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工程機(jī)械維修操作規(guī)程注意事項(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

工程機(jī)械維修操作規(guī)程注意事項

工程機(jī)械維修操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 個人防護(hù)裝備:電工必須佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電鞋等,確保在接觸帶電部分時的安全。

2. 斷電與驗(yàn)電:維修前務(wù)必斷開電源,并使用驗(yàn)電器確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁帶電操作。

3. 工具檢查:每次使用前,應(yīng)檢查工具是否完好,無損壞、松動或絕緣破損現(xiàn)象,如有問題立即更換。

4. 故障診斷:遵循先外部后內(nèi)部,先靜態(tài)后動態(tài)的原則,逐步排查故障,不可盲目拆卸。

5. 維修步驟:遵循規(guī)定的維修流程,切勿跳過任何環(huán)節(jié),確保維修質(zhì)量。

6. 緊急情況:遇到電氣火災(zāi)或人員觸電,應(yīng)立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火,不得用水。對于觸電人員,先斷電后施救,避免二次傷害。

7. 事故預(yù)防:定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn),提高員工安全意識,及時消除安全隱患,嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的保養(yǎng)制度。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,需保持專注,遵守規(guī)章制度,以確保每一次維修作業(yè)都能安全、高效地完成。務(wù)必牢記,安全是生產(chǎn)的第一要務(wù),任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)際工作中,應(yīng)結(jié)合具體工況靈活運(yùn)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,確保每一次維修任務(wù)的安全順利完成。

篇2

1. 執(zhí)行維修任務(wù)前,務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 在斷電狀態(tài)下進(jìn)行維修,防止觸電風(fēng)險。

3. 拆卸部件時,注意標(biāo)記或記錄位置,以便正確復(fù)原。

4. 使用專用工具,避免用身體部位接觸運(yùn)動部件。

5. 遵循制造商提供的維修手冊,不隨意更改維修方法。

6. 對于復(fù)雜故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理,避免盲目操作。

7. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄物,避免滑倒等安全事故。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試,確保設(shè)備在最佳狀態(tài)運(yùn)行。

9. 嚴(yán)格記錄維修過程,便于追蹤設(shè)備狀況和歷史維修情況。

10. 對于老舊設(shè)備,應(yīng)更加關(guān)注其運(yùn)行狀況,適時評估是否需要更新?lián)Q代。

以上就是工程機(jī)械維修操作規(guī)程的主要內(nèi)容,旨在為設(shè)備的正常運(yùn)行提供堅實(shí)保障。每個操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,以確保工程項目的順利進(jìn)行和設(shè)備的良好狀態(tài)。

篇3

1. 不得疲勞作業(yè):確保充足的休息,避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

2. 嚴(yán)禁酒后作業(yè):飲酒后嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械維修,以免影響判斷力和反應(yīng)速度。

3. 遵守規(guī)章制度:嚴(yán)格遵守單位的安全規(guī)章制度,不得擅自修改或忽視。

4. 緊急情況處理:遇到突發(fā)狀況,如火災(zāi)、漏電等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案并及時上報。

5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和技術(shù)水平。

6. 保持溝通:與同事保持良好的溝通,及時報告設(shè)備異常及維修進(jìn)度。

7. 現(xiàn)場清理:作業(yè)完成后,及時清理現(xiàn)場,恢復(fù)工作區(qū)原貌。

以上安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保單位工程機(jī)械維修工作的安全與高效,每位維修工都應(yīng)牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行。只有將安全放在首位,我們的工作才能順利進(jìn)行,單位的生產(chǎn)活動才能持續(xù)穩(wěn)定。

篇4

1. 維修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)資格證書,熟悉設(shè)備性能和維修技術(shù)。

2. 在狹窄、高空或地下環(huán)境中作業(yè)時,應(yīng)采取額外的安全措施,如使用防滑鞋、安全帶等。

3. 對于易燃易爆物品,應(yīng)遵守特殊儲存和處理規(guī)定,嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

