化工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 了解溶劑性質(zhì)：熟悉所使用的溶劑的物理和化學(xué)特性，避免接觸禁忌物質(zhì)。
2. 嚴(yán)禁煙火：在溶劑作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和使用明火，確保電氣設(shè)備防爆。
3. 定期檢查通風(fēng)設(shè)施：保證工作場(chǎng)所的通風(fēng)良好，降低有毒氣體積聚的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改工藝流程或縮短安全步驟。
5. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理溢出的溶劑，避免滑倒或引發(fā)事故。
7. 個(gè)人衛(wèi)生：避免溶劑接觸皮膚和眼睛，工作后及時(shí)洗手，必要時(shí)進(jìn)行身體檢查。
8. 緊急撤離路線：清楚知曉緊急出口位置，確保在緊急情況下能快速安全撤離。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位溶化工的嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全與高效。只有將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，才能真正實(shí)現(xiàn)安全無(wú)事故的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前檢查：在開(kāi)始高處作業(yè)前，務(wù)必對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)腳手架、梯子、安全帶等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、腐蝕或磨損情況。
2. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)人員應(yīng)佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、安全帶，并確保安全帶牢固系在可靠固定點(diǎn)，嚴(yán)禁空掛或低掛高用。
3. 合理規(guī)劃作業(yè)路徑：盡量避免在高處移動(dòng)，如果必須移動(dòng)，應(yīng)使用安全通道，避免直接跨越或跳躍。
4. 限制作業(yè)人數(shù)：高處作業(yè)時(shí)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)人員，只保留必要的作業(yè)和監(jiān)護(hù)人員，以防過(guò)度擁擠導(dǎo)致意外。
5. 禁止單獨(dú)作業(yè)：高處作業(yè)應(yīng)至少兩人一組，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，以便相互照應(yīng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
6. 保持通訊暢通：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有效的通訊工具，以便在緊急情況下迅速聯(lián)系救援。
7. 遵守天氣規(guī)定：惡劣天氣如大風(fēng)、雷雨、霧霾等條件下，應(yīng)停止高處作業(yè)，確保人身安全。
8. 培訓(xùn)與教育：所有參與高處作業(yè)的員工都應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)，了解并掌握高處作業(yè)的安全知識(shí)和應(yīng)急措施。
9. 定期檢查與維護(hù)：定期對(duì)高處作業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
10. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和作業(yè)性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)始終保持警覺(jué)，遇到任何疑慮或不安全的情況，立即停止工作并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同維護(hù)化工行業(yè)的安全環(huán)境。
篇3
1. 不得私自調(diào)整或簡(jiǎn)化操作步驟，以免引發(fā)事故。
2. 在操作過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免因分心導(dǎo)致的失誤。
3. 遇到不確定情況，立即向上級(jí)或安全專(zhuān)員報(bào)告，切勿自行處理。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升應(yīng)急處理能力。
5. 保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，避免化學(xué)品通過(guò)皮膚吸收或誤食。
6. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期參與演練，確保在緊急情況下能快速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位凈化工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)前務(wù)必徹底清理罐內(nèi)，防止意外接觸殘留物。
2. 確保氣體檢測(cè)儀處于良好工作狀態(tài)，定期校準(zhǔn)。
3. 監(jiān)護(hù)人不得擅自離開(kāi)崗位，始終保持警惕。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保障人員安全，而非財(cái)產(chǎn)。
5. 不允許疲勞作業(yè)，保證作業(yè)人員有足夠的休息。
6. 任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，必須嚴(yán)格遵守。
化工安全無(wú)小事，每一次罐內(nèi)作業(yè)都需謹(jǐn)慎對(duì)待。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，保護(hù)好每一位員工的生命安全。
篇5
1. 在操作前，務(wù)必熟悉苯酚的物理和化學(xué)性質(zhì)，了解其潛在危害。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，注意檢查是否有泄漏、腐蝕或其他異?，F(xiàn)象，如有問(wèn)題，立即報(bào)告并修復(fù)。
3. 原料投放時(shí)，應(yīng)避免直接接觸皮膚和眼睛，避免吸入蒸氣。使用專(zhuān)用工具，并保持工作區(qū)域清潔。
4. 熔化過(guò)程中，嚴(yán)格控制溫度，過(guò)高可能導(dǎo)致苯酚分解或燃燒。設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，一旦超溫立即采取降溫措施。
5. 佩戴的防護(hù)裝備必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查，確保有效防護(hù)。
6. 工作期間，保持警覺(jué)，禁止在作業(yè)區(qū)吃喝、打鬧。保持良好的通風(fēng)條件，避免有毒蒸汽積聚。
