取料機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作堆取料機(jī)。
2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和反光服，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在指定位置，斷開電源，確保無遺留安全隱患。
4. 遇到不明情況或設(shè)備故障，切勿自行處理，應(yīng)立即報(bào)告給上級或維修部門。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免因雜物滑倒或絆倒引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前仔細(xì)檢查取料機(jī)各部件，如鏈條、抓斗、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等，確認(rèn)無松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電事故。
3. 操作時(shí)，保持專注，嚴(yán)禁接打電話、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
4. 當(dāng)煤堆高度過高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，必要時(shí)采取加固措施。
5. 謹(jǐn)慎調(diào)整取料機(jī)速度，避免因過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備失控。
6. 工作區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員逗留，確保安全距離。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報(bào)告上級，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
8. 下班后，斷開電源，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營造安全和諧的工作氛圍。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，每位操作員都需時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保自身及他人的安全。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)保持專注，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)，如接打電話、吃喝等。
3. 遵守安全距離，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件和移動(dòng)區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，遵守設(shè)備的最大載荷限制，防止設(shè)備損壞。
5. 停止作業(yè)后，務(wù)必切斷電源，做好設(shè)備的停放和防護(hù)措施。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、震動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
7. 記錄每日操作情況和設(shè)備狀態(tài)，以便于跟蹤設(shè)備性能變化，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
以上規(guī)程旨在為堆取料機(jī)崗位的操作提供清晰指導(dǎo)，但具體操作中還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保操作安全和效率。每位操作人員都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好無損，特別是鋼絲繩、滾輪、托輥等關(guān)鍵部件。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 開機(jī)前，鳴笛警示周圍人員，確保無人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作手冊步驟啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自更改設(shè)定。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 操作過程：
- 嚴(yán)格按照設(shè)定的堆取料程序進(jìn)行，避免超負(fù)荷工作。
- 堆取料時(shí)，保持穩(wěn)定速度，防止物料灑落或設(shè)備晃動(dòng)過大。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級和安全員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，各部件清潔無塵。
6. 安全教育：
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
- 禁止穿寬松衣物或帶首飾操作，防止被機(jī)器部件卷入。
8. 環(huán)境監(jiān)測：
- 注意周圍環(huán)境變化，如風(fēng)速、濕度等，必要時(shí)采取防護(hù)措施。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 與其他崗位人員保持良好溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
總結(jié)，石灰石堆取料機(jī)的安全操作是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作和定期的維護(hù)，我們可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備壽命，提升生產(chǎn)效率。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 作業(yè)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止物料灑落或設(shè)備碰撞。
4. 如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 嚴(yán)格遵守交接班制度，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便跟蹤設(shè)備狀況。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
7. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放無關(guān)物品，確保應(yīng)急通道暢通。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止戶外作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查取料機(jī)各部位，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
- 啟動(dòng)前，確保周圍無閑雜人員，按下啟動(dòng)按鈕前進(jìn)行鳴笛警告。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 雙斗取料應(yīng)平穩(wěn)操作，避免快速升降，防止物料灑落或設(shè)備受損。
- 遵循“先停后取，先放后行”的原則，避免空斗運(yùn)行。
- 注意觀察料堆狀態(tài)，避免過度挖掘?qū)е滤健?/p>
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、抖動(dòng)等，立即停止操作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
- 遇到突發(fā)停電，要關(guān)閉電源開關(guān)，待恢復(fù)供電后重新檢查設(shè)備再啟動(dòng)。
4. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 操作期間禁止吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落的物料，防止滑倒。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作：
- 定期進(jìn)行潤滑，確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 記錄每次保養(yǎng)和維修情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
請每位操作員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，確保自身及他人的安全。在執(zhí)行任務(wù)過程中，如有疑問或困難，及時(shí)向主管或安全管理人員求助。安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日開始工作前，操作員需對堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
- 檢查行走軌道無異物，制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他工作人員，并鳴笛示意。
- 操作過程中，保持注意力集中，遵守速度限制，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 堆取物料時(shí)，遵循先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則，避免超載。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
- 遇到突發(fā)故障，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，必要時(shí)啟動(dòng)緊急停車裝置。
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，定期更換磨損件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 按照廠家建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)情況。
5. 安全防護(hù)裝備使用：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、反光背心及防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 確保防護(hù)欄、警告標(biāo)志等安全設(shè)施完整有效。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工必須接受堆取料機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期組織安全知識培訓(xùn)，提高員工的安全技能和應(yīng)急處理能力。
堆取料機(jī)作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，每位操作員都應(yīng)牢記安全第一，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以確保自身和他人的安全，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 未受過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作取料機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的活動(dòng)，如擦拭設(shè)備、調(diào)整部件等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。
4. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)配合，確保作業(yè)安全。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。
6. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，務(wù)必始終保持警惕，確保安全第一。
篇9
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開始工作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、行走機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保無異常。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，并鳴笛示意，以防突然啟動(dòng)造成傷害。
2. 操作程序與規(guī)則：
- 遵守“一停、二看、三操作”的原則，觀察周圍環(huán)境，確保安全后再進(jìn)行操作。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
- 操作過程中保持專注，禁止接打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，不得私自處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的灰塵和物料殘留，保持工作區(qū)域整潔。
5. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
- 嚴(yán)禁在未停穩(wěn)設(shè)備的情況下進(jìn)入工作區(qū)域，防止被移動(dòng)的設(shè)備傷害。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，如有任何疑問或建議，歡迎隨時(shí)向管理層反饋，我們將持續(xù)改進(jìn)，以確保每位員工都能在安全的條件下工作。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，熟知堆取料機(jī)的操作和應(yīng)急處理方法。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，防止設(shè)備過載損壞。
3. 保持通訊暢通，遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
5. 在視線不佳或惡劣天氣條件下，應(yīng)減慢作業(yè)速度，增加警覺性。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，切斷電源，防止非授權(quán)人員誤操作。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為堆取料機(jī)崗位提供清晰的操作指引，但具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，遵循規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇11
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開始作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，包括斗輪、鏈條、電機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保無異常。
- 啟動(dòng)前確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人或物靠近危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照操作手冊步驟進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
- 保持與控制室的通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 安全預(yù)防措施：
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 遵守“紅燈停，綠燈行”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)：
- 每班次結(jié)束時(shí)，做好設(shè)備清潔，及時(shí)補(bǔ)充潤滑。
- 停機(jī)后，斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再離開。
請注意，操作過程中要時(shí)刻保持警覺，遇到不明情況及時(shí)詢問上級或技術(shù)人員。務(wù)必遵守規(guī)程，切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故。操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備的改進(jìn)和工作環(huán)境的變化。務(wù)必理解并熟記這些規(guī)定，確保自身和他人的安全。
在實(shí)際操作中，可能會遇到一些預(yù)料之外的問題，但只要嚴(yán)格遵守規(guī)程，大多數(shù)問題都能得到妥善解決。燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)的安全操作需要每一位員工的共同參與和努力，讓我們一起為營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境而努力。
煤堆、取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、操作前需對設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。
4、確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。
5、停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備電源，同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開關(guān)斷電，并形成明顯的斷開點(diǎn)。
6、對設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。
7、臨時(shí)停車處理設(shè)備故障時(shí)，必須首先和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。
