泵崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作混凝土泵車，必須熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時，嚴(yán)禁超載、超速或違反設(shè)備使用規(guī)定。
3. 在臂架操作范圍內(nèi)，禁止站人或放置物品，以防意外落下傷人。
4. 工作期間，應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
6. 停工后，應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)到安全狀態(tài)，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 操作時佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修作業(yè)。
4. 在啟動和停止過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運行區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報告，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下處理。
6. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免廢水、廢氣等環(huán)境污染。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇3
1. 遵守規(guī)程，不得私自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
2. 在進(jìn)行設(shè)備操作時，務(wù)必保持專注，避免分心。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和應(yīng)急措施。
4. 對于不熟悉的操作，應(yīng)在指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目操作。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
6. 注意個人衛(wèi)生，遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)定，確保雙倉泵崗位的穩(wěn)定運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任和義務(wù)維護(hù)自身及他人的安全。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁在無監(jiān)護(hù)人的情況下獨自操作。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
4. 遇到故障時，切勿擅自拆修，應(yīng)立即上報，由專業(yè)人員處理。
5. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，確保下次順利啟動。
6. 特殊情況下，如洪水、地震等，需迅速撤離現(xiàn)場，確保人身安全。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保江邊取水泵崗位的安全運行，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險。每個操作員都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇5
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。
2. 在泵運行過程中，切勿接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入造成傷害。
3. 遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即切斷電源，避免引發(fā)火災(zāi)或其他危險。
4. 定期培訓(xùn)員工，更新安全知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 遵守所有相關(guān)的環(huán)保法規(guī)，正確處理廢油和其他廢棄物。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
3. 在泵運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致接觸轉(zhuǎn)動部件的行為。
4. 若泵在運行中出現(xiàn)異響、異味或劇烈振動，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿強行繼續(xù)運行。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 在停機后，及時關(guān)閉電源開關(guān)，防止意外啟動。
8. 對于設(shè)備的任何異常情況，都應(yīng)及時記錄并報告，以便進(jìn)行故障排查和維修。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行，確保安全高效的工作環(huán)境。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。
篇7
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，并熟悉水泵設(shè)備性能和操作方法。
2. 在啟動和停機時，應(yīng)避免快速開關(guān)閥門，以防壓力波動過大。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、異響、異味等，應(yīng)立即停機并報告。
4. 不得在運行中進(jìn)行任何未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整或修理。
5. 操作過程中務(wù)必佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、絕緣手套等。
6. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，不得擅自處理。
以上規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活運用，但安全始終是首要原則。每一位員工都有責(zé)任遵守并推廣這些規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 檢查與啟動前的準(zhǔn)備
- 確保泵體及管道無泄漏，閥門處于正確位置。
- 檢查電機絕緣電阻，確認(rèn)無異常。
- 添加足夠潤滑油，保持軸承潤滑良好。
- 接通電源，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。
2. 設(shè)備運行監(jiān)控
- 定期觀察水泵的振動、噪音，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
- 監(jiān)控電流表，確保電流在正常范圍內(nèi)波動。
- 注意水溫變化，防止過熱造成損害。
- 定時記錄運行參數(shù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，切勿強行運行。
- 遇到電源故障，遵循電氣安全規(guī)定，斷電后再進(jìn)行檢查。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動備用設(shè)備，并通知維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機程序
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換。
- 停機時，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
- 長期停用，應(yīng)排空泵內(nèi)液體，以防銹蝕。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保操作安全。遇到不明確的操作步驟或突發(fā)情況，不可擅自決定，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員請教。通過團隊協(xié)作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，我們能夠確保循環(huán)水泵崗位的安全高效運行。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
3. 運行中如發(fā)現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運行。
4. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔，避免磨損加劇。
5. 管道連接處應(yīng)定期檢查，防止泄漏，尤其對于有毒有害或易燃易爆介質(zhì)，更需謹(jǐn)慎處理。
6. 在設(shè)備維修時，應(yīng)掛上“正在維修”警示牌，防止他人誤操作。
7. 不得將工具或其他雜物遺留在設(shè)備附近，避免跌入轉(zhuǎn)動部件引發(fā)事故。
8. 遵守公司安全規(guī)定，穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
9. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
10. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取預(yù)防措施。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保循環(huán)泵崗位的安全高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
篇10
1. 操作前檢查：
- 確保磁選機、砂泵和回水泵的電氣線路完好，無裸露和損壞。
- 檢查設(shè)備潤滑狀況，及時添加潤滑油。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，避免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動與運行：
- 啟動設(shè)備前，通知其他工作人員，防止意外傷害。
- 按照操作手冊逐步啟動，不得強行啟動或超負(fù)荷運行。
- 運行期間密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和振動，異常情況立即停機檢查。
3. 安全操作：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
- 在設(shè)備運行時，不得進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料堵塞。
- 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障或泄漏時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)生電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)斷電并通知電工。
- 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場，撥打火警電話。
6. 記錄與報告：
- 填寫設(shè)備運行記錄，記錄異常情況和處理措施。
- 發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險或設(shè)備缺陷，及時向上級匯報。
請注意，以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全和設(shè)備正常運行，每位員工都需嚴(yán)格遵守。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇11
1. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能。
2. 在潮濕環(huán)境下操作，需特別注意防止觸電。
3. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 對于不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)先咨詢相關(guān)人員，切勿盲目操作。
5. 妥善處理廢棄材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
6. 在進(jìn)行設(shè)備維修時，務(wù)必斷電并掛上“正在維修”的警示牌。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保水泵崗位的安全與高效運行。每位員工都應(yīng)熟知并遵循這些規(guī)程，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前務(wù)必確認(rèn)設(shè)備電源已切斷，避免觸電風(fēng)險。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何破損或磨損部件，應(yīng)立即報告并更換，不得強行使用。
3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，避免設(shè)備過熱或損壞。
4. 在進(jìn)行清潔或維修時，務(wù)必關(guān)閉電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 遵守通風(fēng)規(guī)定，確保泵室內(nèi)空氣流通，防止粉塵積聚。
6. 不得在設(shè)備運行時離開崗位，以防意外發(fā)生。
7. 學(xué)習(xí)并理解緊急停車按鈕的位置和使用方法，以便在必要時迅速響應(yīng)。
8. 對新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。
以上規(guī)程需每位雙倉泵崗位的工作人員嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。請每位員工時刻牢記安全第一，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生意外。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，清潔濾網(wǎng)等。
4. 在泵內(nèi)有壓力的情況下，不得拆卸任何部件，以防液體噴射傷人。
5. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告上級。
本規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作，我們不僅可以保護(hù)自身安全，還能提升整個團隊的生產(chǎn)效率和企業(yè)形象。請每一位員工牢記這些要點，讓我們的工作更加安全、有序。
篇14
1. 不得擅自修改或忽視規(guī)程，任何操作變動需經(jīng)專業(yè)人員審核批準(zhǔn)。
2. 遵守“先斷電，后操作”的原則，以防觸電或其他意外。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，任何異常都應(yīng)及時報告，切勿強行運行。
4. 對于不熟悉的操作，應(yīng)請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關(guān)資料，避免盲目操作。
5. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，現(xiàn)場清理干凈，方可離開崗位。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活運用，務(wù)必保持警惕，確保安全第一。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作渣漿泵。
2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在泵運行時進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。
4. 遵守設(shè)備的額定參數(shù)，不得超負(fù)荷運行。
5. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即通知上級并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保渣漿泵崗位的安全高效運作。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氯氣的性質(zhì)和危害，掌握緊急應(yīng)對措施。
2. 不得在無防護(hù)措施的情況下接近氯氣泵，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 操作期間禁止吃喝、吸煙或進(jìn)行其他可能分散注意力的行為。
4. 確保氯氣泵周邊無火源，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
5. 在維修或檢查氯氣泵時，應(yīng)先切斷電源并掛上警示牌。
6. 遵守交接班制度，將設(shè)備狀況和注意事項詳細(xì)告知接班人員。
本規(guī)程旨在提供氯氣泵崗位的基本安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，靈活運用，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 氫氣是高度易燃易爆的氣體，任何火花都可能引發(fā)爆炸，因此操作時必須嚴(yán)禁煙火。