7. 遇到緊急情況，如泄漏，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，使用吸附材料控制泄漏物，避免擴(kuò)散。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
9. 記錄每次操作過(guò)程，以便追蹤和改進(jìn)，同時(shí)為事故調(diào)查提供依據(jù)。
苯酚熔化工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障人員和環(huán)境的安全。
篇6
1. 進(jìn)入硫化工區(qū)域前，必須確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備完好無(wú)損，佩戴齊全。
2. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)食、飲水或吸煙，以防有毒物質(zhì)攝入。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或氣體泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
5. 學(xué)習(xí)并理解化學(xué)反應(yīng)原理，避免錯(cuò)誤混合可能導(dǎo)致爆炸或有害氣體產(chǎn)生的化學(xué)品。
6. 接受定期的安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或操作未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備。
8. 在搬運(yùn)硫磺和硫化物時(shí)要輕拿輕放，避免產(chǎn)生粉塵，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
9. 工作結(jié)束后，清理個(gè)人防護(hù)裝備，確保無(wú)殘留物質(zhì)，妥善存放。
以上規(guī)定旨在為硫化工操作提供安全保障，每位員工都需嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇7
1. 在開(kāi)啟溶劑容器時(shí)，要輕柔操作，避免產(chǎn)生火花。
2. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 溶劑混合時(shí)要遵循化學(xué)反應(yīng)原則，避免不兼容物質(zhì)混合引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 使用溶劑后，及時(shí)關(guān)閉容器，防止揮發(fā)和泄露。
5. 工作結(jié)束后，徹底清潔工具和工作臺(tái)面，避免殘留溶劑引發(fā)事故。
6. 定期進(jìn)行健康檢查，注意觀察是否有頭痛、眩暈等中毒癥狀。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
以上規(guī)程需每位溶化工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和人員健康。對(duì)于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以確保安全制度的有效執(zhí)行。
篇8
1. 操作人員必須熟悉并理解規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛏眢w不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免引發(fā)危險(xiǎn)狀況。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 在處理危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，遵守“先知、先防、先備”的原則，確保自身安全。
7. 在執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案時(shí)，務(wù)必保持冷靜，按照預(yù)定步驟行動(dòng)，避免混亂。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)視安全為首要責(zé)任，時(shí)刻保持警惕，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 在操作前，務(wù)必熟悉并理解所有設(shè)備的操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得進(jìn)行操作。
2. 熔化工必須始終保持警覺(jué)，避免因疲勞、分心而引發(fā)的事故。如有身體不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，所有改動(dòng)必須在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
4. 熔煉過(guò)程中，嚴(yán)禁將水或其他易燃物引入熔爐，以防發(fā)生劇烈反應(yīng)。
5. 工作完畢后，確保所有電源關(guān)閉，熔爐冷卻至安全溫度后再離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查和演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程，形成安全文化。
有色金屬熔化工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的高度自律和責(zé)任感，只有這樣，才能在確保生產(chǎn)安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的高效生產(chǎn)。
篇10
1. 不得在熔爐附近堆放易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 熔煉過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸熔融金屬，避免燙傷。
3. 操作時(shí)應(yīng)保持專(zhuān)注，禁止在工作區(qū)域內(nèi)嬉笑打鬧或使用手機(jī)等分散注意力的設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如煙霧過(guò)大、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止作業(yè)，按應(yīng)急程序處理，不得擅自處置。
5. 定期進(jìn)行健康檢查，了解自身身體狀況，尤其是呼吸系統(tǒng)和皮膚的健康狀況，以防長(zhǎng)期暴露于有害環(huán)境中產(chǎn)生職業(yè)病。
金屬熔化工的安全操作規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，每位員工都應(yīng)深入理解和執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保工貿(mào)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器、環(huán)境的和諧共生。
篇11
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作熔煉設(shè)備。
