壓力表操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
在執(zhí)行壓力表操作規(guī)程時(shí)，需特別注意以下幾點(diǎn)：
1. 檢查壓力表：使用前，確認(rèn)壓力表無(wú)明顯損壞，指針是否靈活，刻度清晰可見(jiàn)。
2. 防止過(guò)壓：操作時(shí)，不得超過(guò)壓力表的最大量程，以防損壞儀表或引發(fā)事故。
3. 正確讀數(shù)：讀取壓力值時(shí)，視線應(yīng)與表盤(pán)垂直，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
4. 關(guān)閉閥門(mén)：在檢查或更換壓力表時(shí)，先關(guān)閉上游閥門(mén)，避免介質(zhì)泄漏。
5. 遵循安全程序：在高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境中，如高壓或易燃易爆場(chǎng)合，必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備并遵守安全規(guī)定。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每次校驗(yàn)和維護(hù)的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工應(yīng)接受壓力表操作培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范壓力表的使用，確保生產(chǎn)安全和效率。請(qǐng)每位員工認(rèn)真遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇2
1. 在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)氣化站電源和氣源，確保無(wú)能量流動(dòng)。
2. 穿戴好安全防護(hù)裝備，預(yù)防意外傷害。
3. 使用專用工具拆卸舊壓力表，避免損壞連接部件。
4. 檢查新壓力表的規(guī)格是否與原表一致，包括量程、接口尺寸等關(guān)鍵參數(shù)。
5. 在安裝新壓力表前，涂抹適量密封脂于接口處，增強(qiáng)密封性。
6. 螺絲緊固應(yīng)適度，過(guò)緊可能導(dǎo)致接口損壞，過(guò)松可能引起泄漏。
7. 安裝完畢后，恢復(fù)電源和氣源，但不要立即啟動(dòng)設(shè)備，先進(jìn)行氣密性檢查。
8. 使用氣密性測(cè)試儀，按照制造商說(shuō)明進(jìn)行壓力測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可投入運(yùn)行。
9. 記錄更換過(guò)程及結(jié)果，以便日后查閱和追蹤。
10. 妥善處理舊壓力表，遵循當(dāng)?shù)貜U棄物處理規(guī)定。
11. 對(duì)新壓力表進(jìn)行首次校準(zhǔn)，確保其測(cè)量精度。
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2. 工作完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。作業(yè)人員需具備相關(guān)技能，并在熟悉本規(guī)程后進(jìn)行操作，確保氣化站的安全運(yùn)行。
篇3
1. 定期校驗(yàn)：每間隔一定周期，需對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，確保其在設(shè)定壓力下準(zhǔn)確開(kāi)啟。
2. 不得隨意調(diào)整：非專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)安全閥，以免破壞設(shè)定值，影響其正常工作。
3. 清潔維護(hù)：定期清潔閥門(mén)，防止雜質(zhì)堵塞，影響閥瓣動(dòng)作。
4. 檢查密封性：檢查閥座和閥瓣的密封情況，防止泄漏。
5. 記錄與報(bào)告：每次開(kāi)啟或異常情況應(yīng)做好記錄，并及時(shí)上報(bào)，以便分析原因，采取措施。
6. 選擇合適類(lèi)型：根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)、壓力和溫度選擇適合的安全閥，確保其性能可靠。
7. 遵守操作程序：在安裝、拆卸和維修過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作流程，避免意外發(fā)生。
8. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生超壓，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
9. 保持周?chē)h(huán)境整潔：避免塵埃、油脂等影響安全閥的正常工作。
10. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解安全閥的工作原理和操作方法。
請(qǐng)注意，任何對(duì)壓力表安全閥的操作都應(yīng)謹(jǐn)慎進(jìn)行，遵循規(guī)程，確保安全。任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
篇4
1. 在開(kāi)始操作前，務(wù)必確保設(shè)備已完全關(guān)閉并斷開(kāi)電源，以防止意外啟動(dòng)。
2. 拆卸舊壓力表時(shí)，注意不要強(qiáng)行扭動(dòng)，以免損壞接口或內(nèi)部零件。如有必要，使用專用工具進(jìn)行操作。
3. 清理接口時(shí)，避免使用可能導(dǎo)致劃痕或腐蝕的清潔劑。使用干燥的布或棉簽輕輕擦拭。
4. 安裝新壓力表時(shí)，確認(rèn)其規(guī)格與原表一致，接口密封良好，防止漏氣或液體泄漏。
5. 校準(zhǔn)和測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)遵循制造商的指南，確保壓力表在工作范圍內(nèi)準(zhǔn)確無(wú)誤地顯示壓力值。
6. 記錄更換過(guò)程中的所有細(xì)節(jié)，包括新表的型號(hào)、安裝日期以及校準(zhǔn)結(jié)果，以便于未來(lái)的維護(hù)追蹤。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，提高工作效率和安全性。
8. 在操作過(guò)程中遇到任何疑問(wèn)或困難，立即向有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)人員求助，切勿自行猜測(cè)解決。
9. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
