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崗位技術(shù)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

崗位技術(shù)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

崗位技術(shù)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作員必須持有有效操作證書,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 工作期間,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,遵守勞動保護(hù)規(guī)定。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,切勿擅自處理。

4. 定期對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢查,及時消除隱患。

5. 記錄操作日志,如實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),便于故障排查和維護(hù)。

6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能和安全。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行,只有大家共同努力,才能確保鍋爐崗位的安全、高效運(yùn)作,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

篇2

1. 操作前檢查:啟動設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)設(shè)備無異常,周圍環(huán)境安全。

2. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得因趕工或疏忽而省略步驟。

3. 專注作業(yè):集中注意力,避免因分心導(dǎo)致的錯誤操作。

4. 不超負(fù)荷工作:設(shè)備和人員均不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行,以減少意外風(fēng)險。

5. 保持溝通:遇到疑問或困難,及時與同事、上級溝通,避免盲目行動。

6. 休息與輪換:合理安排工作與休息時間,避免疲勞作業(yè)。

7. 緊急情況:遇到緊急情況,應(yīng)立即停止工作,按照預(yù)定的應(yīng)急程序處理。

8. 記錄與報告:記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和異常情況,及時上報維修需求。

請注意,安全無小事,每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有我們共同遵守這些規(guī)程,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進(jìn),為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇3

1. 在開啟氣體瓶前,確認(rèn)閥門無松動,使用專用扳手緩慢打開,避免氣體突然噴出。

2. 氣體分析室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁吸煙和飲食,避免火源和靜電。

3. 使用氣體時,需確保連接管道無泄漏,定期進(jìn)行氣密性檢查。

4. 操作過程中,注意觀察設(shè)備儀表讀數(shù),異常情況立即停機(jī)并報告。

5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,正確關(guān)閉所有設(shè)備,清理工作臺,及時記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

6. 存儲氣體樣品時,須按照化學(xué)性質(zhì)分類,避免相互反應(yīng)。

7. 對于有毒有害氣體,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,并使用專用的收集和處理裝置。

8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,需在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

9. 參與培訓(xùn),了解各類氣體的危險性及應(yīng)急處理方法,提高安全意識。

10. 定期進(jìn)行安全演練,確保在緊急情況下能夠迅速、有序地疏散。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每個氣體分析室崗位的工作人員嚴(yán)格遵守,通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,保障實(shí)驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。

篇4

1. 員工需接受安全培訓(xùn)并定期復(fù)習(xí),了解各種危險化學(xué)品性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。

2. 不得擅自更改實(shí)驗(yàn)方案,若需調(diào)整,須經(jīng)上級批準(zhǔn)。

3. 實(shí)驗(yàn)中遇到異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作,報告并查找原因。

4. 使用防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)眼鏡、手套,防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免攝入、吸入有害物質(zhì)。

6. 定期檢查實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng),確保良好運(yùn)行。

7. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)外禁止飲食,防止化學(xué)品誤食。

8. 保持實(shí)驗(yàn)室整潔,減少安全隱患。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù),只有這樣,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,為化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇5

1. 硫酸存儲:硫酸應(yīng)儲存在專用的耐酸柜中,遠(yuǎn)離火源和易燃物質(zhì)。搬運(yùn)時要佩戴防護(hù)眼鏡、耐酸手套和防護(hù)服,避免直接接觸皮膚和眼睛。

2. 安全準(zhǔn)備:每次實(shí)驗(yàn)前,確保熟悉實(shí)驗(yàn)步驟,檢查設(shè)備完好,佩戴好個人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡、實(shí)驗(yàn)服和防滑鞋。

3. 溶液配制:配制硫酸溶液時,應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中,而不是相反,以減少熱量產(chǎn)生和濺出的風(fēng)險。使用磁力攪拌器并保持通風(fēng)良好。

4. 應(yīng)急處理:若不慎接觸硫酸,立即用大量清水沖洗,并及時報告。發(fā)生火災(zāi)時,使用干粉滅火器,禁止用水滅火。

5. 廢棄物處理:實(shí)驗(yàn)后的硫酸廢液應(yīng)倒入專用的酸性廢物收集容器,不得隨意傾倒。定期由專業(yè)人員進(jìn)行安全處置。

6. 實(shí)驗(yàn)記錄:詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)過程和結(jié)果,以便追蹤和復(fù)核。發(fā)現(xiàn)異常情況,及時報告并分析原因。

7. 自我監(jiān)控:注意身體狀況,如出現(xiàn)頭暈、呼吸困難等癥狀,立即離開實(shí)驗(yàn)室并尋求醫(yī)療幫助。

8. 定期培訓(xùn):定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

9. 實(shí)驗(yàn)室維護(hù):保持實(shí)驗(yàn)室整潔,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時維修保養(yǎng)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能確保硫酸化驗(yàn)室的運(yùn)行安全,保護(hù)員工健康,同時也保證了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。每個員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)定,共同營造一個安全、高效的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

氣體分析室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程范文

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確氣體分析室崗位職責(zé)作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保氣體分析室人員的安全健康,本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計量處氣體分析室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)公司的安全動火分析工作。

