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推臺操作規(guī)程注意事項(xiàng)(16篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

推臺操作規(guī)程注意事項(xiàng)

推臺操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和耳塞。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整鋸片高度或進(jìn)行其他維護(hù)工作。

3. 切勿用手直接推送木材,應(yīng)使用推桿或?qū)S霉ぞ摺?

4. 避免切割過厚或過大的木材,以防設(shè)備過載。

5. 確保木材干燥,避免濕度過高導(dǎo)致的滑動或飛濺。

6. 工作結(jié)束后,清潔工作臺和鋸片,及時處理木屑,保持工作環(huán)境整潔。

7. 遵循設(shè)備的保養(yǎng)周期,定期進(jìn)行潤滑和檢查,延長設(shè)備使用壽命。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來安全隱患。每位操作員都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程,確保在實(shí)際操作中能夠安全、高效地使用推臺鋸。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 禁止戴手套操作,以防卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 加工過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具,避免發(fā)生意外。

4. 木材應(yīng)平直放置,避免因傾斜導(dǎo)致刀具損壞或操作失控。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常如異響、震動過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行繼續(xù)工作。

6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生危險。

7. 工作結(jié)束后,及時切斷電源,確保設(shè)備完全停止后再離開工作區(qū)域。

8. 對于未列出的特殊情況,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和安全原則靈活應(yīng)對。

本規(guī)程的制定旨在為木工操作提供清晰的指引,但每位操作者都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和環(huán)境變化做出適當(dāng)?shù)呐袛?。在確保安全的前提下,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效的木工加工。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作推臺,確保每位操作員都熟悉設(shè)備及操作規(guī)程。

2. 操作時保持專注,禁止在推臺運(yùn)行時接打電話或從事其他分散注意力的行為。

3. 遇到異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。

4. 在推動物品時,避免急轉(zhuǎn)彎或快速加速,防止物品滑落。

5. 遵守廠區(qū)內(nèi)限速規(guī)定,確保推臺在安全速度下運(yùn)行。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

7. 不得私自改動設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能和安全性。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、液體等可能導(dǎo)致滑倒的物質(zhì)存在。

以上規(guī)程旨在為推臺操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必確保每個步驟的安全性和有效性。每一位操作者都應(yīng)牢記,安全第一,規(guī)范操作,是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。

篇4

1. 開機(jī)前,檢查電源線路是否完好,確認(rèn)無漏電現(xiàn)象。

2. 刀具安裝時,必須關(guān)閉電源,避免刀具意外旋轉(zhuǎn)造成傷害。

3. 操作過程中,手部切勿靠近運(yùn)動部件,避免發(fā)生切割事故。

4. 加工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 使用吸塵裝置,減少木屑飛揚(yáng),保護(hù)呼吸系統(tǒng)。

6. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,妥善存放工具。

7. 遇到技術(shù)問題,不可擅自拆解設(shè)備,應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

8. 保持工作場所照明充足,避免因視線不清引發(fā)的事故。

9. 對于新進(jìn)員工,須在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作,直到熟練掌握為止。

10. 禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行操作,確保精神狀態(tài)良好。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有將安全放在首位,我們才能持續(xù)提升木工工藝的水平,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

篇5

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和耳塞。

2. 不允許在無防護(hù)措施的情況下接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

3. 遵守一人操作,他人不得靠近的規(guī)定,以防意外發(fā)生。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),切勿試圖用手阻止鋸片。

5. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,以確保工作的安全與順利進(jìn)行。

篇6

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作推臺鋸,確保每位操作者都了解并熟悉設(shè)備的使用方法和安全規(guī)定。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行此類操作。

3. 注意鋸片磨損情況,磨損嚴(yán)重的鋸片應(yīng)及時更換,防止因鋸片質(zhì)量問題導(dǎo)致的安全隱患。

4. 遵守個人衛(wèi)生習(xí)慣,避免灰塵和木屑進(jìn)入眼睛或呼吸道,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其性能穩(wěn)定。

5. 在遇到異常情況如噪音過大、振動異?;蛟O(shè)備發(fā)熱等情況時,應(yīng)立即停止操作,查明原因并及時報告給維修人員。

6. 操作過程中如感到疲勞或注意力不集中,應(yīng)暫停工作,休息后再繼續(xù),以防止因疲勞造成的失誤。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作環(huán)境,但每個工作場所的具體條件可能有所不同,因此操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化這些規(guī)程,確保安全無虞。

篇7

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止使用推臺鋸,確保每個操作員都了解設(shè)備的正確使用方法和緊急情況下的應(yīng)對措施。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時,禁止觸摸鋸片,防止意外切割。