10. 更換后的新壓力表應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn)，確保其持續(xù)可靠的工作性能。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)清晰的指導(dǎo)框架，但具體操作可能因設(shè)備類(lèi)型和工作環(huán)境而異。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和專業(yè)知識(shí)，做出適當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。
篇5
1. 檢修前準(zhǔn)備：
- 關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力，確保壓力表在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行檢修。
- 使用專用工具，如扳手、螺絲刀等，避免使用易產(chǎn)生靜電的工具。
2. 外觀檢查：
- 觀察壓力表指針是否松動(dòng)，刻度盤(pán)是否清晰，表殼是否有裂紋或腐蝕。
- 檢查接頭密封性，確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 功能測(cè)試：
- 逐步施加壓力，觀察壓力表讀數(shù)是否與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)一致，判斷其精度。
- 快速釋放壓力，檢查指針是否能迅速回零。
4. 內(nèi)部組件檢查：
- 輕微拆解壓力表，檢查內(nèi)部零件如彈簧管、膜片等有無(wú)變形、磨損或腐蝕。
- 對(duì)于可清潔的部件，使用無(wú)水酒精或?qū)Ｓ们鍧崉┣逑?，確保無(wú)污物殘留。
5. 維修與更換：
- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題部件，應(yīng)按照制造商建議進(jìn)行維修或更換。
- 更換后，重新進(jìn)行功能測(cè)試，確保性能恢復(fù)。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄檢修過(guò)程中的問(wèn)題及處理措施，填寫(xiě)檢修報(bào)告。
- 將檢修結(jié)果通知相關(guān)人員，如需校準(zhǔn)則送至專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
7. 安全操作：
- 檢修過(guò)程中遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 避免在帶電或高溫環(huán)境下操作，以防觸電或燙傷。
8. 培訓(xùn)與教育：
- 定期對(duì)操作人員進(jìn)行壓力表使用和檢修的培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和技能。
- 制定應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能夠迅速響應(yīng)。
9. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔，避免灰塵和污垢積累影響讀數(shù)準(zhǔn)確性。
- 檢修后，做好防塵、防腐蝕措施，延長(zhǎng)壓力表壽命。
以上壓力表檢修安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保檢修工作的安全高效，保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)安全性。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必嚴(yán)格遵守，同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳效果。
壓力表更換操作規(guī)程范文
用在井口檢查更換安裝壓力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一,主要是保證壓力表準(zhǔn)確顯示真實(shí)壓力值,為生產(chǎn)分析提供準(zhǔn)確的壓力資料。
一、 準(zhǔn)備工作
1、 穿戴勞保用品;
2、 準(zhǔn)備工具用具:300mm活動(dòng)扳手、200mm活動(dòng)扳手、15 0mm平口螺絲刀各一把,符合量程的已標(biāo)定合格的壓力表或標(biāo)準(zhǔn)壓力表一塊,生料帶1卷,細(xì)紗布若干,班報(bào)表,記錄筆等。
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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二、 操作
1、 檢查流程,檢查并選擇量程合適的壓力表,檢查壓力表量程、鉛封、合格證、量程線、指針、外觀、表通孔、校驗(yàn)日期等。
2、 卸壓力表:
1)關(guān)閉壓力表下方截止閥,打開(kāi)放空閥放掉余壓;
2)雙手各拿一把活動(dòng)扳手,在表接頭處打好扳手,將壓力表卸松,待壓力表指針歸零或確認(rèn)放掉余壓后,放下手中扳手,用手抓住壓力表接頭將壓力表卸掉;
3)將卸下的壓力表放好,用螺絲刀清理壓力表接頭內(nèi)的污物,再用細(xì)紗布擦凈。
3、 更換新壓力表:
1)將合格壓力表螺紋按照順時(shí)針?lè)较蚶p生料帶,纏4-5圈即可;
2)用雙手使壓力表與表接頭對(duì)正,緩慢上扣,上幾扣確認(rèn)沒(méi)有偏扣后,再用兩把活動(dòng)扳手上緊。
4、 試壓:壓力表上好后緩慢打開(kāi)壓力表截止閥,當(dāng)壓力表指針起壓時(shí)停止,在壓力不再上升時(shí),仔細(xì)檢查壓力表接頭有無(wú)滲漏,在確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)大截止閥;
5、 記錄壓力表顯示的壓力:觀察壓力時(shí)眼睛、指針、刻度呈一條垂直于表盤(pán)的直線;
6、 收拾工具、清理現(xiàn)場(chǎng)、填寫(xiě)相關(guān)報(bào)表。
三、 注意事項(xiàng)
1、 在卸壓力表之前截止閥一定要關(guān)緊,若沒(méi)有放空閥,卸表時(shí)一定呀緩慢進(jìn)行,同時(shí)做好防噴濺措施;
2、 卸壓力表時(shí)嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)表頭,以免損壞儀表;
3、 帶墊片的壓力表更換時(shí)要確認(rèn)墊片是否完好,否則要更換墊片;
4、 工作壓力應(yīng)在壓力表最大量程1/3-2/3之間,以減少計(jì)量的誤差。