2. 操作時(shí)，保持專(zhuān)注，避免分心導(dǎo)致意外。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵守設(shè)定的工作模式。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)火災(zāi)。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，確認(rèn)無(wú)火源遺留。
7. 在高溫環(huán)境下，定時(shí)休息，預(yù)防中暑。
8. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上規(guī)程旨在為熔化工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的順暢。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，將直接影響到我們的生產(chǎn)安全和工作效率。讓我們共同致力于打造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的共同發(fā)展。
篇12
1. 作業(yè)前，作業(yè)人員需充分了解作業(yè)環(huán)境，評(píng)估潛在風(fēng)險(xiǎn)，如化學(xué)品泄漏、電氣線路等安全隱患。
2. 使用的工具應(yīng)有防滑處理，嚴(yán)禁手持重物攀爬，必要時(shí)使用吊裝設(shè)備。
3. 佩戴的個(gè)人防護(hù)裝備如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等應(yīng)定期檢查，確保其性能完好。
4. 在高處作業(yè)時(shí)，禁止嬉笑打鬧，保持專(zhuān)注，避免因注意力分散導(dǎo)致的意外。
5. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷電、暴雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離至安全地帶。
6. 禁止在無(wú)防護(hù)措施的情況下進(jìn)行單人作業(yè)，確保至少兩人一組，以便互相照應(yīng)。
7. 定期進(jìn)行安全演練，熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速、正確地執(zhí)行。
8. 對(duì)于特殊高處作業(yè)，如受限空間、高溫環(huán)境等，需額外采取特殊防護(hù)措施，并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全評(píng)估。
以上各項(xiàng)規(guī)定，每一位化工行業(yè)的員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全意識(shí)融入日常工作中，以實(shí)際行動(dòng)保障自身和他人的安全，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。在執(zhí)行過(guò)程中，如有任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理部門(mén)反映，確保問(wèn)題得到及時(shí)解決。
篇13
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需充分了解所操作的鍋爐型號(hào)、性能和工作原理，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，避免受傷或吸入有害物質(zhì)。
3. 遵守規(guī)定：嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
4. 防止?fàn)C傷：操作時(shí)要注意高溫部位，避免接觸熱表面。
5. 保持警覺(jué)：操作過(guò)程中注意力集中，避免因疲勞、分心導(dǎo)致事故。
6. 安全停機(jī)：在停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待設(shè)備冷卻后再切斷電源。
7. 通訊暢通：保持與同事和上級(jí)的溝通，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
請(qǐng)每位軟化工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，望大家引以為戒，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 培訓(xùn)：所有參與硫化工操作的員工必須接受安全培訓(xùn)，了解潛在危險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)措施。
2. 個(gè)體防護(hù)：不得在未穿戴防護(hù)裝備的情況下接觸硫磺及其化合物。
3. 監(jiān)控：定期檢查設(shè)備性能，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
4. 通信：建立有效的通訊系統(tǒng)，以便在緊急情況下迅速傳遞信息。
5. 清潔：保持工作區(qū)域清潔，避免硫化物積累引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，持續(xù)改進(jìn)和完善安全措施。每位員工都需遵守規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇15
1. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和防鉛手套，定期更換，防止鉛塵吸入和皮膚接觸。
2. 設(shè)備操作：使用前檢查設(shè)備完好性，操作時(shí)遵循設(shè)備手冊(cè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
3. 廢棄物處理：將廢棄的鉛溶劑和含有鉛的廢物分類(lèi)存放，及時(shí)交由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：定期進(jìn)行安全檢查，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，如高溫、有害氣體、電氣設(shè)備等，并采取相應(yīng)措施。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、中毒等情況，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。
6. 培訓(xùn)教育：新入職員工需接受鉛溶化工安全培訓(xùn)，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全知識(shí)和技能。
7. 環(huán)境管理：保持工作場(chǎng)所清潔，定期清掃，減少鉛塵積累，監(jiān)測(cè)空氣質(zhì)量，確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，遇到不明情況，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，切勿擅自行動(dòng)。安全無(wú)小事，每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營(yíng)造安全、健康的工作環(huán)境。
篇16