3. 遇到異常噪音、震動或鋸片跳動,立即停止操作,檢查問題并修復(fù)后再使用。

4. 切勿在疲勞或注意力不集中的情況下進(jìn)行操作,休息充足,保持清醒狀態(tài)。

5. 當(dāng)鋸片冷卻液不足時,及時補(bǔ)充,以防過熱。

6. 存儲鋸片時,確保它們遠(yuǎn)離兒童和無關(guān)人員,妥善保管。

7. 在切割過程中,如遇到工件卡住,不得強(qiáng)行拉出,應(yīng)先關(guān)閉電源再處理。

8. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

遵循上述規(guī)程,我們將能安全、高效地使用木工推臺鋸,創(chuàng)造出高質(zhì)量的木制品,同時保障每一位工人的安全。讓我們共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇8

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷及眼睛和手部。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時觸摸鋸片,避免發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報告維修人員,切勿自行處理。

5. 兒童和未授權(quán)人員不得接近正在工作的精密推臺鋸。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保鋸片鋒利,減少工作阻力,提高工作效率和安全性。

7. 切割完畢后,務(wù)必斷電并清理現(xiàn)場,防止積塵引發(fā)火災(zāi)或其他安全隱患。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和效率,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇9

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作推臺鋸,確保所有操作者都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)則。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整鋸片高度或進(jìn)行其他維護(hù)工作,必須在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

3. 注意鋸屑飛濺,避免進(jìn)入眼睛或呼吸道,必要時使用防塵口罩。

4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

5. 保持良好的工作習(xí)慣,每次使用完畢后斷電,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

以上操作規(guī)程旨在為推臺鋸的使用提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。務(wù)必遵守規(guī)程,確保安全高效的工作環(huán)境。

篇10

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:開機(jī)前務(wù)必檢查鋸片是否安裝牢固,無松動現(xiàn)象,潤滑系統(tǒng)是否正常,防護(hù)裝置是否完好。

- 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩,確保個人防護(hù)到位。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行:

- 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待設(shè)備完全穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。

- 調(diào)整設(shè)置:根據(jù)切割需求,正確設(shè)置鋸片轉(zhuǎn)速、推臺角度和高度。

3. 切割操作:

- 木材放置:確保木材平穩(wěn)放在推臺上,避免單邊受力過大導(dǎo)致設(shè)備偏斜。

- 操作姿勢:保持身體穩(wěn)定,切勿過度伸展手臂,避免身體靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片。

- 切割速度:控制進(jìn)料速度,不可過快,以免損壞鋸片或引發(fā)危險。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常:如聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)鋸片跳動,應(yīng)立即停止操作,檢查原因。

- 緊急停機(jī):遇到緊急情況,迅速按下急停按鈕,確保人身安全。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),清理積塵,檢查鋸片磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的鋸片。

- 關(guān)機(jī)后操作:設(shè)備使用完畢,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,將推臺歸位。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工培訓(xùn):新入職員工必須接受操作培訓(xùn),并通過考核后方可獨(dú)立操作。

- 工作監(jiān)督:管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全規(guī)定得到落實(shí)。

請注意,本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,任何忽視都可能導(dǎo)致不必要的風(fēng)險。請始終保持警惕,將安全放在首位,以確保我們的工作環(huán)境既高效又安全。

篇11

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,檢查鋸片是否鋒利、緊固,無裂紋或損傷。

- 確保鋸臺平穩(wěn),所有固定裝置牢固,防護(hù)罩完好無損。

- 檢查電源線,確保無破損,插頭接觸良好。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和安全鞋。

- 了解并熟悉待切割材料的性質(zhì),選擇合適的切割速度和深度。

- 將材料穩(wěn)固地固定在推臺上,避免在切割過程中移動。

3. 切割作業(yè):

- 啟動機(jī)器后,等待鋸片達(dá)到全速再進(jìn)行切割。

- 不要強(qiáng)行推動材料,避免過大的壓力導(dǎo)致鋸片打滑或損壞。

- 保持手部遠(yuǎn)離鋸片,使用專用工具進(jìn)行推送,切勿直接用手觸摸運(yùn)行中的鋸片。

4. 清理與維護(hù):

- 定期清理鋸片和推臺上的木屑,保持工作區(qū)域整潔。

- 每次使用后,關(guān)閉電源,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行保養(yǎng)。

- 定期檢查并更換磨損的部件,如鋸片、軸承等。

5. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生意外,立即切斷電源,啟動應(yīng)急預(yù)案。

- 對于小傷,及時進(jìn)行現(xiàn)場急救;對于嚴(yán)重傷害,立即呼叫醫(yī)療援助。

- 記錄并報告所有事故,以便分析原因,防止類似事件再次發(fā)生。

請每位操作人員務(wù)必遵守以上規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。通過團(tuán)隊(duì)的努力,我們可以創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,共同推進(jìn)我們的業(yè)務(wù)發(fā)展。

篇12

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作精密推臺鋸。

2. 在操作過程中,禁止將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片。

3. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,必須先切斷電源。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、振動過大等,應(yīng)立即停機(jī)并報告給維修人員。

