中頻爐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
中頻爐安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，提高熔煉效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如電擊、燙傷、爆炸等，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇2
本規(guī)程旨在保障中頻爐作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，確保工廠運營的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，提高熔煉工藝的精準(zhǔn)度，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少能源浪費，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇3
中頻爐和高頻爐安全操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，提高設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于環(huán)境保護，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的能源浪費和環(huán)境污染。
篇4
中頻爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，防止設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以提高熔煉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
本規(guī)程旨在保障中頻爐高頻爐的操作安全，預(yù)防設(shè)備損壞及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，為可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇6
中頻爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高金屬熔煉質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范中頻爐司爐工的操作行為，確保設(shè)備安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過明確的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的故障，減少生產(chǎn)中斷，從而維護企業(yè)的正常運營。
篇8
中頻爐設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與穩(wěn)定，通過規(guī)范的操作步驟，預(yù)防設(shè)備故障，降低能耗，延長設(shè)備壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)生產(chǎn)效率，為公司的經(jīng)濟效益和員工安全提供有力保障。
篇9
中頻爐與高頻爐的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高熔煉效率，降低能源消耗，同時也為環(huán)境保護提供保障。遵循這些規(guī)程，可以有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
1. 保護員工安全：避免因操作失誤造成的燙傷、電擊等傷害。
2. 設(shè)備壽命延長：正確操作可減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。
3. 提升熔煉質(zhì)量：規(guī)范操作能確保金屬熔化均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 節(jié)能環(huán)保：減少能源浪費，符合綠色生產(chǎn)要求。
篇10
0.5噸中頻爐工安全操作規(guī)程的存在，其目的是確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護工人的生命安全，減少設(shè)備損壞，保障企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。此外，該規(guī)程也有助于提升操作人員的專業(yè)技能，提高熔煉效率，降低生產(chǎn)成本。
篇11
本規(guī)程旨在保障135kw中頻爐的安全使用，降低操作風(fēng)險，防止設(shè)備損壞和人身事故。通過規(guī)范操作，提高熔煉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
篇12
這些操作安全規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、電擊、燙傷等事故，同時延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低企業(yè)運營風(fēng)險，提升整體安全性，維護良好的工作環(huán)境。
篇13
250kw中頻爐的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，預(yù)防安全事故，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時增強員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
篇14
中頻爐配電工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，預(yù)防電氣事故，保護工作人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和能源浪費，保障企業(yè)的正常運營。
