 在視線不佳或環(huán)境嘈雜時,應(yīng)使用無線電或其他通信設(shè)備進(jìn)行溝通。

3. 避免在強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

4. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置,如有問題應(yīng)及時上報維修。

5. 作業(yè)時禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,確保安全距離。

6. 起吊物品時,確保人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域,避免被吊物撞擊。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,進(jìn)行檢查或報告。

8. 定期參加安全培訓(xùn),保持對最新安全知識的了解。

9. 保持工作區(qū)域整潔,避免因雜物引發(fā)的事故。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,尊重并執(zhí)行上級的安全指令。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以確保每個起重工都能在安全的前提下高效完成任務(wù)。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的。

篇24

1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè),保證精神狀態(tài)良好。

2. 遇到突發(fā)情況,立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急預(yù)案。

3. 不得私自更改設(shè)備配置或操作規(guī)程,如有疑問,應(yīng)向負(fù)責(zé)人咨詢。

4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

5. 安裝完畢后,進(jìn)行全面的安全檢查,確認(rèn)無誤后方可投入使用。

在實(shí)際操作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,確保每一個環(huán)節(jié)的安全,以實(shí)現(xiàn)機(jī)械安裝的高效、安全、有序。對于規(guī)程中存在的不嚴(yán)謹(jǐn)或疑似錯誤之處,應(yīng)及時反饋并修正,確保操作的準(zhǔn)確性。

篇25

1. 員工必須接受安全培訓(xùn),了解并掌握操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自更改操作步驟。

2. 在處理易燃易爆或有毒原料時,需特別注意防火防爆,遵守特殊操作規(guī)定。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、原料泄漏等,應(yīng)立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案,并報告上級。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜亂無章導(dǎo)致的潛在風(fēng)險。

5. 不得將個人物品帶入原料儲存區(qū),避免引發(fā)意外。

6. 工作中若感到身體不適,應(yīng)立即停止作業(yè),尋求醫(yī)療幫助。

7. 定期評估和更新操作規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。

請所有員工嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程,共同維護(hù)原料系統(tǒng)的安全與高效運(yùn)行。

篇26

1. 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 穿戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,不得酒后作業(yè),避免疲勞駕駛。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,確保自身安全。

5. 不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路,以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程,將安全放在首位,確保每一次作業(yè)都平穩(wěn)、高效。

篇27

1. 定期培訓(xùn):企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保工人了解最新的安全規(guī)定和操作流程。

2. 作業(yè)許可:涉及特殊作業(yè),如高空作業(yè)、動火作業(yè),必須事先申請并獲得許可。

3. 個人責(zé)任:每位工人都需對自己的安全負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時上報。

4. 緊急撤離:熟悉并定期演練緊急疏散路線,確保在突發(fā)事件中能迅速撤離。

5. 健康監(jiān)測:關(guān)注工人的身體狀況,定期進(jìn)行健康檢查,防止職業(yè)病的發(fā)生。

6. 休息與輪班:合理安排工作時間,防止過度疲勞導(dǎo)致的安全事故。

7. 監(jiān)督與反饋:管理層需定期巡查,對違反安全規(guī)程的行為進(jìn)行糾正,并鼓勵員工提出改進(jìn)建議。

在實(shí)際操作中,務(wù)必牢記安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)程,切勿因疏忽大意而引發(fā)事故。每一位工人的安全意識和行動,都是我們共同構(gòu)建安全工作環(huán)境的基礎(chǔ)。

篇28

1. 在進(jìn)行電氣設(shè)備檢查時,務(wù)必斷開電源,并通過驗電筆確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行操作。

2. 執(zhí)行工作許可制度,未經(jīng)許可不得擅自開始作業(yè),必須在監(jiān)護(hù)人員在場的情況下進(jìn)行。

3. 遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定,如禁止?jié)袷钟|摸電器,嚴(yán)禁帶電作業(yè),確保接地良好,防止觸電。

4. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,熟悉應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

5. 正確使用個人防護(hù)裝備,如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等,確保其完好無損。