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)所有安全裝置已就緒，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2. 溫度和壓力的設(shè)定應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)先停機(jī)再操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等積累，以防引發(fā)火災(zāi)或滑倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味或漏電等，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
6. 使用防護(hù)裝備時(shí)，應(yīng)確保其有效性，破損或過(guò)期的防護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換。
7. 培訓(xùn)員工掌握必要的應(yīng)急知識(shí)和技能，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
8. 不得在硫化機(jī)附近吸煙或使用明火，嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
以上操作規(guī)程旨在為硫化工提供安全的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。
篇17
1. 在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁佩戴首飾或穿著松散衣物，防止接觸熱源引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 不得在熔爐附近吃喝或存放食物，以免污染或引起意外。
3. 注意熔融金屬的流動(dòng)性，避免搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生泄漏或?yàn)R出。
4. 在進(jìn)行維修或清理工作時(shí)，必須先冷卻設(shè)備至安全溫度。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員處理。
6. 熟悉緊急疏散路線，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位熔化工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，確保操作過(guò)程的安全有序。
篇18
1. 作業(yè)前，務(wù)必確保罐內(nèi)氧氣含量充足，有毒有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入。
2. 作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開(kāi)崗位，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注罐內(nèi)的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 嚴(yán)禁在無(wú)通風(fēng)或通風(fēng)不良的情況下進(jìn)行作業(yè)，以防止有害氣體積聚。
4. 確保個(gè)人防護(hù)裝備的完整性和有效性，不可隨意脫下或損壞。
5. 作業(yè)過(guò)程中，若感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并撤離，向監(jiān)護(hù)人員報(bào)告。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，未經(jīng)審批，不得擅自開(kāi)展罐內(nèi)作業(yè)。
7. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免工具、材料亂放，防止引發(fā)意外。
8. 定期對(duì)罐內(nèi)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。
化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)是化工生產(chǎn)安全的基石，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，始終保持警惕，將安全放在首位。
篇19
1. 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡和防毒面具。
2. 在處理化學(xué)品時(shí)，避免直接接觸皮膚和衣物，一旦沾染，立即用大量清水沖洗。
3. 使用鈍化劑時(shí)，務(wù)必遵守“先稀釋后加入”的原則，防止劇烈反應(yīng)。
4. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，排查原因。
5. 確保消防設(shè)施完好，熟悉其使用方法，以防萬(wàn)一。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
7. 不得將鈍化廢液隨意排放，應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理。
8. 記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，以便追蹤和改進(jìn)工藝。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全和效率。在執(zhí)行過(guò)程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢。
篇20
1. 遵守規(guī)程：?jiǎn)T工必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得為了追求效率而忽視安全。
2. 保持警覺(jué)：時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，留意異常聲音、氣味或溫度變化。
3. 協(xié)作溝通：在工作中，及時(shí)與同事溝通，尤其在進(jìn)行復(fù)雜操作或維修時(shí)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 定期維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
5. 避免疲勞作業(yè)：合理安排工作時(shí)間，確保員工在精神飽滿的狀態(tài)下工作，防止因疲勞引發(fā)的誤操作。
6. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)域，防止油脂、化學(xué)品等堆積引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在為汽化工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位員工都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)定，共同營(yíng)造安全、高效的工作氛圍。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇21
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別罐內(nèi)可能存在的危害因素，制定相應(yīng)的防護(hù)措施。
- 對(duì)罐體進(jìn)行徹底清洗和通風(fēng)，確保內(nèi)部無(wú)殘留物質(zhì)。
