鋁型材操作規(guī)程目的和意義
篇1
本安全操作規(guī)程旨在確保鋁型材切割作業(yè)的安全性和效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)流程的順暢度和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備損壞率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約維修成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范鋁型材加工流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，保障操作人員的安全，同時(shí)滿足客戶對(duì)鋁型材的性能和外觀需求。遵循此規(guī)程，能夠確保鋁型材從原材料到成品的整個(gè)過程處于可控狀態(tài)，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇3
本規(guī)程旨在確保鋁型材噴砂機(jī)的安全運(yùn)行，防止操作過程中可能出現(xiàn)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇4
本操作規(guī)程旨在確保鋁型材噴砂機(jī)的正常運(yùn)行，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，更重要的是保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作，還能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
鋁型材時(shí)效工藝操作規(guī)程的說明
一、鋁型材裝框要求：
1.普通幕墻型材、普通門窗型材、工業(yè)型材、必須分別裝在同一框內(nèi)。
2.隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材，必須分別裝在同一框內(nèi)。
3.不允許隔熱型材與普通型材混裝在同一框內(nèi)。
4.每裝一框型材必須裝滿框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放墊條隔開，保證每支型材都有熱風(fēng)循環(huán)到位起到加溫的效果。
5.壁厚≥4mm的平模型材不允許重疊(每層只允許1支)。
6.壁厚≥2mm的小料每框中間必須留80mm的通風(fēng)道。
二、時(shí)效工藝：
1.普通幕墻型材、普通門窗型材、工業(yè)型材、必須同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效，爐內(nèi)溫度控制在195℃±5℃范圍內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐，出爐后立即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度。
2.隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材，必須同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效，爐內(nèi)溫度控制在180℃±3℃范圍內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐，出爐后立即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度
3.若時(shí)效隔熱型材不滿爐時(shí)，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時(shí)效，時(shí)效工藝按隔熱型材工藝執(zhí)行。
4.吊料入爐時(shí)，型材端頭與導(dǎo)風(fēng)口控制在80～100mm內(nèi)。
5.爐內(nèi)溫度到達(dá)工藝要求溫度時(shí)，時(shí)效工每隔30分鐘用玻璃管測(cè)溫儀測(cè)量爐內(nèi)實(shí)際溫度，并做好原始記錄。