2. 不得在氫氣泵附近吃喝或攜帶食物，以防氫氣泄漏造成危險。
3. 遵守“先接通地線，后接通電源”的原則，防止靜電引發(fā)事故。
4. 在進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作前，務(wù)必先斷電并釋放系統(tǒng)內(nèi)的壓力。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作氫氣泵，確保所有操作人員都經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿自行處理，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒事故。
8. 記錄每日操作情況和設(shè)備狀況，以便追蹤和分析潛在問題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)的處罰。每位員工都有責(zé)任確保自身和同事的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇18
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查砂泵和回水泵的連接管道是否有泄露，確保緊固件牢固。
- 檢查潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常，防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動砂泵和回水泵，避免瞬間大電流沖擊。
- 啟動后觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，無異常震動和發(fā)熱現(xiàn)象。
- 注意觀察壓力表和流量計，確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵體溫度，過高需停機冷卻，防止燒毀。
- 注意泵的吸入和排出情況，避免空轉(zhuǎn)或堵塞。
- 保持泵周圍清潔，避免雜物進(jìn)入影響設(shè)備運行。
4. 停止與關(guān)閉
- 關(guān)閉設(shè)備前，應(yīng)先降低負(fù)載，緩慢停止，防止水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下次啟動做好準(zhǔn)備。
5. 緊急情況處理
- 如遇設(shè)備故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報告上級。
在執(zhí)行上述操作規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵循“安全第一”的原則。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能，熟練掌握應(yīng)急處理方法。遵守公司規(guī)章制度，不擅自更改設(shè)備設(shè)置，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。
篇19
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查柱塞泵的連接管路是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)泵體內(nèi)部無異物，潤滑油量適中，無明顯雜質(zhì)。
- 檢查電氣線路，確保接線正確，絕緣良好。
2. 啟動與運行操作：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察泵的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 運行初期密切監(jiān)控壓力表和流量計，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，不得強行繼續(xù)工作。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，避免液體濺出。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括更換磨損部件，清理濾網(wǎng)等。
- 清潔泵體時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
5. 停機與關(guān)閉程序：
- 停止工作前，先減小負(fù)荷，待泵內(nèi)液體排空后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉閥門，切斷進(jìn)水和出水通道。
6. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備：
- 工作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。
- 熟悉緊急疏散路線，遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場。
特別提醒：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程，不可擅自改動設(shè)備設(shè)置。在執(zhí)行任務(wù)時，保持專注，遵守勞動紀(jì)律，確保安全第一。
請每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疑問或需要幫助，及時向管理人員反饋。
混凝土泵崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責(zé)
1.1遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按混凝土泵安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
1.2負(fù)責(zé)混凝土泵的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。
1.3有權(quán)拒絕違章指令，對他人違章作業(yè)要勸阻和制止。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土泵的工作原理，熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
3.2根據(jù)混凝土泵出場要求說明進(jìn)行施工安放、調(diào)試。
3.3檢查泵送管道的敷設(shè)是否符合下列要求：
a、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；
b、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
c、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；
d、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；
3.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部性能優(yōu)良、設(shè)備完好。
3.5檢查供電系統(tǒng)是否有接地保護(hù)，線路是否老化、裸露。
3.6泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
3.7高空作業(yè)時，檢查固定泵管的支架是否牢固穩(wěn)定。
3.8砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機性能的要求。
3.9配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員離開管道周圍。
4、安全操作規(guī)程
4.1輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。
4.2啟動后觀察各儀表的指示值和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
4.3泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。
4.4當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
4.5泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3個沖程反泵-正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。
5、其他注意事項
5.1機械作業(yè)時，避免混凝土罐車等施工機具碰撞輸送泵管道及固定支架。
5.2施工前務(wù)必利用水或砂漿濕潤管道，施工完畢后及時用水清洗泵及泵管。