- 安裝并檢查呼吸設(shè)備、安全繩、應(yīng)急出口等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 作業(yè)許可：
- 獲取罐內(nèi)作業(yè)許可證，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入。
- 作業(yè)前通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并確保有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3. 個(gè)體防護(hù)：
- 作業(yè)人員必須穿戴合適的防護(hù)服、防毒面具、安全帽和防護(hù)眼鏡。
- 確保所有防護(hù)設(shè)備功能正常，且作業(yè)人員熟悉如何正確使用。
4. 進(jìn)入和退出罐體：
- 使用安全梯或繩索進(jìn)出，禁止跳躍或攀爬。
- 作業(yè)人員應(yīng)保持與監(jiān)護(hù)人的持續(xù)溝通，確保外部能隨時(shí)了解罐內(nèi)的狀況。
5. 氣體監(jiān)測(cè)：
- 在作業(yè)期間，定期檢測(cè)罐內(nèi)氣體成分，確保氧氣充足，有毒有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急處理：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，撤離作業(yè)人員。
- 保持罐口附近暢通，以便快速撤離。
7. 作業(yè)限制：
- 避免在惡劣天氣或設(shè)備異常情況下進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)。
- 嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，至少有兩名工作人員在場(chǎng)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。
8. 記錄與反饋：
- 妥善記錄作業(yè)過(guò)程，包括氣體檢測(cè)結(jié)果、異常情況及處理措施等。
- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，采取糾正措施。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過(guò)程中，作業(yè)人員需保持警惕，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。
篇22
1. 遵守規(guī)程：每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作流程或忽視安全規(guī)定。
2. 溝通協(xié)作：在工作中，如遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或同事尋求幫助，避免因個(gè)人判斷失誤導(dǎo)致安全事故。
3. 定期維護(hù)：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。
4. 異常報(bào)告：發(fā)現(xiàn)任何設(shè)備異常、安全隱患或工作場(chǎng)所問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告，不得延誤。
5. 健康監(jiān)測(cè)：長(zhǎng)期接觸有害物質(zhì)的員工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況良好。
6. 環(huán)境適應(yīng)：新入職員工需要時(shí)間適應(yīng)工作環(huán)境，應(yīng)提供充分的指導(dǎo)和培訓(xùn)，確保他們熟悉安全操作流程。
7. 持續(xù)改進(jìn)：安全規(guī)程應(yīng)隨技術(shù)進(jìn)步和工作經(jīng)驗(yàn)積累不斷更新和完善，以適應(yīng)新的安全挑戰(zhàn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同努力，唯有如此，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。讓我們共同承擔(dān)起安全責(zé)任，確保每個(gè)人都能在汽化工廠中安全、安心地工作。
篇23
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保硫化機(jī)、壓力容器、加熱系統(tǒng)等設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、防熱手套、耐酸堿鞋服，必要時(shí)佩戴呼吸器，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入有害氣體。
2. 加料操作：
- 硫化劑添加：根據(jù)配方精確稱(chēng)量，避免過(guò)量或不足，防止硫化反應(yīng)失控。
- 均勻混合：確保橡膠與硫化劑及其他添加劑混合均勻，避免局部硫化過(guò)度或不足。
3. 硫化過(guò)程：
- 溫度控制：嚴(yán)格遵守設(shè)定的硫化溫度，過(guò)高可能導(dǎo)致橡膠燒焦，過(guò)低則硫化不完全。
- 時(shí)間監(jiān)控：準(zhǔn)確記錄硫化時(shí)間，過(guò)早或過(guò)晚取出都會(huì)影響產(chǎn)品性能。
- 壓力調(diào)節(jié)：保持適宜的壓力，以保證橡膠制品的密度和尺寸穩(wěn)定性。
4. 應(yīng)急處理：
- 緊急停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 火災(zāi)防范：配置并熟練使用滅火器材，了解火源切斷和疏散路線。
- 化學(xué)品泄漏：如遇化學(xué)品泄漏，迅速隔離現(xiàn)場(chǎng)，使用專(zhuān)用工具清理，并報(bào)告上級(jí)。
5. 工作后清潔：
- 清理設(shè)備：關(guān)閉設(shè)備后，及時(shí)清理殘留的橡膠和化學(xué)物質(zhì)，保持工作區(qū)域整潔。
- 個(gè)人衛(wèi)生：脫下防護(hù)裝備后，進(jìn)行必要的身體清潔，避免化學(xué)物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間滯留。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 定期培訓(xùn)：?jiǎn)T工需定期接受安全操作培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處理措施。
- 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 記錄與反饋：
- 記錄操作：做好生產(chǎn)日志，記錄硫化參數(shù)，以便分析和改進(jìn)。
- 反饋問(wèn)題：遇到問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，共同分析原因，采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合和執(zhí)行，每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，確保橡膠硫化作業(yè)的順利進(jìn)行。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能在保障安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇24