6. 操作電氣設(shè)備時,嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行,不得隨意改變設(shè)備設(shè)定。

7. 交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、異常情況及待辦事項,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

8. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作安全。

9. 遇到不明原因的設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,及時上報并等待專業(yè)人員處理。

10. 不得疲勞作業(yè),保證充足的休息,以保持良好的精神狀態(tài)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位配電值班電工嚴(yán)格遵守,通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提高自身的安全意識和技術(shù)水平,共同維護(hù)變電所的運(yùn)行安全。在日常工作中,遇到特殊情況或不確定的操作,應(yīng)及時請教上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員,確保每一次操作都符合安全規(guī)范。

篇29

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持整潔,避免有易燃易爆物品,以防發(fā)生事故。

3. 檢查時注意避免接觸運(yùn)動部件,防止機(jī)械傷害;電氣檢查務(wù)必斷電進(jìn)行,防止觸電。

4. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或壓力異常升高,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動。

5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備過熱導(dǎo)致?lián)p壞或火災(zāi)風(fēng)險。

6. 拆卸或維修時,務(wù)必關(guān)閉電源,釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力,確保安全。

7. 定期更換濾芯和潤滑油,保證設(shè)備正常潤滑和散熱,防止磨損加劇。

8. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄的油液和其他廢棄物。

9. 作業(yè)完畢后,及時切斷電源,將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)的地方,避免長時間暴露于惡劣環(huán)境中。

以上規(guī)程旨在為移動空壓機(jī)的操作提供安全指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的。

篇30

1. 使用前檢查: 1.1 檢查電源線是否完好,無裸露、破損現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)振動器各部件緊固,無松動、裂紋。 1.3 檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),無異常噪音。

2. 操作過程: 2.1 插入振動器時,保持垂直,避免斜插導(dǎo)致混凝土飛濺。 2.2 開啟振動器后,緩慢插入混凝土,避免快速插入造成局部過振。 2.3 振動過程中,不應(yīng)長時間停留在同一位置,應(yīng)均勻移動,確?;炷辆鶆蛎軐?shí)。 2.4 關(guān)閉振動器時,應(yīng)在混凝土表面稍微提起后再切斷電源,避免電機(jī)過載。

3. 安全措施: 3.1 操作員必須穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套和防塵口罩。 3.2 不得在無人看管的情況下運(yùn)行振動器。 3.3 避免在濕潤或?qū)щ姯h(huán)境下操作,以防觸電。 3.4 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),斷電后進(jìn)行檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng): 4.1 每次使用后清理附著的混凝土,保持設(shè)備清潔。 4.2 定期檢查電機(jī)軸承,適時更換潤滑油脂。 4.3 存放時,確保振動器存放在干燥通風(fēng)處,避免受潮。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督: 5.1 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。 5.2 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保工作安全高效。對于任何違反規(guī)程的行為,將依法依規(guī)進(jìn)行處理。讓我們共同努力,營造一個安全、有序的施工環(huán)境。

線路安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一章 一般安全須知

_、工作場地

一、在下列地點(diǎn)工作,必須設(shè)立信號標(biāo)志,白天用紅旗,晚上用紅燈,以便引起行人和各種車輛的注意。必要時應(yīng)設(shè)圍欄,并請交通民警協(xié)助,以保證安全。

(一)街道拐角處或公路轉(zhuǎn)彎處。

(二)在街道上有礙行人或車輛處。

(三)在跨越馬路架線需要車輛暫時停止時。

(四)行人車輛有陷入地溝,桿坑或拉線洞危險的處所。

(五)架空電纜接頭處。

(六)已經(jīng)揭開蓋的人孔。

二、信號標(biāo)志設(shè)備應(yīng)隨工作地點(diǎn)的變動而轉(zhuǎn)移,工作完畢應(yīng)即撤除。

三、凡需要阻斷公路或街道通行時,應(yīng)事先取得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位批準(zhǔn)。