4. 遵守設(shè)備維修記錄,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

5. 在拆卸部件時,注意輕拿輕放,防止零件掉落或損壞,尤其是重物和尖銳部件。

6. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行維修作業(yè)。

7. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重缺陷,應(yīng)立即停止使用,并報告給上級管理人員。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每個維修人員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,以確保礦山工程機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行,保障人員安全,促進(jìn)礦山生產(chǎn)活動的有序進(jìn)行。

篇5

1. 維修過程中,始終保持警惕,避免工具滑落或傷人。

2. 不得擅自修改設(shè)備結(jié)構(gòu),除非得到專業(yè)指導(dǎo)或廠家許可。

3. 遇到復(fù)雜問題,及時向上級報告,避免盲目操作造成更大損害。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理廢棄零部件和潤滑劑時要符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn),提升鉗工的技術(shù)水平和安全意識。

6. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作,互相學(xué)習(xí),共同進(jìn)步。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體情況需結(jié)合實(shí)際設(shè)備和環(huán)境調(diào)整。在執(zhí)行過程中,應(yīng)以安全和設(shè)備性能為首要考慮,靈活應(yīng)對各種狀況。

礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程范文

礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程

第一節(jié) 工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程

第一條 凡是從事電工工作人員,必須熟知本規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。

第二條 新工人、徒工不得單獨(dú)操作,工作時要有技工在旁指導(dǎo)。

第三條 凡電工必須無禁忌性疾病,并具有一定的專業(yè)知識。

第四條 工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,不許穿背心或赤腳工作。

第五條 更換工程機(jī)械設(shè)備水溫傳感器時,不準(zhǔn)在發(fā)動機(jī)處于高溫狀態(tài)下操作,應(yīng)在發(fā)動機(jī)冷卻后工作。

第六條 安裝蓄電池時,應(yīng)將接線柱卡子擰緊,不能有虛接的現(xiàn)象,否則會損壞蓄電池。

第七條 在設(shè)備上使用電焊時,應(yīng)斷開設(shè)備電源總開關(guān)。

第八條 處理卡特小松工程設(shè)備的電子監(jiān)控系統(tǒng)故障時,必須熟悉圖紙,不準(zhǔn)盲目拆卸,以防釀成重大事故。

第九條 特殊情況需要搭接勾火時,必須注意兩臺設(shè)備蓄電池極性的一致,搭接點(diǎn)接觸良好,否則容易損壞蓄電池。

第十條 維修檢查設(shè)備時,應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止操作”的警示牌。

第十一條 工作完畢后,打掃場地,收拾工具,填好交接班日記。

第二節(jié) 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。

第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項規(guī)定,不得違反。

第三條 非技工不得單獨(dú)作業(yè),徒工操作時必須有技工在旁指導(dǎo)。

第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。

第五條 必須檢查工作場地的安全情況,周圍如有危險或妨礙工作時應(yīng)處理后再工作。

第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時,嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤下工作。特殊情況需要時,駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。

第七條 車上、車下同時工作時,必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。

第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時,不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。

第九條 使用電鉆、臺鉆等,不得戴手套。

第十條 裝卸砂輪時,不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時要戴防護(hù)眼鏡。

第十一條 在使用千斤頂時,應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。

第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時,必須用枕木支好輪胎,以免溜車。

第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車時,必需解除停車制動,并啟動應(yīng)急轉(zhuǎn)向。

第十四條 設(shè)備檢修時必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測試液壓系統(tǒng)時,必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。

第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時,必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。

第十六條 工作完畢后,打掃場地,收拾好工具,填好交接班日記。

第三節(jié) 推土機(jī)履帶緩沖漲緊裝置檢修安全操作規(guī)程

第一條 清洗車體后, 選擇平坦、硬實(shí)的安全場地,發(fā)動機(jī)熄火,給上停車制動。

第二條 釋放液壓系統(tǒng)壓力,把操作控制手柄放在中間位置并鎖死后,拆卸推土鏟。拆卸時注意支護(hù)好鏟刀推臂,防止擠手、砸腳。

第三條

釋放緩沖油缸壓力,放油閥松動時,最多不能超過一圈。人員應(yīng)站在拆缷口側(cè)面,防止油缸內(nèi)壓力過大使放油閥彈出傷人。待維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)履帶鏈完全松弛,油缸內(nèi)壓力完全釋放后,方可拆卸履帶。