中頻爐安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的開機準(zhǔn)備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機操作技術(shù)要求及注意事項。
本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽極組裝車間。
2 開機準(zhǔn)備
2.1 檢查進水總管閥門在關(guān)閉的位置。
2.2 按照水泵啟動操作規(guī)程，開啟外循環(huán)水水泵。
2.3 檢查備用的消防水閥門關(guān)閉后， 逐漸開大進水管閥門，觀察:壓力表的指示值為0.2 mpa時停止開大閥門，并作如下項目的檢查:
2.3.1 查看爐體壓力表是否正常（正常值應(yīng)為0.2 mpa）。
2.3.2 查看爐體各管連接處是否有滲漏現(xiàn)象，如有，則及時處理。
2.4 啟動內(nèi)循環(huán)水水泵，并對其管路進行檢查：
2.5 查看內(nèi)循環(huán)水壓力是否正常（正常值為0.15 mpa左右）
2.6 查看中頻電源柜及中頻電容架各管連接處是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，則及時處理。
2.7 檢查爐襯是否完好，如存在下列情況之一時，應(yīng)停止中頻爐使用，防止漏爐事故：
2.7.1 橫向有裂縫，其裂縫深度大于3 mm時。
2.7.2 如爐襯壁厚度小于原來壁厚的2/3時。
上述準(zhǔn)備工作完畢，經(jīng)檢查符合啟動條件后，方可允許對中頻電源的操作。
3 中頻電源操作
3.1 開機程序:
3.1.1 把中頻電源監(jiān)控操作臺上的換爐選擇開關(guān)，旋轉(zhuǎn)至“左”或“右”即對應(yīng)工作爐體的位置，在電容器上方檢查并確認(rèn)換爐開關(guān)的連接位置正確和導(dǎo)電接觸面已接觸良好。
3.1.2 合上電源柜外部供電電源開關(guān)。
3.1.3 打開中頻電源柜上的控制電源旋鈕，控制電源(綠色)指示燈亮。
3.1.4 用旋轉(zhuǎn)手柄合上電源柜內(nèi)的隔離開關(guān)。
3.1.5 按下電源合閘按鈕，柜內(nèi)電源(紅色)指示燈亮。
3.1.6 逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)功電位器至最小。
3.1.7 右旋中頻啟動開關(guān)打到“開”即打開中頻啟停開關(guān)。
3.1.8 順時針慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功電位器，電源啟動(如未開冷卻水可提供保護)，觀察各儀表指示正常，調(diào)節(jié)電位器到所需功率。當(dāng)滿爐冷爐啟動時，初次功率應(yīng)控制在300kw左右，并且維持在40 min左右方可送大功率，使冷料加熱至900 ℃左右。
3.2 關(guān)機程序：
3.2.1 逆時針(左旋)控制電源至關(guān)慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功率電位器到最小，儀表指示歸零。
3.2.1 關(guān)閉電源柜控制電源， 控制電源指示燈滅。
q/yha j sc050—2009
3.2.3 把中頻啟動電源開關(guān)打至“關(guān)”。
3.2.4 按下主電源分按鈕，并確認(rèn)電源柜內(nèi)空氣開關(guān)已分閘。
3.2.5 設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)在大約30 min后關(guān)閉，因為中頻爐水冷感應(yīng)線圈及各可控硅、水冷母線等電器元件需要冷卻后方可停水，以延長設(shè)備壽命)；
3.2.6 長時間停爐時，須按照水泵停機操作步驟，停止水泵工作。
4 注意事項：
4.1 操作監(jiān)控操作臺時，應(yīng)先合上低壓動力控制箱的電源。
4.2 中頻電源工作時，不能進行爐體轉(zhuǎn)換，爐體轉(zhuǎn)換時，應(yīng)先停機，否則會燒毀倒?fàn)t開關(guān)。
4.3 直流電壓盡量不要在600 v工作，操作時應(yīng)大于或小于此值（中頻爐工作時，電流≤1600 a）。
4.4 中頻監(jiān)控操作臺時，當(dāng)漏爐報警電流大于50 ma時，則應(yīng)注意觀察，以防漏爐。
5 液壓站操作
5.1 在低壓控制箱位置按下液壓啟動按鈕。
5.2 在操作臺位置操作相應(yīng)爐體的操作桿，向前推操縱桿爐體前傾（液壓站前傾時應(yīng)盡量減少爐體工作在95位置），向下拉操縱桿使?fàn)t體回位。
5.3 爐體回位時，應(yīng)先在低壓控制箱位置按下液壓停止按鈕，然后使?fàn)t體回位。
6 巡檢
6.1 中頻電爐工作30 min左右應(yīng)進行巡檢,如發(fā)現(xiàn)有冒煙、打水、放電、管路發(fā)熱等現(xiàn)象，則應(yīng)及時停機處理（巡檢范圍包括：爐體磁軛、倒?fàn)t開關(guān)、水冷母排、中頻電源柜內(nèi)冷卻、電容器）。
6.2 巡檢時，注意人體與帶電導(dǎo)體間的安全距離，不得用手觸摸或攜帶金屬類工具觸及帶電母線等，防止人體觸電。
7 注意中頻爐正常停機后：
7.1 爐體冷卻水（外循環(huán)水）等爐內(nèi)溫度降至100 ℃時方可停水。
7.2 運行中如突然停電時，則應(yīng)在5 min之內(nèi)給爐體通備用冷卻水。(打開平臺下消防水閥門)
7.3 中頻爐每工作一個月之后應(yīng)停爐狀態(tài)下，對所有連接螺栓進行緊固；每運行一周后應(yīng)對中頻爐爐體及電源柜進行除塵和清掃。
7.4 如遇到漏爐時，應(yīng)盡快倒凈相應(yīng)工作爐體內(nèi)的鐵水，以防止爆炸。
7.5 每次從爐體內(nèi)倒出鐵水時，應(yīng)預(yù)留10%以上爐體容量的鐵水，以保證中頻爐下一爐的熔鐵速度。