1. 不得在無(wú)防護(hù)的情況下接觸硫及其化合物，以防皮膚和眼睛灼傷。
2. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 如遇硫蒸氣泄漏，應(yīng)迅速撤離，避免吸入有毒氣體。
4. 在操作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注自身身體狀況，如有頭暈、呼吸困難等癥狀，立即離開(kāi)工作區(qū)域并就醫(yī)。
5. 定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉應(yīng)急處置流程。
6. 遵守規(guī)程時(shí)，也要靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，以專(zhuān)業(yè)判斷做出正確決策。
以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有將安全放在首位，我們才能確保硫化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇25
1. 作業(yè)時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心，尤其在操作熔鉛爐等高溫設(shè)備時(shí)。
2. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵守設(shè)定的工作溫度和時(shí)間。
3. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)食、飲水，防止鉛攝入。
4. 定期進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理可能的健康問(wèn)題。
5. 在搬運(yùn)鉛物料時(shí)，使用專(zhuān)用工具，避免直接用手接觸。
6. 遵守交接班制度，確保工作狀態(tài)和設(shè)備狀況的清晰交接。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、鉛塵彌漫等，立即停止作業(yè)，報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。
篇26
1. 員工應(yīng)熟知作業(yè)區(qū)域內(nèi)的化學(xué)品性質(zhì)，避免接觸皮膚和眼睛，禁止食用或飲用工作場(chǎng)所內(nèi)的任何物品。
2. 在處理有害物質(zhì)時(shí)，必須在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，確保空氣流通，減少有毒氣體積聚。
3. 使用設(shè)備前，檢查設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停用，并報(bào)告給維修部門(mén)。
4. 存儲(chǔ)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)避免化學(xué)品相互接觸引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，嚴(yán)禁混放。
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期更新，確保其時(shí)效性和有效性，員工熟悉應(yīng)急程序，能在緊急情況下迅速響應(yīng)。
6. 處理廢水廢氣時(shí)，遵循“減量化、資源化、無(wú)害化”的原則，確保排放達(dá)標(biāo)，不違反環(huán)保法規(guī)。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔，減少潛在的安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但每個(gè)企業(yè)可能因具體工藝和環(huán)境而有所不同，因此，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況進(jìn)行調(diào)整和完善，以確保工貿(mào)企業(yè)凈化工安全操作的全面性和針對(duì)性。
篇27
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)，并按照應(yīng)急預(yù)案處理。
3. 嚴(yán)禁帶病作業(yè)，如設(shè)備故障未排除，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
4. 遵守交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞，避免因信息遺漏導(dǎo)致的事故。
5. 在危險(xiǎn)區(qū)域工作時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，防止有毒有害氣體積聚。
7. 定期檢查防護(hù)設(shè)備的有效性，破損或失效的防護(hù)設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。
汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，將安全理念融入日常工作中，確保每一項(xiàng)操作都符合安全規(guī)范，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇28
1. 不得在熔爐附近吸煙或攜帶火源，避免引發(fā)火災(zāi)。
2. 操作過(guò)程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療援助。
3. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解工作狀態(tài)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們熟悉并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的人身安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全目標(biāo)。請(qǐng)每位金屬熔化工牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇29
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改操作流程或忽視安全警告。
2. 在處理化學(xué)品時(shí)，避免直接接觸皮膚和眼睛，如發(fā)生意外，立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
3. 確保通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。
4. 不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 定期參與安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提升自我保護(hù)能力。
