換輥操作規(guī)程目的和意義
篇1
軋鋼機換輥安全操作規(guī)程旨在確保設備維護工作的順利進行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長軋鋼機的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范軋機換輥小車的操作行為，確保設備安全運行，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和健康。通過明確的步驟和嚴格的執(zhí)行，可以降低因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害風險，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運營環(huán)境。
篇3
換輥操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并降低設備損壞的風險。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因不正確換輥導致的停機時間，防止意外事故，保障員工安全，從而維持企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼機換輥過程中的安全行為，降低事故風險，提高工作效率，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設備的正常運行，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇5
換輥安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的設備安全與人員安全，防止因不當操作導致的設備損壞、人身傷害和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范化的操作流程，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低維護成本和事故風險。
軋鋼機換輥安全操作規(guī)程范文
1卸輥
1.1軋鋼換輥時軋機必須停穩(wěn)，專人指揮吊車，按照換輥步驟進行，并與650、600主電機室取得聯(lián)系，獲得換輥操作牌。
1.2換輥時，機前，機后升降臺及輥道不得開動，軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設專人監(jiān)護。
1.3在打開機前后活動導板及中輥斜偰過程時，不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。
1.4換輥夾頭裝置動作時，一定不能摸以防夾傷。.
1．5往換輥小車放置軸承座及墊塊時，一定要放穩(wěn)放勞，確認無誤后才可啟動換輥小車。
1.6換輥完成后，換輥小車必須退回到機架內(nèi)進行鎖定，不準隨意啟動。
2裝輥
2.1將輥系吊入現(xiàn)場時，一定要選用專用鋼絲繩，掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮，吊運到換輥小車上平放。
2.2換輥小車運行區(qū)域嚴謹站人，并由專人指揮。
2.3軋輥裝入機架后，一定按照換輥程序進行安裝，壓上螺桿啟動時，一定不能用手或身體其他部分接觸，以免擠傷。
2.4在進行導衛(wèi)裝置調(diào)試時，人員不得靠近，焊接導衛(wèi)框架下部位塊時一定要由電焊工焊接。
2.5軋輥換完后，安全防護裝置要按原樣恢復。
