槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必進行詳細的安全檢查，任何小疏漏都可能導致嚴重后果。
2. 嚴禁在雷雨、高溫或強風等惡劣天氣條件下進行裝卸作業(yè)。
3. 不得超載或低于最低安全液位裝載，遵守車輛的額定載重限制。
4. 在裝卸過程中，操作員不得離開現(xiàn)場，隨時關注設備運行狀況。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲音等，應立即停止作業(yè)，啟動應急預案，及時報告并處理。
6. 遵守“先關滿車閥，后關空車閥”的原則，防止物料倒流。
7. 操作完成后，應確保所有閥門已關閉，連接件已妥善拆卸，避免殘留物料引發(fā)事故。
8. 保持良好的職業(yè)習慣，不吸煙，不在作業(yè)區(qū)進食，避免個人物品接觸危險化學品。
9. 培訓和教育是關鍵，所有操作員都應定期接受安全知識更新和技能提升培訓。
10. 與相關部門保持溝通，確保信息暢通，遇到問題能及時協(xié)調解決。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，確保每位員工都能理解并落實到日常工作中，共同構建安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知操作規(guī)程和應急處理方法。
2. 禁止在雷雨天氣、高溫或低溫環(huán)境下進行裝卸作業(yè)，以防發(fā)生危險。
3. 裝卸過程中，嚴禁吸煙、使用明火或其他可能引發(fā)火花的行為。
4. 作業(yè)時應佩戴必要的個人防護裝備，如防毒面具、防護服等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常聲音等，立即停止作業(yè)，并啟動應急預案。
6. 定期對槽車和裝卸設施進行維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
7. 確保槽車接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
8. 裝卸結束后，確認所有閥門已關閉，連接件已拆除，現(xiàn)場清理干凈，方可離開。
以上操作規(guī)程旨在為槽車裝卸作業(yè)提供指導，保障作業(yè)安全和效率，但實際操作中仍需結合具體環(huán)境和設備靈活調整，確保每個步驟都嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇3
1. 嚴禁在槽車附近吸煙或使用明火，遵守禁火規(guī)定。
2. 作業(yè)期間，禁止無關人員進入裝卸區(qū)，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，查明原因，不得擅自處理。
4. 定期對槽車及裝卸設備進行維護保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并掌握操作規(guī)程。
6. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理泄漏物，防止環(huán)境污染。
以上規(guī)程的實施需要全體員工共同遵守，通過團隊協(xié)作，我們能夠實現(xiàn)安全、高效、有序的槽車裝卸作業(yè)，保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和人員的安全健康。
篇4
1. 車輛檢查：在作業(yè)前，駕駛員應全面檢查槽車的剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光信號、液位計等，確保車輛處于良好運行狀態(tài)。確認槽車內無遺留物，閥門、密封件完好無損。
2. 裝卸準備：作業(yè)現(xiàn)場需設立安全警戒區(qū)，無關人員不得進入。作業(yè)人員應佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化服等，并熟悉應急預案。
3. 連接卸載設備：連接管道時，應確保連接牢固，無泄漏，使用專用工具，禁止強行對接。開啟槽車閥門應緩慢，避免壓力瞬間增大造成危險。
4. 開始裝卸：在裝卸過程中，監(jiān)控設備運行情況，注意壓力、溫度等參數(shù)變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
5. 卸載后處理：卸載完成后，關閉閥門，拆卸管道時同樣要小心，防止物料濺出。清理現(xiàn)場，確保無遺漏物。
6. 結束作業(yè)：作業(yè)結束后，對槽車進行必要的清潔和維護，確認無安全隱患后，方可駛離作業(yè)區(qū)。
7. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：作業(yè)人員應始終保持警惕，避免因疏忽導致的意外，即使在看似普通的操作中，也可能隱藏著危險。
8. 特定行業(yè)語言：在處理易燃易爆物質時，必須遵守防爆規(guī)定，使用防爆工具，確保靜電消除措施到位。
9. 情感詞匯：作業(yè)人員應保持冷靜，遇到緊急情況時，不能驚慌失措，要按照既定的應急程序行動。
10. 不嚴謹語句：盡管規(guī)程詳盡，但實際情況可能各有不同，因此，作業(yè)人員需靈活應對，結合具體情況進行判斷。
以上各項注意事項旨在為槽車裝卸作業(yè)提供安全指導，但實際操作中，還需根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和具體情況進行調整，確保每一環(huán)節(jié)都符合安全標準。
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程、崗位責任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經考試合格,呈報政府主管部門批準后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗:
1、槽車要有有關部門核發(fā)的準用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進行一次年度檢驗,檢查安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對槽車底盤及車輛行走部位應按政府有關規(guī)定進行檢查。
3、新槽車運行一年后和行駛五年以后,應進行全面檢驗,年度檢驗如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷,應提前進行全面檢驗。全面檢驗應由當?shù)卣鞴懿块T或授權單位進行。
第三條 儲罐檢驗:
1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必須進行100%的射線檢查,達到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標準進行返修補焊,補焊后經探傷合格并進行局部熱處理。
2、全部檢驗檢修合格后要進行水壓及氣密試驗,無問題后進行置換,標明下次檢驗日期。
3、開罐檢驗前必須把罐內殘液回收,余壓放散到指定地點,流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進罐。
第四條行駛前要檢查確認槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏可靠,檢查車輛轉向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準非工作人員搭車,不準在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴禁高速行駛,行車途中要經常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機,拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺,造成事故。
第六條 作業(yè)前:
1、檢查確認槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網必須接牢。
3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時,檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內的空氣從放散處排出后關閉。
2、打開氣相閥門,啟動壓縮機,當槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時,再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時,駕駛員和運行工均不得離開現(xiàn)場,隨時檢查運行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴禁使罐內出現(xiàn)負壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反,但要時刻注意觀察液位的變化,防止超裝。
6、儲罐壓力達1.2mpa以上時,要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運行人員與司機或押運人員共同簽字,并詳細記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開接地線,周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時,不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動車輛,要斷絕交通,切斷火源同時,向消防部門報警。
第十一條 設立行車記錄、裝罐記錄、檢驗記錄、維修記錄,按月上報有關部門存檔。