5. 使用專用工具進(jìn)行木材固定,防止木材滑動或飛濺。

6. 工作結(jié)束后,確保清理干凈工作區(qū)域,妥善存放工具和設(shè)備,避免意外觸發(fā)。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)定旨在確保每個操作環(huán)節(jié)的安全性和有效性。請每位員工嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為,公司將采取相應(yīng)措施,以維護(hù)生產(chǎn)秩序和員工安全。

篇13

1. 嚴(yán)禁在無人看管的情況下運(yùn)行推臺鋸,以防意外啟動。

2. 不要試圖用手或不合適的工具清理鋸屑,應(yīng)使用專用工具。

3. 切勿在疲勞、注意力不集中或飲酒后使用推臺鋸。

4. 對于新員工,必須進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo),確保他們理解并能夠遵循這些規(guī)程。

5. 定期對推臺鋸進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

6. 存儲時,確保推臺鋸遠(yuǎn)離兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員。

7. 遇到異常情況如鋸片跳動、噪音過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每個使用者的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有這樣,我們才能確保推臺鋸的安全使用,實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。

篇14

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:開機(jī)前務(wù)必檢查鋸片是否完好無損,緊固件是否松動,電源線是否破損。

- 調(diào)整工作臺:根據(jù)工件尺寸調(diào)整推臺位置,確保鋸片與推臺間的間隙合適。

2. 啟動與運(yùn)行

- 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待鋸片達(dá)到全速后再進(jìn)行切割。

- 切割操作:保持穩(wěn)定的手勢,緩慢、平穩(wěn)地推動工件,切勿強(qiáng)行快速切割,以防失控。

3. 安全措施

- 佩戴防護(hù)裝備:操作時必須戴好防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止飛濺物傷人。

- 避免身體接觸:禁止手部或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片。

- 緊急停機(jī):遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕,切勿試圖自行修理。

4. 設(shè)備維護(hù)

- 定期保養(yǎng):定期清理鋸片上的木屑,檢查潤滑油量,確保設(shè)備清潔、潤滑良好。

- 故障排查:遇到設(shè)備異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時請專業(yè)人員維修。

5. 工作環(huán)境

- 保持工作區(qū)域整潔:及時清理鋸屑,避免滑倒或絆倒事故。

- 禁止無關(guān)人員接近:未受培訓(xùn)的人員不得靠近設(shè)備,尤其是正在運(yùn)行的機(jī)器。

6. 操作結(jié)束后

- 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,先將推臺復(fù)位,然后關(guān)閉電源。

- 鋸片冷卻:讓鋸片在無負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待冷卻后再進(jìn)行其他操作。

7. 學(xué)習(xí)與培訓(xùn)

- 新員工培訓(xùn):新入職員工必須接受操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。

- 經(jīng)驗(yàn)分享:鼓勵員工間交流操作技巧,提升整體操作水平。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保升降傾斜推臺圓鋸機(jī)木工圓鋸機(jī)的安全、高效運(yùn)行,同時降低潛在風(fēng)險,保障每一位操作人員的生命安全,為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇15

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 危險區(qū)域警示:設(shè)立明顯的警示標(biāo)識,提醒非操作人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

3. 保持專注:操作過程中,注意力要集中,避免因分心引發(fā)事故。

4. 緊急情況:遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5. 兒童與訪客:嚴(yán)禁兒童進(jìn)入工作區(qū)域,訪客參觀時需由專人陪同,并遵守安全規(guī)定。

6. 定期檢查:管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,確保其有效實(shí)施。

通過這些措施,我們期望能將精密推臺鋸的安全風(fēng)險降至最低,確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作,共同促進(jìn)企業(yè)的繁榮與發(fā)展。

篇16

1. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后操作推臺鋸。

2. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 對于異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

4. 遵守“三不原則”:不了解設(shè)備性能不操作,未掌握操作規(guī)程不操作,未做好安全防護(hù)不操作。

5. 不允許兒童進(jìn)入工作區(qū)域,確保工作場所的安全管理。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以將推臺鋸的風(fēng)險降至最低,營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每一位員工都需認(rèn)識到,遵守安全操作規(guī)程不僅是對自己負(fù)責(zé),也是對團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的責(zé)任體現(xiàn)。讓我們共同努力,確保每一次切割都安全無虞。

升降傾斜推臺圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

升降傾斜推臺圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)

3采用升降傾斜推臺圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?,不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。

3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。

3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

3.6機(jī)器啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。

3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊,邊料要集中堆放,

3.8如鋸線走偏,應(yīng)逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。

3.9鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。

4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。

4.1停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

推臺操作規(guī)程注意事項(xiàng)(16篇)

推臺操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和耳塞。2.不得在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整鋸片高度或進(jìn)行其他維護(hù)工作。3.切勿用手直接推送木材,應(yīng)使用推桿或?qū)?
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