切石機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在操作前，務(wù)必熟悉切石機的使用手冊，了解其性能和限制。
2. 不得在設(shè)備運行時調(diào)整刀片或進行其他維護工作。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)石材顫動或設(shè)備異常噪音，應(yīng)立即停機檢查。
4. 避免過度用力壓在刀片上，以免刀片破損或設(shè)備受損。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
6. 切割完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和后續(xù)操作。
7. 非專業(yè)人員不得隨意操作切石機，新員工需接受專門培訓(xùn)后方可上崗。
8. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修，切勿自行處理。
10. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時應(yīng)配備呼吸保護設(shè)備。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)。每一位員工都是企業(yè)安全的重要一環(huán)，讓我們共同致力于打造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前準備：
- 確保切石機處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線，確保無破損，接地良好。
- 穿戴防護裝備，包括安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照制造商的說明啟動機器，不要強行啟動。
- 在機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行切割作業(yè)。
3. 切割操作：
- 確定切割路徑，避免突然改變方向?qū)е率Э亍?/p>
- 不要超負荷使用，遵循設(shè)備的最大切割厚度限制。
- 保持切割片與石材的接觸均勻，避免過快或過慢進給。
4. 安全措施：
- 切割過程中，禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 如遇異常噪音或震動，立即停機檢查。
- 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除灰塵和殘留物。
- 檢查切割片磨損情況，及時更換。
- 遵循制造商的保養(yǎng)建議，定期潤滑關(guān)鍵部件。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工需接受切石機操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 經(jīng)驗豐富的操作員應(yīng)指導(dǎo)新手，確保他們了解并遵守規(guī)程。
- 定期進行安全審核，評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
7. 應(yīng)急處理：
- 預(yù)備急救箱，熟悉應(yīng)急處理流程。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
請注意，盡管切石機操作規(guī)程提供了基本指導(dǎo)，但每個工作場所的具體條件可能不同，因此應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整和補充規(guī)程。務(wù)必理解并遵循所有安全規(guī)定，以確保工作環(huán)境的安全和高效。
篇3
1. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作切石機。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
3. 遵守設(shè)備的負荷限制，過載使用可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 定期對電氣線路進行檢查，防止短路或觸電事故。
7. 操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，管理層也將定期進行監(jiān)督和培訓(xùn)，以確保安全制度的有效執(zhí)行。通過共同的努力，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，保障每一位員工的權(quán)益。
scqb型自動切石機安全操作規(guī)程范文
1.接通控制扳的外接電源。檢查整機各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，各緊固件是否松動。
2.按主機的啟動按鈕，并立即停止，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。按前進和快退按鈕，試件應(yīng)沿工作臺執(zhí)行前進或后退的指令。手按快進按鈕（不松），試件應(yīng)作快速前進，手松即停。
3.接通自來水管，冷卻水流量應(yīng)充足。
4.一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在鋸切過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
5.夾持不規(guī)則巖樣（原始巖石）時，可用頂壓法夾持。
6.切割巖樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率，切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。
7.工作時，先啟動主機。再按前進按鈕，開始切削時，速度要慢，待刀片刃部進入巖樣后，方可稍快。
8.該機為試件自動前進、后退，當試件沿工作臺運動到終端時，自動后退到起端，并自動停止移動。
9.控制板上的前進速度控制器是根據(jù)切割的需要控制進刀速度的，根據(jù)使用經(jīng)驗，切割較硬、較厚巖石時，控制器把手可扳至低速位置，中、硬類的巖石為中檔位置，較軟、較薄的巖石及混凝土為高速位置。
10.試驗完畢后，將儀器門全部打開把儀器和儀器周圍的地面涼干；把刀片上涂少量油，防止刀片生銹。
編制：?????????? 審核：????????? 批準：
