干燥窯操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 作業(yè)過程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、吸入有害氣體等安全風(fēng)險。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制廢氣排放，減少環(huán)境污染。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得擅自離崗，以防發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并報告上級。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止觸電事故。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)干燥窯的操作，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全和效率。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查干燥窯頭的各項(xiàng)儀表讀數(shù)，確認(rèn)無異常。
- 檢查供氣、供水、供電系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏、斷電等問題。
- 啟動設(shè)備時，遵循先低速后高速的原則，避免瞬間高負(fù)荷對設(shè)備造成損害。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注溫度、濕度、風(fēng)量等參數(shù)，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度波動過大，應(yīng)立即調(diào)整，并通知維修人員檢查。
- 不得擅自改變設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，除非經(jīng)過授權(quán)并了解可能影響。
3. 應(yīng)急處理與故障排除：
- 掌握應(yīng)急停機(jī)程序，遇到緊急情況能迅速切斷電源。
- 非專業(yè)人員不得自行排除故障，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)煙塵泄漏，迅速啟動防爆措施，人員撤離現(xiàn)場。
4. 安全防護(hù)與個人衛(wèi)生：
- 穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、口罩、工作服等，防止粉塵吸入和燙傷。
- 工作期間禁止吸煙和進(jìn)食，防止有害物質(zhì)攝入。
- 定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康狀況符合工作要求。
5. 工作交接與停機(jī)程序：
- 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，交接清楚，確保接班人員了解情況。
- 停機(jī)時，按照標(biāo)準(zhǔn)步驟逐步降低設(shè)備負(fù)荷，直至完全關(guān)閉。
- 停機(jī)后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
請注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備及工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，務(wù)必理解和遵守，以確保自身及他人的安全。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到未預(yù)見的情況，及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
篇3
1. 操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耐熱手套。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，遵守操作規(guī)程，避免誤操作。
4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或檢修工作，以防觸電或機(jī)械傷害。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害粉塵，定期進(jìn)行健康檢查。
6. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，保持工作區(qū)域整潔，做到“工完料盡場地清”。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全高效的工作環(huán)境。在日常工作中，操作工需時刻保持警惕，將安全放在首位，以實(shí)現(xiàn)長期、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高，應(yīng)立即停止設(shè)備并報告。
3. 避免長時間暴露在高熱環(huán)境中，定時休息，防止中暑。
4. 使用防護(hù)裝備時，確保其完好無損，功能正常，不佩戴或錯誤佩戴可能導(dǎo)致傷害。
5. 在清理粉塵時，應(yīng)使用專用工具，避免產(chǎn)生火花，防止粉塵爆炸。
6. 熟悉并遵守公司的消防制度，了解最近的消防器材位置，定期參加消防安全培訓(xùn)。
7. 不得私自移動或改動安全警示標(biāo)志，確保他人也能清楚了解潛在危險。
8. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗的操作工，必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
遵循這些規(guī)程，干燥窯尾操作工能夠安全、高效地完成工作，同時為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作過程中務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、吸入有害氣體。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和待處理問題。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程需每位干燥窯尾操作工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全、高效。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)提升，積累經(jīng)驗(yàn)，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇6
1. 在開啟干燥窯前，務(wù)必確認(rèn)窯內(nèi)無人，且無遺留工具或其他物品。
2. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免燙傷或機(jī)械傷害。
3. 檢查氣體管道是否有泄漏，如有異常，立即關(guān)閉氣源并報告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守?zé)嵩垂芾硪?guī)定，嚴(yán)禁在附近吸煙或使用明火。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，并通知維修人員。
7. 遵循噪音控制措施，減少對聽力的損害。
8. 在操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高自我保護(hù)意識。
10. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)工作場所的安全。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，確保自身及他人的安全。只有將安全視為首要任務(wù)，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程范文
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時，要站在操作臺上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準(zhǔn)劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況，如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時，要立即將其檢出。
4、釉線停線時，要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置，當(dāng)空窯時，將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時，手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當(dāng)傳動皮帶掉落時，立即停機(jī)并匯報班長或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