4.2負(fù)責(zé)煤氣組分的分析工作及使用電捕時的煤氣含量分析工作。

4.3負(fù)責(zé)硫銨的分析工作。

4.4負(fù)責(zé)煤焦磷含量的分析工作。

4.5負(fù)責(zé)工業(yè)萘、精萘的分析工作。

4.6負(fù)責(zé)透平油分析工作。

4.7負(fù)責(zé)廢酸的分析工作。

4.8負(fù)責(zé)粗苯、焦油的色譜分析工作。

4.9負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好,做好試樣脫水及干燥處理,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1硫酸銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫酸銨》gb535-1995

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2質(zhì)量要求,氮含量測定,水分測定,游離酸含量測定執(zhí)行《硫酸銨》gb535-1995

5.2.2粗萘,工業(yè)萘質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化萘》gb/t6699-1998

5.2.2.1采樣同5.2.1.1

5.2.2.2灰分測定執(zhí)行《萘灰分的測定方法》gb3069.1-86

5.2.2.3結(jié)晶點(diǎn)測定執(zhí)行《萘結(jié)晶點(diǎn)的測方法》gb6701-86

5.2.2.4不揮發(fā)物的測定執(zhí)行《萘不揮發(fā)物的測定方法》gb6701-86

5.2.2.5酸洗比色的測定執(zhí)行《萘酸洗比色的實(shí)驗(yàn)方法》gb6702-86

5.2.3煤氣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《人工煤氣》gb13612-92

5.2.3.1煤氣組分分析執(zhí)行《人工燃?xì)庵鹘M分的化學(xué)分析方法》gb12205-90

5.2.3.2焦油和灰塵含量的測定執(zhí)行《城市燃?xì)庵薪褂秃突覊m含量的測定方法》gb12208-90

5.2.3.3萘含量的測定執(zhí)行《城市燃?xì)庵休梁繙y定,苦味酸法》gb12209.1-90

5.2.3.4氨含量的測定執(zhí)行《城市燃?xì)庵邪焙繙y定》gb12210-90

5.2.3.5硫化氫含量的測定執(zhí)行《城市燃?xì)庵辛蚧瘹浜康臏y定》gb12211-90

5.2.3.6煤氣密度的計算

依各主組分的含量分別按:co2:1.9768 cnhm:1.7068 o2:1.42895 co:1.25 h2:0.08987 ch4:0.7168 n2:1.2505進(jìn)行計算

5.2.3.7煤氣熱值的計算

煤氣熱值的計算公式為:q=(141.9×cnhm%+30.56×co%+26.21×h2%+86.99×ch4%)×4.1868kj/m3

5.2.3.8煤氣含氧動火分析執(zhí)行《人工燃?xì)庵鹘M分的化學(xué)分析方法》gb12205-90

5.2.4透平油

5.2.4.1閃點(diǎn)執(zhí)行《木材防腐油試方法、閃點(diǎn)測定方法》yb/t5172-93

5.2.4.2粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

5.2.4.3酸值的測定

(1)稱取油8-10g(準(zhǔn)至0.1g)于錐形瓶1中,在另一錐形瓶2中加入50ml乙醇,裝上回流冷凝管,不斷搖動煮沸5分鐘,加入0.5ml堿藍(lán)溶液(即堿藍(lán)6b),趁熱用0.5mol/l koh-c2h50溶液中和,直至由藍(lán)色變成淺紅色,后將其注入錐形瓶1中,裝上回流冷凝管,不斷搖動下煮沸5分鐘,加入5ml堿藍(lán)6b,趁熱用0.5mol/l的 koh-c2h50滴定,直到由藍(lán)色變成紅色

(2)計算:(mg/ml)

其中v:消耗的koh-c2h5o的溶液體積ml

t:0.05ml/lkoh-c2h5o的滴定度mg/ml

g:樣品重量(g)

5.2.5.1含油量測定

準(zhǔn)確稱取100克廢酸,注入分液漏斗,再加入20克粗酚,充分均勻,靜置24小計時后,分離現(xiàn)廢酸及粗酚,分別稱其重量c1,c2,則含油量:m=(g2-20)-100×100%

或m=(100-g1)/100×100%

將廢酸注入250ml的量筒中,將1.30~1.50g/cm3密度計慢慢放入(注意不靠量筒壁,且密度計底部距量筒底部不少于2cm)待密度計不再下沉后讀數(shù),根據(jù)密度查表得出含酸量.

廢酸百分濃度及密度關(guān)系

    密度(d204)濃度%密度(d204)濃度%
    1.285538.001.385449.00
    1.286538.121.389449.41
    1.294139.001.395150.00
    1.302840.001.404951.00
    1.311641.001.414852.00
    1.312541.101.424853.00
    1.320542.001.435054.00
    1.329443.001.440054.49
    1.338243.971.445355.00
    1.338444.001.455756.00
    1.347645.001.465256.90
    1.356946.001.466257.00
    1.363946.74

    崗位技術(shù)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

    崗位技術(shù)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作員必須持有有效操作證書,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。2.工作期間,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,遵守勞動保護(hù)規(guī)定。3.遇到緊急情況,應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,切勿
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