泵崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程的目的是確保泵崗位的作業(yè)安全，減少意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工免受傷害。遵循規(guī)程也有助于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作，可以提高員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇2
此規(guī)程旨在確保燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人員傷害。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)提高員工的安全意識(shí)，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
磁選砂泵回水泵崗位的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止工作過程中發(fā)生意外事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好無損。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染。
篇4
混凝土泵崗位安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率，確保工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，維持項(xiàng)目順利進(jìn)行。
篇5
氯氣泵崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止氯氣泄露引發(fā)的環(huán)境污染和設(shè)備損壞。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少意外事故，確?；どa(chǎn)的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇6
循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高工作效率，同時(shí)保障員工的生命安全，營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
該操作規(guī)程旨在確保雙倉泵崗位的安全高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
江邊取水泵崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，避免水源污染。
篇9
本規(guī)程旨在保證氫氣泵操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完整性。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備維護(hù)成本，確保氫氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠保障。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范雙倉泵的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和員工滿意度。
篇11
水泵崗位的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長水泵設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范循環(huán)泵的操作行為，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇13
柱塞泵崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止工作事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和健康，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，降低維修成本，維持企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇14
磁選崗位的任務(wù)是通過磁力分離礦石中的磁性物質(zhì)，提高精礦質(zhì)量；砂泵則負(fù)責(zé)將含有礦粒的漿體從一處輸送到另一處，確保工藝流程的連續(xù)性；回水泵則用于回收和再利用工作液，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。這些操作的高效、安全執(zhí)行對(duì)于整個(gè)礦山或工廠的生產(chǎn)效率和環(huán)保性能至關(guān)重要。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范回水泵的操作流程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)效率。
篇16
渣漿泵崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范水泵操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以延長水泵使用壽命，減少維修成本，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)保障員工的生命安全。
篇18
此沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
篇19
篩下泵崗位安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升安全意識(shí)：使員工了解并遵守安全規(guī)定，降低工傷事故的發(fā)生。
2. 保障設(shè)備壽命：規(guī)范操作能有效防止設(shè)備過早磨損，延長使用壽命。
3. 保證生產(chǎn)效率：正確操作能確保篩下泵發(fā)揮最大效能，穩(wěn)定生產(chǎn)流程。
4. 遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：通過合理使用和維護(hù)，減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
混凝土泵崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責(zé)
1.1遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按混凝土泵安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
1.2負(fù)責(zé)混凝土泵的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。
1.3有權(quán)拒絕違章指令，對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?/p>
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土泵的工作原理，熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識(shí)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
3.2根據(jù)混凝土泵出場要求說明進(jìn)行施工安放、調(diào)試。
3.3檢查泵送管道的敷設(shè)是否符合下列要求：
a、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；
b、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
c、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；
d、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；
3.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部性能優(yōu)良、設(shè)備完好。
3.5檢查供電系統(tǒng)是否有接地保護(hù)，線路是否老化、裸露。
3.6泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
3.7高空作業(yè)時(shí)，檢查固定泵管的支架是否牢固穩(wěn)定。
3.8砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)性能的要求。
3.9配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員離開管道周圍。
4、安全操作規(guī)程
4.1輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。
4.2啟動(dòng)后觀察各儀表的指示值和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
4.3泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
4.4當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
4.5泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3個(gè)沖程反泵-正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1機(jī)械作業(yè)時(shí)，避免混凝土罐車等施工機(jī)具碰撞輸送泵管道及固定支架。
5.2施工前務(wù)必利用水或砂漿濕潤管道，施工完畢后及時(shí)用水清洗泵及泵管。