第四條 拆卸履帶接口螺栓時,先把接口對在車體驅(qū)動輪側(cè)距地50厘米處,用枕木進(jìn)行支護(hù),防止接口脫開和履帶板掉下砸腳。用專用工具拆卸接口螺栓。

第五條 松鏈條時車體前不允許有人,防止緩沖裝置缸筒斷裂時,彈簧彈出傷人。

第六條 拆卸緩沖缸筒固定部件和缸筒時。應(yīng)注意正確使用工器具,吊取緩沖缸筒時注意平衡,吊繩必須系在吊裝孔上。

第七條 拆卸緩沖彈簧時,用專用壓力機(jī)拆卸。(由機(jī)修車間負(fù)責(zé)制作)。

第八條 裝配緩沖彈簧時,必須在專用卡具上進(jìn)行,裝配時必須嚴(yán)格按維修手冊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的間隙和扭矩進(jìn)行操作。維修負(fù)責(zé)人確定緩沖彈簧固定好后,方可壓裝,防止彈簧彈出傷人。

第四節(jié) 土機(jī)底護(hù)板拆裝安全操作規(guī)程

第一條 在拆裝推土機(jī)底護(hù)板時,首先將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地,將鏟刀及松土器置于地表,操作手柄置于浮動位置,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,發(fā)動機(jī)熄火,關(guān)閉總電源開關(guān)。

第二條 專用工裝支護(hù)好底護(hù)板,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全可靠后,方準(zhǔn)擰松固定螺栓,人員撤到安全位置后,由專人緩慢放下護(hù)板,撤離車底部。護(hù)板螺栓松開后,嚴(yán)禁有人在護(hù)板下方做任何工作。

第三條 安裝底護(hù)板,選擇地面平坦、硬實(shí)的安全場地,把底護(hù)板放在專用工裝上,在維修負(fù)責(zé)人指揮下,將底護(hù)板支護(hù)到合理位置,并將安裝孔位置對正,擰緊固定螺栓。

第五節(jié) 推土機(jī)刀片更換操作規(guī)程

第一條 推土機(jī)停放在平坦、硬實(shí)的安全場地上。

第二條 將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,防止鏟刀下落,造成人員傷亡。

第三條 清理鏟刀片固定螺栓上的泥土和遮蓋物。

第四條 使用專用工具松開螺母并取下,每片刀片上預(yù)留2兩條螺栓以防刀片掉下。

第五條 起動設(shè)備將枕木移開,將鏟刀放置于離地20cm后將推土機(jī)熄火。取下剩余螺栓,將刀片與鏟刀母體分離。在此過程中要注意不得將腳放于刀片下方,以防砸傷。

第六條 將新刀片安裝于鏟刀母體上,并將所有螺栓安裝到位,預(yù)擰緊螺母。

第七條 再起動設(shè)備將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,用專用工具將螺栓螺母緊固。

第八條 起動設(shè)備將枕木移開,把鏟刀落至地面。

第六節(jié) 工程設(shè)備液壓系統(tǒng)檢修規(guī)程

第一條 將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地上,給上停車制動,把工作裝置放置到地面,然后將操作手柄放在中間位置,并鎖死。熄火后掛上“有人作業(yè),禁止操作”警示牌。

第二條 將所檢修的液壓部位清洗干凈。

第三條 檢修前,必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力已全部釋放,并且溫度降到40℃以下,方可作業(yè)。

第四條 需要高空作業(yè)時必須系好安全帶,如果人員所站位置有油污,必須清理干凈,防止打滑摔傷。

第五條 拆卸液壓控制閥時,同時松動所有壓縮彈簧的固定螺栓或螺母,讓彈簧回復(fù)到自由長度,人員嚴(yán)禁站在可能發(fā)生彈簧等零件彈射的方向,以免造成人員傷害。對有預(yù)緊力的液壓閥,要到專用卡具上去拆缷。

