裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，保護員工生命安全和環(huán)境。其重要意義在于：
1. 提高作業(yè)效率：規(guī)范化的操作流程能減少錯誤，提高工作效率。
2. 防止環(huán)境污染：正確處理危化品可避免泄漏污染，保護生態(tài)環(huán)境。
3. 保障員工安全：嚴格的規(guī)程能降低事故風(fēng)險，保障作業(yè)人員的生命安全。
4. 符合法規(guī)要求：遵循國家及行業(yè)規(guī)定，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
篇2
本規(guī)程旨在降低罐車裝卸過程中可能發(fā)生的事故風(fēng)險，保護人員安全，防止環(huán)境污染，維護企業(yè)運營穩(wěn)定，同時也是遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準的要求，確保危險化學(xué)品運輸?shù)陌踩c合規(guī)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范槽車裝卸作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，降低安全事故風(fēng)險，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等重大事故，維護化工行業(yè)的穩(wěn)定運行。
篇4
本規(guī)程旨在保障裝卸作業(yè)過程的安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，降低財產(chǎn)損失，提高作業(yè)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范化的操作流程，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習(xí)慣，促進企業(yè)安全生產(chǎn)文化的建設(shè)。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范汽車槽車裝卸作業(yè)流程，降低操作風(fēng)險，防止物料泄漏、火災(zāi)爆炸等安全事故，保障人員生命安全和環(huán)境不受污染，提高作業(yè)效率，確保物流運輸?shù)姆€(wěn)定和安全，同時符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求。
篇6
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時保證貨物的完整性和運輸效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故率，提高作業(yè)效率，維護企業(yè)聲譽，以及符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求。
篇7
本規(guī)程旨在降低碼頭裝卸作業(yè)過程中的事故風(fēng)險，保護作業(yè)人員的生命安全，保障貨物完好無損，提高工作效率，維護碼頭的正常運營秩序，同時也是對社會責(zé)任和企業(yè)形象的體現(xiàn)。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，減少因疏忽或操作不當導(dǎo)致的損失，從而實現(xiàn)安全、高效、有序的裝卸作業(yè)。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范大件運輸裝卸作業(yè)，降低操作風(fēng)險，確保人員安全，防止貨物損壞，提高運輸效率，保障物流鏈的穩(wěn)定運行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以減少因人為失誤造成的事故，降低企業(yè)運營成本，提升行業(yè)整體服務(wù)水平。
篇9
火車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保鐵路運輸過程中的安全，防止因操作不當導(dǎo)致的事故，保障工作人員的生命安全和貨物的完整無損。通過規(guī)范化的操作流程，提高裝卸效率，減少設(shè)備損壞，降低運營成本，同時也有利于維護鐵路運輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一、 槽罐車罐裝作業(yè)由倉庫人員對運輸部門制定的車輛在皮重過磅后，駕駛員在指定的時間、指定的地點停車，并關(guān)閉汽車發(fā)動機用手閘制動，有滑動可能時，應(yīng)加防滑快；駕駛員檢查槽罐車 各類管道情況正常、放料閥門關(guān)閉后，準備灌裝車作業(yè)。
二、 由倉庫書面通知車間負責(zé)人準備罐裝作業(yè)；在相互詢證確認要罐裝的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向，確認車輛皮重正常后，車間按照要求安排作業(yè)人員對停放準確的車輛進行罐裝作業(yè)。
三、 罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定，有熟練的操作經(jīng)驗、有責(zé)任心、工作認真負責(zé)；操作必須兩人進行，先對槽罐車進行罐裝前的檢查，經(jīng)查看確認罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量，槽罐車各類管道、進料、放料閥門情況正常；檢查機、泵轉(zhuǎn)動靈活，罐裝系統(tǒng)管道、閥門情況正常，防腐料管無裂痕，真空系統(tǒng)開啟且運行良好后方可罐裝。
四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，更不得有明火；作業(yè)人員穿戴必要的防護面具，現(xiàn)場必須有備用應(yīng)急器材和防護用具（防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等）。
五、 新車或檢修后首次罐裝的槽罐車，要求裝料前必須檢查處理，確認無其他介質(zhì)后才可以進行
六、 在正常罐裝作業(yè)時，倉庫人員、作業(yè)人員、車間負責(zé)人、運輸部門負責(zé)人、駕駛員和押運員均不得離開現(xiàn)場；罐裝過程中駕駛員不得隨意啟動車輛。
七、 槽罐車真空管與料管相對位置要固定并且錯開，真空管口在料管的上面，一定要離開一段距離，防止沖料或倒吸料液，造成事故。
八、 在罐裝過程中要一人在開關(guān)旁，隨時準備關(guān)泵，一人在車上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴格掌握進料時間，嚴禁超裝，嚴禁外溢；裝料量不得超過規(guī)定范圍允許的最大裝料重量；關(guān)泵后必須復(fù)查液位，放盡管內(nèi)積液，確認無誤后撤掉各類管道，確保密封好蓋板。
九、 罐裝完畢由罐裝負責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢，否則車輛嚴禁實駛離裝料地點；同時駕駛員必須親自確認槽罐車與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經(jīng)妥善分離，檢查各切斷閥門關(guān)閉正確，才準啟動車體離開罐裝現(xiàn)場；已經(jīng)罐裝好的車輛或空車嚴禁滯留在罐車現(xiàn)場。
十、 液氯罐車進入卸車臺后，把液氯罐車的連接體與卸液氯的連接體連接好，然后駕駛員與卸罐人員，同時檢查，確認連接無誤，由卸罐人員從司機手中收回鑰匙，方可打開液氯罐車上的閥門，待卸車完畢，卸罐人員和罐車司機檢查切斷閥門關(guān)閉是否正確，如正確，才能拆掉連接件，卸罐人員把鑰匙交給罐車司機，司機應(yīng)啟動罐車離開卸罐臺。
十一、 凡遇到下列情況之一，禁止后停止罐裝作業(yè)：
1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場有明火時；
2、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時；
3、儲罐內(nèi)，槽罐內(nèi)或車輛本身情況異常時；
4、罐裝的機、泵、管道運行異常時；
十二、罐裝過程由車間負責(zé)人做好原始記錄，以后備查；
十三、罐裝車輛的過磅必須由倉庫人員、車間負責(zé)人、駕駛員一起進行，確認數(shù)據(jù)正確后一起簽字認可；車輛手續(xù)辦好后停車到指定地點待命，并注意停車地點的安全和環(huán)保。
