攪拌機司機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在高處或危險區(qū)域作業(yè)時。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
4. 在攪拌機運行時，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
5. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，確?，F(xiàn)場清理干凈，防止殘留物料硬化堵塞設(shè)備。
以上規(guī)程需攪拌機司機嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全第一，預(yù)防為主，每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。
篇2
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 操作時必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在攪拌機運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 嚴(yán)禁非操作人員隨意接觸設(shè)備，特別是兒童。
5. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
6. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止攪拌機作業(yè)。
請每一位砼攪拌機司機嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作期間禁止擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，防止粉塵、噪音傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，避免設(shè)備損壞。
6. 混凝土配比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，確保工程質(zhì)量和耐久性。
7. 工作完成后，及時切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在保障攪拌機司機的安全與工作效率，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀況。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在啟動攪拌機前，務(wù)必檢查各部件是否完好，如滾筒、葉片、傳動裝置等，確保無松動、磨損或損壞。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點得到充分潤滑，減少機械故障的發(fā)生。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)電源線路安全無損，接地良好。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，避免干攪拌導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動前，確保攪拌機周圍無人員逗留，以防意外。
3. 混凝土攪拌過程：
- 按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥，避免因配比不當(dāng)影響混凝土質(zhì)量。
- 攪拌時間應(yīng)嚴(yán)格控制，過短可能導(dǎo)致混合不均，過長則可能損害攪拌機。
4. 工作期間的安全措施：
- 操作時應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽，防止飛濺物料傷人。
- 遵守操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運行，以免引發(fā)設(shè)備故障。
5. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢查，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不得自行維修。
- 如遇緊急情況，啟動應(yīng)急開關(guān)，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員處理。
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)：
- 清理攪拌筒內(nèi)的殘留混凝土，避免硬化堵塞。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防塵、防潮工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，砼攪拌機司機應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，確保自身及他人的生命財產(chǎn)安全。在實際工作中，要靈活應(yīng)對各種情況，以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度確保作業(yè)安全高效。
攪拌機司機安全操作規(guī)程范文
1.拌和機操作手必需經(jīng)過上級安全本能機能部分經(jīng)過專業(yè)培養(yǎng)訓(xùn)練，測驗及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。
2.班前應(yīng)檢查拌和機的傳動部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活絡(luò)、靠患上住、有效。
3.拌和機操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的拌和機的機能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。
4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動器、鋼絲繩、定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上住，同時拌和機的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。
5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合劃定的運轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該當(dāng)即停機，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運轉(zhuǎn)。
6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運轉(zhuǎn)，拌和筒或者拌和葉運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，料斗上下要矯捷，抽水機及定量給水裝置工作要正常，方可舉行拌和功課。
7.嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用東西或者任何物件伸入拌和筒內(nèi)扒卸砼，不患上在運行中舉行維修保養(yǎng)工作。
8.料斗晉升時，嚴(yán)禁在其下方路程經(jīng)過過程或者工作，清理斗坑時，應(yīng)將空斗固定安穩(wěn)后，方可舉行。
9.在拌和功課時必需將拌和好的砼卸出后，才可加入新料，在加料時應(yīng)在運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)中舉行，不患上半途停機或者在滿負(fù)荷時開始工作拌和機(反轉(zhuǎn)出料不計算在內(nèi))，原料投入量不患上超過拌和機 的定額容積。
10.拌和機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中俄然發(fā)生妨礙時，該當(dāng)即停機切斷電源鎖好閘箱，將筒內(nèi)物料清出后，舉行檢修解除妨礙。
11.功課完結(jié)后，答對拌和機舉行周全洗濯，將料斗落到斗坑，如升起應(yīng)用鏈條扣牢燈或者上斗銷，冬天應(yīng)將抽水機及管路的水放凈，并切斷電源鎖好閘箱。
12.維修保養(yǎng)拌和機時必需拉閘斷電、驗電，配電箱上鎖確認(rèn)無電后方可舉行維修保養(yǎng)，同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
