清洗工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障鈑金加清洗工的安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時減少環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，降低職業(yè)病風(fēng)險，保護員工健康，確保企業(yè)安全生產(chǎn)的有序進行，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。
篇2
油箱清洗是確保機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)，旨在清除油箱內(nèi)積累的污垢和沉淀物，防止油品污染，提高燃油效率，延長設(shè)備壽命。嚴(yán)格的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少事故風(fēng)險，確保作業(yè)環(huán)境的清潔和有序。
篇3
本規(guī)程旨在保障化成、干燥、清洗工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，維護工廠的正常運行秩序。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的損失，同時保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇4
本規(guī)程旨在保障化成干燥清洗工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，減少潛在風(fēng)險，保護員工健康，維護企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范氣瓶坯料的輸送清洗工作，提高生產(chǎn)效率，保證員工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低工作風(fēng)險，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性，同時也有助于維護設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命。
篇6
本清洗工安全操作規(guī)程旨在確保清洗作業(yè)的高效、安全進行，防止工作場所事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和健康，同時也保證了設(shè)備的正常運行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。通過明確的規(guī)程，提高清洗工作的標(biāo)準(zhǔn)化水平，提升工作效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇7
1. 提高效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程能提高清洗工作的效率，減少無效勞動。
2. 確保質(zhì)量：遵循規(guī)程能保證清洗效果，避免因人為疏忽導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
3. 安全保障：規(guī)范操作可以降低安全風(fēng)險，保護員工的健康和生命安全。
4. 節(jié)約成本：有效利用資源，減少清潔劑和水的浪費，降低運營成本。
5. 環(huán)境友好：正確處理廢棄物，符合環(huán)保要求，減少對環(huán)境的影響。
化成、干燥、清洗工安全操作規(guī)程范文
1充電機必須有良好接地，工作時應(yīng)穿戴好防護用品。
2在未接好所有極片時，嚴(yán)禁合閘化成。
3化成進行前要先開啟酸霧處理系統(tǒng)，蓋好化成槽上的蓋板。
4化成過程中必須嚴(yán)格遵守工藝要求。對溫度、時間、酸槽內(nèi)酸量、冷卻水、環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備等進行控制。
5化成過程中斷電或發(fā)生故障時，必須立刻切斷充電電源，關(guān)閉充電設(shè)備，防止電流倒流，損壞設(shè)備。
6干燥過程開始后，不得打開蓋子，要等到干燥過程結(jié)束。溫度下降到工藝溫度時，才可以打開蓋子。
7 負(fù)極板盡快將極板放入干燥爐密封，防止氧化。
8應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程、無氧干燥機操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用行吊車。
9每班檢查煤氣有無泄漏，如有，及時排除。
10每班結(jié)束關(guān)閉水電氣和煤氣。
