平板硫化操作規(guī)程目的和意義
篇1
平板硫化機(jī)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,保證橡膠制品的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也有利于員工健康,防止因操作不當(dāng)造成的傷害。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
平板硫化機(jī)工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,減少因誤操作或疏忽引發(fā)的事故,保護(hù)工人的身心健康,同時(shí)也確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程有助于提升工廠的整體安全水平,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇3
平板硫化機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效與產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程操作,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害,同時(shí)確保橡膠制品的尺寸精度和性能穩(wěn)定性。此外,規(guī)范的操作流程也有助于提升生產(chǎn)效率,降低廢品率,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范平板硫化工段的操作流程,提高生產(chǎn)效率,確保員工安全,降低設(shè)備故障率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇5
本規(guī)程的制定與實(shí)施,旨在提高平板硫化機(jī)的操作安全性,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)效率,同時(shí)也是對員工生命安全的有力保障。通過規(guī)范操作流程,強(qiáng)化安全意識(shí),預(yù)防工傷事故的發(fā)生,從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的安全意識(shí)和操作習(xí)慣也能提高員工的工作效率,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境。
篇7
平板硫化機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,維持良好的工作環(huán)境。
篇8
平板硫化操作規(guī)程的目的是確保橡膠制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作,可以減少廢品率,提高生產(chǎn)效益,同時(shí)保證員工的安全,降低維護(hù)成本,維持企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境。
平板硫化機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.操作整天必須經(jīng)過學(xué)習(xí)了解設(shè)備結(jié)構(gòu),并經(jīng)考試合格方可操作。
2.對設(shè)備加油潤滑。
3.操作前應(yīng)嚴(yán)格檢查閥門及管路是否嚴(yán)密不漏,開關(guān)靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗(yàn)。
5.平板壓力機(jī)的表壓不能超過工藝規(guī)定值。
6.必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行操作,以免發(fā)生設(shè)備事故。
7.操作者必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。
8.取送壓模時(shí)要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結(jié)束后要清理場地,關(guān)好閥門以避免漏水。易銹部位應(yīng)經(jīng)常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》