成型工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 始終保持專注，避免因疏忽導致的錯誤操作。
2. 不得擅自更改設備設置，如需調(diào)整，需得到技術(shù)部門批準。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
4. 對于異常情況，應及時停機并報告，不得強行繼續(xù)生產(chǎn)。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 學習并理解產(chǎn)品工藝知識，提升自我操作技能，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
本規(guī)程旨在指導成型工日常工作，每位員工都應熟記并遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。在實際操作中，應結(jié)合具體情況進行靈活應用，同時持續(xù)改進操作方法，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
1. 操作前準備：
- 確保操作員已接受過專業(yè)培訓，了解爆炸成型工藝和安全知識。
- 檢查設備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
- 設置安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
2. 設備操作：
- 按照操作手冊設置參數(shù)，避免超載或不適當?shù)脑O定。
- 在裝填炸藥時，務必遵守防爆規(guī)定，輕拿輕放，避免撞擊或摩擦引發(fā)火花。
- 定期清理設備，防止積塵引發(fā)意外。
3. 過程監(jiān)控：
- 在爆炸成型過程中，操作員應保持警惕，隨時觀察設備運行情況。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
4. 個人防護：
- 必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、護目鏡、防護服和聽力保護器。
- 不得佩戴首飾或松散衣物，以防被設備勾住。
5. 應急處理：
- 熟知應急預案，了解在發(fā)生事故時如何疏散和急救。
- 發(fā)生火源泄露，立即撤離現(xiàn)場，使用滅火器材撲救，避免直接接觸火源。
6. 工作后收尾：
- 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
- 做好交接班記錄，詳細說明設備狀況和注意事項。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但實際情況可能有所不同。操作員應根據(jù)具體環(huán)境靈活應對，遇到不明情況及時向上級匯報。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 在啟動設備前，確認水壓機的液壓系統(tǒng)壓力正常，無明顯異常。
2. 不得將手或身體其他部位伸入正在工作的模具內(nèi)，以免發(fā)生意外傷害。
3. 操作時，保持專注，避免因分心導致誤操作。
4. 使用專用工具進行材料切割和搬運，避免直接接觸尖銳邊緣。
5. 在水壓成型過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響動或壓力波動，應立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設備及工作區(qū)域，確保下一次操作的順利進行。
7. 接受定期的安全培訓，更新知識，提高安全意識。
8. 遵守車間的規(guī)章制度，尊重同事，共同維護良好的工作氛圍。
請每位油箱水壓成型工嚴格遵守以上規(guī)程，確保個人安全，促進團隊協(xié)作，為公司的發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 在操作設備前，必須確保已接受過相關(guān)安全培訓，并理解所有安全指示。
2. 不得在設備運行時離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
3. 遇到設備故障時，應立即切斷電源，掛上“維修中”警示牌，避免他人誤操作。
4. 嚴禁將工具、零件或其他物體放置在設備運動部件附近，防止被卷入。
5. 使用電動工具時，務必確保接地良好，防止觸電。
6. 注意熱源和火源，防止引發(fā)火災，尤其是處理易燃材料時。
7. 工作結(jié)束后，應關(guān)閉設備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
8. 對于不熟悉的設備或操作，應及時向主管或資深同事請教，切勿擅自嘗試。
9. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效且適用。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)的各項規(guī)章制度，積極配合安全管理，共同營造安全的生產(chǎn)環(huán)境。
請每位成型工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護我們的工作場所安全有序。
篇5
1. 設備操作與維護：
- 操作前務必進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
- 按照操作手冊進行操作，不得私自調(diào)整設備參數(shù)。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時清理雜物，防止故障發(fā)生。
2. 材料處理與存儲：
- 堆放材料要整齊有序，避免倒塌造成傷害。
