堆取料機崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，熟知堆取料機的操作和應急處理方法。
2. 操作時嚴禁超負荷工作，防止設備過載損壞。
3. 保持通訊暢通，遇到異常情況應立即停機并報告。
4. 禁止在設備運行中進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
5. 在視線不佳或惡劣天氣條件下，應減慢作業(yè)速度，增加警覺性。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保設備完全停止，切斷電源，防止非授權(quán)人員誤操作。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為堆取料機崗位提供清晰的操作指引，但具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成工作任務。在執(zhí)行過程中，操作人員應始終保持警惕，遵循規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇2
1. 設備檢查與啟動：
- 在開始作業(yè)前，務必進行設備全面檢查，包括斗輪、鏈條、電機、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保無異常。
- 啟動前確認周圍環(huán)境安全，無人或物靠近危險區(qū)域。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照操作手冊步驟進行，不得擅自改變設定或進行未授權(quán)的操作。
- 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設備運行狀況。
3. 安全預防措施：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 遵守“紅燈停，綠燈行”的原則，禁止在設備運行時進行維修。
4. 應急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 遇到火災等緊急情況，執(zhí)行應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)與停機：
- 每班次結(jié)束時，做好設備清潔，及時補充潤滑。
- 停機后，斷開電源，確保設備完全停止后再離開。
請注意，操作過程中要時刻保持警覺，遇到不明情況及時詢問上級或技術(shù)人員。務必遵守規(guī)程，切勿因疏忽大意導致事故。操作規(guī)程應定期更新，以適應設備的改進和工作環(huán)境的變化。務必理解并熟記這些規(guī)定，確保自身和他人的安全。
在實際操作中，可能會遇到一些預料之外的問題，但只要嚴格遵守規(guī)程，大多數(shù)問題都能得到妥善解決。燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機的安全操作需要每一位員工的共同參與和努力，讓我們一起為營造一個安全、高效的工作環(huán)境而努力。
篇3
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部位是否完好無損，特別是鋼絲繩、滾輪、托輥等關(guān)鍵部件。
- 確認電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 開機前，鳴笛警示周圍人員，確保無人在設備運行范圍內(nèi)。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設備，不得擅自更改設定。
- 設備運行時，密切觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 操作過程：
- 嚴格按照設定的堆取料程序進行，避免超負荷工作。
- 堆取料時，保持穩(wěn)定速度，防止物料灑落或設備晃動過大。
- 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 應急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級和安全員。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按程序停機，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，各部件清潔無塵。
6. 安全教育：
- 操作人員需接受專門培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全演練，提高員工應急反應能力。
7. 個人防護：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 禁止穿寬松衣物或帶首飾操作，防止被機器部件卷入。
8. 環(huán)境監(jiān)測：
- 注意周圍環(huán)境變化，如風速、濕度等，必要時采取防護措施。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 與其他崗位人員保持良好溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
- 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。
總結(jié)，石灰石堆取料機的安全操作是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作和定期的維護，我們可以減少事故風險，延長設備壽命，提升生產(chǎn)效率。
篇4
1. 設備檢查與準備：
- 每日開始工作前，操作員需對堆取料機進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
- 檢查行走軌道無異物，制動系統(tǒng)可靠。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動設備前，確認周圍無其他工作人員，并鳴笛示意。
- 操作過程中，保持注意力集中，遵守速度限制，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 堆取物料時，遵循先遠后近、先高后低的原則，避免超載。
3. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應措施。
- 遇到突發(fā)故障，按照應急預案執(zhí)行，必要時啟動緊急停車裝置。
4. 維護保養(yǎng)程序：
- 定期進行設備清潔，定期更換磨損件，保證設備良好運行狀態(tài)。
- 按照廠家建議進行定期保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)情況。
5. 安全防護裝備使用：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、反光背心及防塵口罩等個人防護裝備。
- 確保防護欄、警告標志等安全設施完整有效。
6. 培訓與教育：
- 新入職員工必須接受堆取料機操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 定期組織安全知識培訓，提高員工的安全技能和應急處理能力。
堆取料機作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險高的工作，每位操作員都應牢記安全第一，嚴格遵守操作規(guī)程，以確保自身和他人的安全，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。在日常工作中，不斷學習，提升專業(yè)技能，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時保持專注，禁止在設備運行中進行無關(guān)活動，如接打電話、吃喝等。