第六條 更換各類油缸時,檢修負(fù)責(zé)人要確定安全工作位置,有高空拆卸時,一定要有安全防范措施。拆裝銷類零件時,嚴(yán)禁用手觸摸銷孔。需要啟動操縱所檢修設(shè)備時,要由維修負(fù)責(zé)人指揮,防止誤操作。

第七節(jié) 推土機(jī)四輪一帶拆裝安全操作規(guī)程

第一條 設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地,將發(fā)動機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。用吊車吊起并支護(hù)好設(shè)備(支車架高度前部150cm,后部130cm),用專用的鎖定片固定支重輪架,釋放張緊油缸壓力,放松鏈條。

第二條 確認(rèn)設(shè)備支護(hù)穩(wěn)妥后,由專職司機(jī)起動設(shè)備,掛低速擋,在小油門狀態(tài)下,分別緩慢轉(zhuǎn)動左右履帶,將鏈條接口轉(zhuǎn)到后導(dǎo)向輪距地面約50cm處,發(fā)動機(jī)熄火,關(guān)閉電源開關(guān),司機(jī)撤出駕駛室。

第三條 用枕木或千斤頂支好鏈條接口處下方履帶板,松開接口螺栓,移開接口履帶板,移出枕木或千斤頂,待人員撤至兩側(cè)安全位置后,司機(jī)起動發(fā)動機(jī),掛低速倒檔緩慢退出鏈條。

第四條 使用專用工具支好支重輪,拆下支重輪壓蓋,拆出支重輪。

第五條 用吊車吊好導(dǎo)向輪吊具,夾住導(dǎo)向輪,拆下導(dǎo)向輪及壓蓋。

第六條 維修人員嚴(yán)禁從履帶架下方穿行。安裝支重輪時,嚴(yán)禁把腿伸進(jìn)履帶架下。

第七條 在使用專用工具將支重輪、導(dǎo)向輪安裝到位后,按規(guī)定扭矩擰緊壓蓋螺栓。

第八條 安裝鏈條時,清理場地,由專職司機(jī)駕駛裝載機(jī)翻轉(zhuǎn)鏈條,使軌道面朝上,將鏈條接口帶螺紋一端擺放在履帶架正下方,軌道與支重輪導(dǎo)槽相對,鏈條伸出前導(dǎo)向輪約120 cm。

第九條 將鋼絲繩(長度大于20m,直徑在16mm以上)一端系在鏈條前端第一個鏈銷上,另一端掛在裝載機(jī)斗齒上,此時,嚴(yán)禁人員站立在推土機(jī)履帶架的前后位置,以防止鋼絲繩和鏈條松脫傷人。檢查確認(rèn)可靠后,由維修負(fù)責(zé)人指揮,啟動裝載機(jī),調(diào)整鏟斗高度,掛倒檔,緩慢牽拉鏈條到驅(qū)動輪,確保至少有3個鏈銷掛于驅(qū)動輪槽中。啟動推土機(jī),由專職司機(jī)操縱,掛倒檔使驅(qū)動輪緩慢旋轉(zhuǎn)帶動鏈條到后導(dǎo)向輪中心處,將推土機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。將鋼絲繩摘下,裝載機(jī)撤到安全位置。

第十條 用吊車吊起推土機(jī),撤出支車架,緩慢落車,使設(shè)備兩側(cè)履帶架準(zhǔn)確放到履帶上。

第十一條 將履帶后端用吊車吊起,用千斤頂支住,調(diào)整高度,使之準(zhǔn)確地與前端對合,安裝接口履帶板,按規(guī)定扭矩擰緊接口螺栓,將千斤頂撤出。

工程機(jī)械維修操作規(guī)程注意事項(5篇)

工程機(jī)械維修操作規(guī)程注意事項篇11.個人防護(hù)裝備:電工必須佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電鞋等,確保在接觸帶電部分時的安全。2.斷電與驗(yàn)電:維修前務(wù)必斷開電源,并使用
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