- 使用搬運工具時，確保其穩(wěn)固，避免材料滑落。
- 對易燃易爆材料，應存放在指定區(qū)域，并嚴格控制火源。
3. 工作環(huán)境管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，定期清掃，消除潛在隱患。
- 確保照明充足，通風良好，防止粉塵積聚。
- 設置明顯的安全警示標志，提醒員工注意危險區(qū)域。
4. 個人防護裝備穿戴：
- 根據(jù)工種要求，佩戴相應的安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等。
- 不得隨意脫下防護裝備，尤其是在操作設備時。
- 定期檢查防護裝備，確保其功能完好。
5. 應急處理與事故預防：
- 熟知應急預案，定期進行應急演練。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，不得擅自處理。
- 保持警惕，避免因疏忽導致的事故。
以上各項規(guī)定需每位員工嚴格遵守，管理層將定期進行安全檢查，對違反規(guī)程的行為將采取相應措施。我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境，以實現(xiàn)企業(yè)與員工的共同發(fā)展。
篇6
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修理設備，應由專業(yè)技術(shù)人員進行。
2. 在設備運行中，嚴禁將身體任何部位伸入機器活動區(qū)域，防止擠壓或切割傷害。
3. 操作時注意力要集中，避免因分心導致的誤操作。
4. 對于有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)，必須使用防塵設備，防止吸入有害物質(zhì)。
5. 使用電動工具時，確保電源線無破損，避免觸電風險。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理好工具和工作區(qū)域，確保設備妥善停放。
8. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)定旨在為成型工提供安全的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全。在日常工作中，要時刻牢記安全第一，預防為主，以確保個人和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇7
1. 操作前，務必關(guān)閉電源，檢查設備內(nèi)部是否有殘留物，防止運轉(zhuǎn)時引發(fā)危險。
2. 使用電動工具時，確保插頭干燥，避免觸電事故。
3. 線材切割時，切勿用手直接接觸刀口，應用夾具固定，防止切割傷手。
4. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
5. 注意線圈的形狀和尺寸，避免過緊或過松導致設備負擔過重或線圈質(zhì)量下降。
6. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
7. 定期清理工作臺，防止雜物堆積，確保工作區(qū)域整潔。
8. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進行維修。
9. 休息時，務必切斷電源，避免設備空轉(zhuǎn)造成浪費和安全隱患。
10. 接受定期的安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需每位線圈成型工嚴格遵守，通過共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請注意，違反規(guī)程可能導致傷害，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。
水(油)壓機成型工安全操作規(guī)程范文
1．在工作前應對設備的給水系統(tǒng)、防護裝置進行檢查，操縱手柄是否在零位，壓力表是否正常，潤滑部分要加油。
2．在開啟操作閥門前，必須同水泵站(泵站應有專人管理)取得聯(lián)系，緩慢開啟。
3．操作人員要遵守水(油)壓機工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準在超壓或低壓下工作。
4．設備開動沖壓時，人身不準靠在水(油)壓機上，操作者不準站在橫梁的正下方。
5．在壓制或校正工件時，不要用手把住工件，也不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或其它圓棒作壓墊校正。
6．熱壓加熱，在點火前必須通風，排除積余可燃氣，防止爆炸。點火時要防止火焰噴出燒傷人。
7．壓制工件時，不準手握工件，不許清掃氧化皮。水(油)壓機的裝拆壓模、修理和潤滑工作，均要在停車后進行。并將壓頭退至安全位置，頂上閘木塊，以防自降意外事故。
8．在操作卡緊缸的開關(guān)時，必須看好指示燈，注意力要集中，無關(guān)人員不準進操作臺，以免防礙工作，發(fā)生意外。
9．油缸、油泵房周圍及煤氣爐管路附近不準明火作業(yè)或吸煙。易燃易爆物品應離開工作場地5～10米。
10．在運轉(zhuǎn)工件時，行車應由專人負責指揮，應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。吊具乙鋼絲繩應符合規(guī)定，防止鋼絲繩脫落傷人。
11．操作時，所使用的胎具、模具、工件墊板，墊鐵要放置在壓頭中心和放平，避免壓偏崩出傷人。
12．啟動設備，啟動者應與水壓機操作人員聯(lián)系。有關(guān)信號、儀表指示清晰。
13．在地溝下面修理管路設施和電氣設備，操作工應予配合、監(jiān)護。行燈應使用安全電壓供電。
14．使用大錘矯正工件，應遵守鉗工安全操作規(guī)程。
