電極糊操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴(yán)禁在無監(jiān)護人的情況下獨自操作，確保有人在場以應(yīng)對突發(fā)狀況。
2. 不得在裝填過程中吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免電極糊沾染皮膚和衣物，防止化學(xué)灼傷。
4. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，減少安全隱患。
5. 接受定期安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停止工作并向上級匯報，未經(jīng)許可不得自行處理。
通過遵循這些規(guī)程，電極糊裝填崗位的工作人員能夠確保自身安全，同時保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇2
1. 操作前，確保電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象，防止觸電。
2. 搬運電極糊時，使用專用工具，避免直接接觸，防止?fàn)C傷或化學(xué)灼傷。
3. 工作場所保持清潔，避免粉塵積聚，減少呼吸系統(tǒng)疾病的風(fēng)險。
4. 設(shè)備運行中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入運動部件，防止機械傷害。
5. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 在添加原料或調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，務(wù)必關(guān)閉電源，確保操作安全。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作，避免因信息不暢導(dǎo)致的誤操作。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機，報告給維修人員，切勿自行處理。
9. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和規(guī)定，提高自我保護意識。
10. 保持良好的工作習(xí)慣，不疲勞作業(yè)，避免因精神不集中引發(fā)的安全事故。
以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，每位電極糊工都應(yīng)認(rèn)識到自身安全責(zé)任，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止粉塵吸入和化學(xué)灼傷。
2. 混合和壓制過程中，注意設(shè)備運行狀態(tài)，避免設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 干燥溫度不宜過高，以免電極糊內(nèi)部產(chǎn)生熱裂紋。
4. 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，禁止煙火，確保消防安全。
5. 電極糊在使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品不得投入使用。
6. 在運輸過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，確保電極糊在裝卸和運輸過程中的完好無損。
以上電極糊操作規(guī)程旨在提供一個基本的生產(chǎn)指導(dǎo)，具體操作需根據(jù)工廠實際情況和設(shè)備條件進行調(diào)整。務(wù)必理解和執(zhí)行每一步驟，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇4
1. 開機前，確保所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查電源線無破損，接地良好。
2. 操作過程中，禁止將手或身體其他部位伸入運轉(zhuǎn)部件。
3. 使用電動工具時，保持雙手干燥，避免觸電。
4. 加料時，避免電極糊濺到皮膚或眼睛，如有接觸，立即用大量清水沖洗。
5. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或設(shè)備發(fā)熱過度，應(yīng)立即停機，報告維修人員。
6. 定期檢查電極糊的質(zhì)量，防止因質(zhì)量下降影響生產(chǎn)。
7. 在搬運電極糊時，要輕拿輕放，避免摔落或碰撞。
8. 保持工作場所整潔，及時清理電極糊殘渣，防止滑倒事故。
9. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
10. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自身在安全生產(chǎn)中的責(zé)任，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
電極糊裝填崗位安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)規(guī)定。
2、應(yīng)及時檢查電極糊質(zhì)量,不使用不合格的電極糊,以確保電極燒結(jié)質(zhì)量。
3、電極糊住應(yīng)保持在3.5-4米之間。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤與料斗耳環(huán)是否掛鉤牢固,防止吊運過程中料斗墜落傷人。
5、提升區(qū)應(yīng)設(shè)置“防止墜落傷人”安全警示牌,吊運過程中,嚴(yán)禁一切人員任何原因進入提升區(qū)。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電葫蘆鋼絲繩、吊鉤、限位器以及行走軌道,發(fā)現(xiàn)有故障或失靈,必須及時聯(lián)系維修或更換。
7、嚴(yán)禁在吊鉤上站人。
8、電葫蘆安全防護裝置(如限位開關(guān))損壞或不齊全時,應(yīng)禁止使用。