四、在鐵路、橋梁及有船只航行的河道附近,不得使用紅旗或紅燈,以免引起誤會造成事故;應(yīng)使用市政有關(guān)規(guī)定的標(biāo)志。

五、在工作進(jìn)行時,應(yīng)制止一切非工作人員,尤其是兒童,走近工作地區(qū)。

_、其他注意事項

一、工作現(xiàn)場,首先應(yīng)詳細(xì)觀察了解周圍環(huán)境設(shè)備情況,對可能發(fā)生的災(zāi)害,采取有效防止措施。

二、所有工作設(shè)施必須安全牢固,不可隨意使用不合標(biāo)準(zhǔn)的材料;臨時性質(zhì)的設(shè)備,所用的材料,雖以經(jīng)濟(jì)為原則,但仍應(yīng)要求達(dá)到安全需要之堅固程度。

三、在離開工作地點(diǎn)時,應(yīng)清除工地、桿下、溝坑內(nèi)等地方的破碎割刺器材,并檢點(diǎn)應(yīng)用工具,防止遺失。

四、工作前和工作中禁止飲酒,如有特殊情況,須經(jīng)批準(zhǔn)。

五、使用有毒物品時,應(yīng)配戴口罩、風(fēng)鏡及膠皮手套,必要時還需配戴防毒面具,以防中毒。飯前一定要洗手消毒。攜帶有毒物品、易燃易爆物品,根據(jù)不同情況至少二人一同工作或攜帶,并做好隔熱、防火、防爆或防寒措施。

六、在氣侯特別寒冷和特大風(fēng)雪天,外出修線、施工時,應(yīng)備有足夠的防寒用品。

第二章 工具和儀表的使用與檢查

_、一般安全規(guī)定

一、工作時必須選擇合適的工具,正確使用,不得任意代替。各種工具應(yīng)定期檢查。

二、不準(zhǔn)使用無柄、壞(裂)柄或裝柄不牢的銼刀、手鋸、起子、錘子等。

三、有鋒刃的各種工具(如刨、鉆、鑿、斧及各種刀類等),不準(zhǔn)插入腰帶上或放置在衣服口袋內(nèi)。

四、鋒刃工具,要經(jīng)常進(jìn)行檢查,存放運(yùn)輸要平放,鋒刃口不可朝上向外,在工具袋內(nèi)應(yīng)向下,以免傷人。

五、使用手錘、榔頭應(yīng)注意:

(一)不允許帶手套操作。

(二)錘平時,握平錘和大錘的人不可面對面站立,應(yīng)斜對面站立。

六、臺虎鉗要裝在牢靠的工作臺上,用臺虎鉗夾工件時要夾牢,防止工件脫落傷人。

七、不可用銼刀、板手、剪子、鉗子敲擊或撬工件。

八、皮卷尺里面有金屬絲,使用時避免觸碰電力線,以免發(fā)生觸電事故。

九、工具上下傳遞,不可從桿上、樓上、梯上或臺架上擲下或上拋。鐵銑、鐵鎬、元地?fù)?、撬棍等沉重工具或材?必須平放,不得倚立墻邊、汽車旁或桿下。工具、材料不可混放,避免損壞和傷人。

_、梯、高凳

一、使用梯子時,必須注意下列事項:

(一)經(jīng)常檢查梯子是否完好,凡是已經(jīng)折斷、松弛、破裂、腐朽的梯子,都不得使用。

(二)上下梯子不得攜帶笨重的工具和材料。

(三)梯子上不得有二人同時工作。

(四)梯子不用時應(yīng)隨時放倒,或妥善保存。避免日曬或雨淋,以防損壞。

二、梯子靠在墻壁、吊線上使用時,梯子上端的接觸點(diǎn)與下端支持點(diǎn)間水平距離,應(yīng)等于接觸點(diǎn)和支持點(diǎn)距離的至。當(dāng)梯子靠在吊線時,梯子上端至少高出吊線30厘米,不能大于梯長(梯子頂部裝雙鐵鉤的除外)??吭陔姉U上的梯子上端應(yīng)綁扎一半圓形鐵鏈環(huán),或用繩將梯子上端拴在電桿上,以防止梯子滑動、摔倒。

