鉆孔機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程旨在保護操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格遵守規(guī)程可以降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率，維護良好的工作環(huán)境，同時也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的形象和信譽。
篇2
本規(guī)程旨在確保nzg-31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機的安全操作，預防工傷事故，提高工作效率，延長設備使用壽命，保證鐵路施工質(zhì)量，保障人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范長螺旋桿鉆孔機的操作流程，降低安全事故風險，提高工作效率，保護操作人員的生命安全和設備的使用壽命。遵守此規(guī)程，能確保鉆孔作業(yè)的安全、精準、高效，避免因不當操作導致的設備損壞或人身傷害。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范潛水鉆孔機的操作流程，降低潛在風險，預防工傷事故，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全和設備的完好性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保工程項目的順利進行，同時提升工地的安全文化氛圍。
篇5
1. 提高作業(yè)效率：明確的操作步驟可以減少因誤操作導致的時間浪費。
2. 保障人員安全：防止因不當操作造成的傷害事故，降低工傷率。
3. 延長設備壽命：遵循規(guī)程操作，減少設備磨損，延長使用壽命。
4. 維護工作環(huán)境：正確操作能減少噪音和塵土污染，維護良好的作業(yè)環(huán)境。
篇6
制定鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在減少因不當操作導致的事故，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程可以降低設備故障率，減少維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，最終促進企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇7
本規(guī)程旨在確保多軸單頭鉆孔機的安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，員工可以更好地掌握設備使用技巧，延長設備壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
篇8
遵循鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設備故障，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作，可以有效預防工傷事故，確保工程項目的順利進行，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境和員工的福利。
篇9
該安全操作規(guī)程旨在為操作螺旋鉆孔機的員工提供明確的指導，降低作業(yè)風險，防止意外傷害。通過遵循這些規(guī)程，可以保證設備的高效運行，延長其使用壽命，同時減少維修成本和可能的工傷事故，保障工地安全，提升工程項目的整體質(zhì)量和效率。
篇10
這些規(guī)程的目的是確保鉆孔作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。規(guī)范的操作可以延長設備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵守操作規(guī)程也是企業(yè)責任和職業(yè)素養(yǎng)的體現(xiàn)，有助于營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
鉆孔機安全操作規(guī)程的實施旨在：
1. 保障操作員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生。
2. 保護設備，延長其使用壽命，減少因不當操作導致的維修成本。
3. 提高工作效率，確保鉆孔精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 維護良好的工作環(huán)境，降低職業(yè)病風險，提高員工滿意度。
篇12
本規(guī)程旨在確?？v向鉆孔機的安全使用，減少設備損壞和人員傷害的風險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護員工的生命安全與健康，維護良好的工作環(huán)境。
篇13
鉆孔機安全操作規(guī)程旨在減少操作風險，保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。遵守規(guī)程能提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。
篇14
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范轉(zhuǎn)盤鉆孔機的操作行為，降低事故風險，提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程，我們可以預防潛在的機械故障，減少工傷事故，保證工程項目的順利進行，同時保護公司的財產(chǎn)不受損失。
篇15
制定螺旋鉆孔機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，并保持工地整潔有序。通過規(guī)范的操作，可以預防意外事故的發(fā)生，保證工程項目的順利進行，維護企業(yè)的良好形象和信譽。
轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3．安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆 機墊起后應保持整機處于水平位置。
4．鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練的專業(yè)人員進 行。
5．鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應 加便于拆卸的厚墊圈。
7．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；
2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；
3）電氣設備齊全、電路配置齊全；
4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8．作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確 認一切正常后，方可作業(yè)。
9．開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
10．開鉆時，鉆壓應輕，轉(zhuǎn)速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓
和鉆速，均勻給井。
11．變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。
12．加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。
13．鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
14．提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。
15．發(fā)生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
16．鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17．使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。
18．鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn) 5～20min 后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。
19．鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應防止碰撞機架。
20．作業(yè)后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。
21．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。
