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車削加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):32

車削加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

車削加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)操作。

4. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免滑倒和碰撞事故。

5. 遵守公司的安全規(guī)章制度,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。

以上車削加工中心操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。在實(shí)際操作中,操作人員需靈活應(yīng)對(duì),確保安全、高效地完成工作任務(wù)。

篇2

1. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋,防止切削液、金屬屑等對(duì)身體造成傷害。

2. 不得超負(fù)荷工作:了解車床的最大承載能力,避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 避免手部接觸:加工過(guò)程中,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的工件或刀具,以防割傷。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急設(shè)備和程序,如遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作,老員工也應(yīng)定期進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和更新。

6. 保持工作區(qū)域整潔:雜物應(yīng)及時(shí)清理,防止絆倒或引發(fā)事故。

7. 定期檢查維護(hù):定期對(duì)車床進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

遵循以上規(guī)程,每一位操作者都能在保證安全的前提下,高效地完成車削加工任務(wù),共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇3

1. 在裝夾工件時(shí),務(wù)必確認(rèn)工件已完全固定,避免因松動(dòng)導(dǎo)致的事故。

2. 刀具安裝應(yīng)牢固,避免在切削過(guò)程中刀具脫落,造成設(shè)備損壞。

3. 設(shè)定參數(shù)時(shí),切勿超出機(jī)床和刀具的承受范圍,防止過(guò)載。

4. 切削過(guò)程中,注意觀察切削液的噴射情況,保持切削區(qū)域濕潤(rùn),防止過(guò)熱。

5. 操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)。

6. 保持工作場(chǎng)所的清潔,避免切削屑飛濺引發(fā)的安全隱患。

7. 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。

以上車削加工操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,同時(shí)也為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作中避免佩戴可能導(dǎo)致掛扯的首飾,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起。

3. 加工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理切屑,做好交接班記錄。

6. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

7. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或新程序,應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行試運(yùn)行。

數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作需要每位員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在確保生產(chǎn)安全時(shí),實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的制造目標(biāo)。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

3. 加工過(guò)程中如遇異常,立即按下急停按鈕,勿嘗試手動(dòng)調(diào)整。

4. 切削液應(yīng)適量使用,過(guò)多可能導(dǎo)致滑倒。

5. 使用刀具時(shí),注意鋒利部分,避免切割傷害。

6. 加工完成后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

8. 遵守公司安全規(guī)定,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。

以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全與效率并重。每位員工都需認(rèn)識(shí)到,嚴(yán)格遵守規(guī)程是每個(gè)專業(yè)人員的責(zé)任,也是保障我們共同工作環(huán)境安全的基礎(chǔ)。

篇6

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整工件或刀具,以免發(fā)生意外。

2. 遵守一人一機(jī)原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

4. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人,防止飛濺物傷人。

5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

6. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,注意休息,防止疲勞操作導(dǎo)致的失誤。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入金屬粉塵,防止職業(yè)病的發(fā)生。

8. 加工過(guò)程中如需離開(kāi)崗位,務(wù)必關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。

以上規(guī)定旨在確保車削加工中心的安全、高效運(yùn)行,每位操作人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

車削加工中心安全操作規(guī)程范文

數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件,其安全操作規(guī)程如下:

1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書,在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請(qǐng)開(kāi)動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書,并且注意以下事項(xiàng):

(1)交接班記錄

操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無(wú)異?,F(xiàn)象后,觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足,然后再手動(dòng)操作加幾次油。

(2)電源:

1)在接入電源時(shí),應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

2)如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。

3)送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。

4)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷主電源。

(3)檢查

1)機(jī)床投入運(yùn)行前,應(yīng)按操作說(shuō)明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問(wèn)題則排除后再工作。

2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

(3)緊急停止

如果遇到緊急情況,應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。

3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程

(1)操作機(jī)床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。

(2)操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

(3)使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(4)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(5)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。

(6)刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

(7)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。

(8)清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

(9)要測(cè)量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

(10)工作結(jié)束后,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔,要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、操作中特別注意事項(xiàng):

(1)機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

(2)在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。

(3)機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門,關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全,避免造成傷害。

(4)在打雷時(shí),不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1)打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床;

2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng);

3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。

(5)禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位,同時(shí)要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。

5、做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。

車削加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

車削加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。2.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。3.發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再
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