以上操作規(guī)程需每位化工工作者嚴(yán)格遵守，只有全員參與，才能構(gòu)建起堅(jiān)實(shí)的安全生產(chǎn)防線。在化工生產(chǎn)中，安全永遠(yuǎn)是第一位的，我們每個(gè)人都有責(zé)任和義務(wù)確保安全操作，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇30
1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得隨意更改或忽視。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，不得私自處理。
3. 在未接受培訓(xùn)前，不得操作不熟悉的設(shè)備。
4. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 不得私藏或?yàn)E用危險(xiǎn)化學(xué)品，遵守化學(xué)品領(lǐng)用制度。
7. 定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注身體狀況，預(yù)防職業(yè)病。
化工安全技術(shù)操作規(guī)程是化工企業(yè)安全文化的核心，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則，時(shí)刻警醒，確保安全第一。只有這樣，我們才能在追求生產(chǎn)效率時(shí)，確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中工作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)
(1)可靠隔離 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入檢修的罐內(nèi)。
(2)切斷電源 有攪拌機(jī)機(jī)械裝置的設(shè)備，進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動(dòng)帶卸下，啟動(dòng)機(jī)械的電機(jī)電源斷開(kāi)，如取下保險(xiǎn)絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動(dòng)機(jī)械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認(rèn)。
(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過(guò)的設(shè)備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對(duì)罐內(nèi)空氣中的含氧量進(jìn)行測(cè)定。罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃?xì)怏w含量符合動(dòng)火規(guī)定外，氫含量應(yīng)在 18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應(yīng)測(cè)量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護(hù) 罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況；監(jiān)護(hù)人應(yīng)位于能經(jīng)常看見(jiàn)作業(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開(kāi)操作人員；監(jiān)護(hù)人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時(shí)，立即召集急救人員，設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護(hù)人應(yīng)從事罐外的急救工作；如果沒(méi)有代理監(jiān)護(hù)人，即使在非常時(shí)候，監(jiān)護(hù)人也不得自己進(jìn)入罐內(nèi)；凡進(jìn)入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護(hù)用具。決不允許不采取任何個(gè)人防護(hù)而冒險(xiǎn)人罐救人。
(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動(dòng)工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v；若有可燃性物質(zhì)存在時(shí)，還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時(shí)不能使導(dǎo)線承受張力，必須用附屬的吊具來(lái)懸吊；引燈的防護(hù)裝置和電動(dòng)工具的機(jī)架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。
(6)個(gè)人防護(hù) 罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其周?chē)h(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時(shí)防毒面具務(wù)必事先作嚴(yán)格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時(shí)間，嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時(shí)才能進(jìn)行作業(yè)，還應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場(chǎng)合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類(lèi)腐蝕性液體的場(chǎng)合，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、面罩、毛巾等保護(hù)整個(gè)面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應(yīng)的急救準(zhǔn)備工作。對(duì)直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進(jìn)入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來(lái)的構(gòu)造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢(shì)拉上來(lái)。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)握住安全帶的一端，隨時(shí)準(zhǔn)備好把操作人員拉上來(lái)。罐外至少準(zhǔn)備好一組急救防護(hù)用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時(shí)，罐外預(yù)先準(zhǔn)備好大量的清水，以供急救用。
(8)升降機(jī)具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機(jī)具必須安全可靠。使用的吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)操作；在罐內(nèi)使用梯子時(shí)，最好將其上端固定在罐壁上，下端應(yīng)有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。