三、上下較高及樹立地點(diǎn)容易滑動和有被碰撞可能的梯子,必須有專人扶梯。

四、在有架空電線和其他障礙物的地方,不要舉梯移動。

五、在梯子上操作時,不得用過猛,以免發(fā)生危險。

六、梯子所靠著的支持物必須相當(dāng)緊固,并能承受梯子上最大的負(fù)荷。

七、在梯上工作,不能一腳踩在梯上,另一腳放在其他物上面,或用腳移動梯子。

八、折疊梯、伸縮梯只適用于上下人孔和沿墻使用,在使用前必須檢查逐個節(jié)扣,確認(rèn)牢固,方可攀登。

九、使用高凳、人字梯注意事項:

(一)凡工作點(diǎn)超過工作人員的水平視線時,均應(yīng)使用木高凳。

(二)使用前應(yīng)檢查高凳、人字梯是否牢固和平穩(wěn)。

(三)兩人不可在同一高凳上工作。

(四)使用人字梯一定把螺絲旋緊或把搭扣扣牢。無此設(shè)備時,須用堅韌可靠的繩子在中間縛住,站在上面打洞或焊接電纜時下面應(yīng)有人扶住。

_、保安帶(繩)及上桿工具

一、使用保安帶(繩)必須注意下列事項:

(一)使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,確保堅固可靠,才能使用。如出現(xiàn)有折痕,彈簧扣不靈活,或不能扣牢,皮帶眼孔有裂縫的,保安帶(繩)上繩索磨損和斷頭超過者及有腐壞的,均禁止使用。

(二)應(yīng)與酸性物、鋒刃工具等分開堆放和保管,也不得放在火爐、暖氣片和其他過熱過濕之處,以免損壞。

(三)使用時,切勿使皮帶扭絞,皮帶上各扣套要全數(shù)扣妥,皮帶頭子穿過皮帶小圈。保安帶的繩帶和保安繩不得亂扣節(jié),也不可吊裝物件,以免損壞繩索。

二、切勿使用一般繩索或各種絕緣皮線代替保安帶。

三、使用腳扣注意事項:

(一)經(jīng)常檢查是否完好,勿使過于滑鈍和鋒利;腳扣帶必須堅韌耐用;腳扣登板與鉤處必須鉚固。

(二)腳扣的大小要適合電桿的粗細(xì),切勿因不適合用而把腳扣擴(kuò)大窩小,以防折斷。

(三)水泥桿腳扣上的膠管和膠墊根,應(yīng)保持完整,破裂露出膠里線時應(yīng)予更換。其他同一般腳扣要求。

四、搭腳板的勾、繩、板,必須確保完好,方可使用。

五、保安帶(繩)(每使用或存放一段時間應(yīng)進(jìn)行可靠性試檢)。試檢辦法是,可將200公斤重物穿過保安帶(繩)皮帶中(繩套中),懸空掛起,無有裂痕,折斷,才能使用。腳扣試檢辦法是:

1·把腳扣卡在離地面30厘米左右電桿上,一腳懸起,一腳用最大力量猛踩。

2·在腳板中心采用懸空吊物200公斤辦法,若無有任何受損變形跡象,方能使用。

_、電氣用具

一、使用電氣用具前,必須檢查有無短路,絕緣不導(dǎo)線外露、插頭和插座破裂松動、零件螺絲松脫等不正?,F(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)不妥之處,應(yīng)立即停止使用。

二、各種電器用具和電源相接之處,應(yīng)設(shè)置開關(guān)或插銷,不得隨意插掛。

三、各種電器用具,如電烙鐵、電扇、手電鉆、電爐等使用時,須有良好接地裝置,否則不可使用。

四、電器用具的電線,必須放置妥當(dāng),特別是室外使用時,防止絆住行人和被車輛壓壞。

第四章架空線路

_、登高

一、從事高空作業(yè)人中必須定期進(jìn)行身體檢查,患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的人,不得從事高空作業(yè)。