3. 遵守安全距離，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件和移動區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 嚴禁超負荷工作，遵守設備的最大載荷限制，防止設備損壞。
5. 停止作業(yè)后，務必切斷電源，做好設備的停放和防護措施。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、震動過大等，應立即停機并報告，不得自行處理。
7. 記錄每日操作情況和設備狀態(tài)，以便于跟蹤設備性能變化，及時進行預防性維護。
以上規(guī)程旨在為堆取料機崗位的操作提供清晰指導，但具體操作中還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保操作安全和效率。每位操作人員都應理解和遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
篇6
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作堆取料機。
2. 操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和反光服，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 作業(yè)完畢后，將設備停放在指定位置，斷開電源，確保無遺留安全隱患。
4. 遇到不明情況或設備故障，切勿自行處理，應立即報告給上級或維修部門。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免因雜物滑倒或絆倒引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任提醒他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 設備檢查與啟動：
- 在開始工作前，務必對設備進行全面檢查，包括鋼絲繩、行走機構(gòu)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保無異常。
- 啟動設備前，確認周圍無人，并鳴笛示意，以防突然啟動造成傷害。
2. 操作程序與規(guī)則：
- 遵守“一停、二看、三操作”的原則，觀察周圍環(huán)境，確保安全后再進行操作。
- 不得超負荷使用設備，避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
- 操作過程中保持專注，禁止接打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 應急處理與故障報告：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應及時記錄并上報，不得私自處理。
4. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。
- 每日工作結(jié)束后，清理設備上的灰塵和物料殘留，保持工作區(qū)域整潔。
5. 安全防護措施：
- 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
- 嚴禁在未停穩(wěn)設備的情況下進入工作區(qū)域，防止被移動的設備傷害。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處置能力。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，如有任何疑問或建議，歡迎隨時向管理層反饋，我們將持續(xù)改進，以確保每位員工都能在安全的條件下工作。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。
2. 禁止在設備運行中進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 作業(yè)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止物料灑落或設備碰撞。
4. 如遇異常情況，應立即停機，及時報告并采取相應措施。
5. 嚴格遵守交接班制度，做好設備運行記錄，以便跟蹤設備狀況。
6. 注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
7. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放無關(guān)物品，確保應急通道暢通。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風等，應停止戶外作業(yè)，確保設備和人員安全。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備說明書靈活應用。每位員工都應認真執(zhí)行，共同維護良好的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境。
堆取料機崗位操作規(guī)程范文
(1)上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品(嚴禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。
(2)進行交接班制度,認真了解設備運轉(zhuǎn)狀況及安全防護設施是否齊全可靠有效,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
(3)接班時,檢查制動裝置、各限位開關(guān)、電器開關(guān)、通訊信號是否正常靈敏可靠,定期檢查鋼絲繩磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及折絲超過規(guī)定值時,及時聯(lián)系更換。
(4)開機前,必須對設備進行全面檢查,排除故障物,做好開機準備工作,作業(yè)時服從指揮,執(zhí)行作業(yè)指令;作業(yè)過程中嚴禁加油、清掃和維修;嚴禁設備運轉(zhuǎn)中維修或身體接觸設備旋轉(zhuǎn)或擠壓部位;嚴禁設備帶病或存在隱患使用;清掃衛(wèi)生應停車時進行,嚴禁高空拋物。夜間作業(yè)保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(5)崗位操作人員在作業(yè)時要精力集中,大車行走距離軌道兩端20米時,使用慢車行走,嚴禁超越安全限位作業(yè)。
(6)非本車司機嚴禁操作堆取料機,堆取料機作業(yè)時,懸臂下側(cè)嚴禁車輛穿越或行人靠近斗輪附近,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴禁任何人逗留,避免被回轉(zhuǎn)設備碰傷,上下堆取料機走梯時應手扶好,腳站穩(wěn),嚴禁身體依靠在護欄上,檢查各平臺鋼板網(wǎng)破損腐蝕狀況,及時聯(lián)系檢修更換,避免高空墜落造成摔傷。
(7)操作室操作臺清掃時嚴禁用濕布擦拭,操作臺上嚴禁放水杯或雜物;嚴禁在操作室私自使用其他電器,操作室不準存放易燃易爆物品。
(8)設備出現(xiàn)異?；蛘吖收蠒r,要在設備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理;檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度,設專人監(jiān)護,高空作業(yè)使用安全帶,嚴禁單人處理故障;需挪開安全防護設施,填寫安全防護設施狀態(tài)改變審批單,報上級安全管理部門審批,檢修完畢后,及時恢復原樣。
(9)當風壓超過250pa時,聽到報警信號后,將懸臂斗輪順風向插入料堆中,停止作業(yè),關(guān)閉總電源,上好夾軌器,司機方可離機。
(10) 堆取料機消防器材保持完好狀態(tài),工機具等物品按規(guī)定放在指定位置,防止落物傷人。