二、上桿前必須認(rèn)真檢查桿根有無折斷危險;如發(fā)現(xiàn)已折斷腐爛者或不牢固的電桿,在未加固前,切勿攀登。還應(yīng)觀察周圍附近地區(qū)有無電力線或其他障礙物等情況。

三、上桿前仔細(xì)檢查腳扣和保安帶各個部位有無傷痕,如發(fā)現(xiàn)問題不可使用。

四、到達(dá)桿頂后,保安帶放置位置應(yīng)距桿梢50厘米的下面。

五、利用上桿釘上桿時,必須檢查上桿釘裝設(shè)是否牢固。

六、利用上桿釘、腳扣上桿時不準(zhǔn)二人同時上下。

七、利用上桿釘或腳扣在桿上工作時,必須使用保安帶,并扣好保安帶環(huán)方可開始工作。

八、桿上有人工作時,桿下一定范圍內(nèi)不許有人;在市區(qū)內(nèi),必要時用繩索攔護(hù)。

九、高空作業(yè),使用材料應(yīng)放置穩(wěn)妥,所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi),防止墜落傷人。

十、上桿時除個人配備工具外,不準(zhǔn)攜帶任何笨重的材料工具。站在桿上、建筑物上與地面上人員之間不得扔拋工具和材料。

十一、桿路上有一部分電桿朽爛者,凡須進(jìn)行工作之電桿,及可能因鄰桿工作而致張力不平衡的電桿,都應(yīng)在加做臨時拉線或臨時支撐裝置后,才能攀登。

十二、在緊拉線時,桿上不準(zhǔn)有人,俟緊妥后再上桿工作。

十三、使用吊板時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(一)吊板上的掛勾已磨損掉四分之一時就不得使用,坐木板及連繩捆扎應(yīng)牢固。

(二)坐吊板時,必須扎好保安帶,并將保安帶扣在吊線上。

(三)不許有兩人同時在一檔內(nèi)坐吊板工作。

(四)在2.0/7以下的吊線上不準(zhǔn)使用吊板(不包括2.0/7)

(五)坐吊板過吊線接頭時,必須使用梯子,經(jīng)過電桿時必須使用腳扣或梯子,嚴(yán)禁抓抱而過,造成意外人身事故。

十四、在樓房上裝機(jī)引線時,如窗外無走廊曬臺,勿立在或蹲在窗臺上工作;如必須站在窗臺上工作時,須扎綁保安帶。

十五、遇惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,應(yīng)停止高空、起重和打樁作業(yè)。

十六、遇雷雨天氣,禁止上桿工作,并不得在桿下站立。雨后上桿須小心,以防滑下。

十七、上建筑物工作時,必須檢查建筑物是否牢固,不牢固不許登上。

十八、在房上工作時必須注意安全(在屋頂上走時,瓦房走尖,平房走邊,石棉瓦走釘、機(jī)制水泥瓦走脊、樓頂內(nèi)走棱。要避免踏壞屋瓦)。

十九、在屋頂內(nèi)天花板上工作,必須用行燈。并注意天花板是否牢固可靠。

二十、升高或降低吊線時,必須使用緊線器,不許肩扛推拉,小對數(shù)電纜可以用梯子支撐,并注意周圍有無電力線。

二十一、接續(xù)架空電纜進(jìn)行燒臘封焊或進(jìn)行焊接線條時,應(yīng)在接頭下懸掛一適當(dāng)?shù)氖⑵?以盛接煮熱的白臘余錫。并勸阻行人不要在下面行走,以防燙傷或灼傷。

二十二、凡沿電纜吊線上工作時,不論是用滑行車或竹梯,必須先檢查吊線,(用繩索跨掛于吊線上,以一人的重量加于繩上,先作試驗)確知吊線在工作時不致中斷,同時兩端電桿不致傾斜倒折,吊線卡擔(dān)不致松脫時,方可進(jìn)行工作。

_、在供電線及高壓輸電線附近工作

一、工作人員應(yīng)熟悉并注意各種供電線的設(shè)備。在電力線下或附近緊線時,必須嚴(yán)防與電力線接觸。在高壓線附近進(jìn)行架線及做拉線等工作時,離開高壓線最小空距,應(yīng)保證如下:

(1)35千伏以下線路為2.5米;

(2)35千伏以上的線路為4米。

二、在通信線路附近有其他線條時,沒有辨明清楚該線使用性質(zhì)時,一律按電力線處理。

三、在通過供電線工作時,不得將供電線擅自剪斷,須在事先通知電力部門派人到現(xiàn)場停止送電,并經(jīng)檢查確屬停電后,才能開始工作,但仍須帶膠皮手套,穿著橡套鞋及使用膠把鉗子。

四、開始上桿前,應(yīng)沿電桿檢查架空線條、電纜及其吊線,確知其不與供電線接觸,方可上桿。上桿后,先用試電筆檢查該電桿上附掛的線條、電纜、吊線,確知沒有電后再進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)有電,應(yīng)立即下桿,并沿線檢查與供電線接觸之處,妥善處理。

五、在三電(電燈、電車、電話)合用的水泥桿上工作時,必須注意電力線、電燈、接戶線、電車饋電線、變壓器及刀閘等電力設(shè)備,并不得接觸。

六、如需在供電線(220v、380v)上方架線時,切不可用石頭或工具等系于線的一端經(jīng)供電線上面拋過,必須用下列的方法牽引線條。其方法是在跨越兩桿各裝滑車一個,以干燥繩索作成環(huán)形,(繩索距電力線至少2米)再將應(yīng)掛線條,縛于繩上,牽動繩環(huán),將線條徐徐通過。在牽動線條時,勿使過松,免得下垂觸及電力線。也可在跨越電力線處做安全保護(hù)架子,將電力線罩住,施工完畢后再拆除。盡管如此,放線車和導(dǎo)線均應(yīng)很好接地以防萬一。

七、如應(yīng)掛線條之桿檔過大時,除將應(yīng)掛線條縛于繩環(huán)外,并在引渡時每隔相當(dāng)距離用細(xì)繩在繩環(huán)上系一小繩圈,套入線條,以免線條下垂,觸碰供電線。

八、遇有電力線在電信線桿頂上交越的特殊情況時,工作人員的頭部不得超過桿頂。所有的工具與材料不得接觸電力線及其附屬設(shè)備。

九、當(dāng)電話線與電力線接觸或電力落在地上時,除指定專人采取措施排除事故外,其它人員,必須立即停止一切有關(guān)工作,保護(hù)現(xiàn)場,禁止行人走入危險地帶,不可用工具觸動線條或電力線。

十、在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或電燈線時,不得使用吊板。

十一、在地下電纜與電力電纜交叉平行埋設(shè)的地區(qū)進(jìn)行施工時,要特別注意,必須反復(fù)核對位置,確實(shí)無誤時方可進(jìn)行工作。

十二、在帶有金屬頂棚的建筑物上工作前,應(yīng)帶上膠皮手套。用地線試驗或用試電筆檢查是否有電,并接好地線。拆除地線時,必須先將全身離開地線,再戴上膠皮手套將地線拆下。

十三、現(xiàn)場需用臨時電燈時,應(yīng)指派專人裝設(shè)(要得到供電局同意),其他人不得擔(dān)任此項工作。所有的電工工具必須絕緣良好,所用的導(dǎo)線要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)漏電時應(yīng)報告班長及時修理或更換。

十四、跨越高壓電力線裝拆話線,必須事先聯(lián)系,等停電以后再行工作,必要時設(shè)專人看閘。工作者必須使用絕緣膠鞋、膠手套、膠把鉗子。

十五、在高壓線下穿線條時,應(yīng)將施工放的線條用繩索控制在線擔(dān)上(不捆死),特別是在通信線吊檔放線或緊線時,更要采取可靠措施,防止線條跳起,碰到高壓線發(fā)生觸電事故。

技術(shù)操作規(guī)程注意事項(30篇)

技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:-在啟動前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等,確保無異常。-檢查樁機(jī)的穩(wěn)定性,確保四腳穩(wěn)定,地基堅實(shí),避免因
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