脫泥操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和維修人員。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，減少磨損。
6. 不得超負荷運行設(shè)備，避免長時間連續(xù)工作，遵循設(shè)備的使用和休息時間。
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)其他安全事故。
以上規(guī)程旨在為脫泥機的操作提供一個安全、高效的指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必結(jié)合實際，靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 工作服應(yīng)合身，禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入設(shè)備。
3. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑或雜物堆積。
5. 注意電流和電壓波動，異常時及時切斷電源。
6. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時更換以保證篩分效果。
7. 緊急停機后，未經(jīng)許可不得擅自重啟設(shè)備，需查明原因排除故障后方可繼續(xù)操作。
8. 遵守噪聲和振動的控制措施，減少對操作人員的健康影響。
9. 遇到難以解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員協(xié)助處理。
10. 在設(shè)備啟動和停機時，應(yīng)確保人員遠離危險區(qū)域，避免因慣性造成的傷害。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，旨在提高脫泥脫水篩的運行效率，保障操作人員的安全，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。請所有相關(guān)人員嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作脫泥篩。
2. 操作時務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，避免冒險操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 注意電氣安全，避免觸電事故。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們能夠確保脫泥篩的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。請每位員工牢記這些規(guī)定，將安全意識融入日常工作中。
篇4
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 絮凝劑的選用和配比需根據(jù)污泥特性調(diào)整，避免過度或不足導(dǎo)致脫泥效果不佳。
3. 在脫水作業(yè)中，注意觀察設(shè)備運行狀況，如出現(xiàn)異常噪音、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查。
4. 清潔工作務(wù)必做好，防止污泥積聚導(dǎo)致設(shè)備損壞或效率下降。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒等安全事故。
6. 記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，以便于分析和改進操作流程。
7. 注意個人防護，如佩戴防護手套、眼鏡等，避免接觸有害物質(zhì)。
8. 脫泥過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)妥善處理，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
在執(zhí)行脫泥操作規(guī)程時，務(wù)必遵守公司的規(guī)章制度，以確保操作安全、高效，同時注重環(huán)保和經(jīng)濟效益。通過持續(xù)改進和優(yōu)化，我們能夠不斷提升脫泥工藝的技術(shù)水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
脫泥脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用(分級、脫泥、脫水等)、產(chǎn)品指標(biāo)。
第3條 熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第6條 脫水篩應(yīng)當(dāng)空載啟動。不準(zhǔn)篩分機超負荷運行。篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。
第7條 篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。
三、工作前的準(zhǔn)備
第8條 篩面應(yīng)平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴密，脫水篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過大、過小和過度磨損現(xiàn)象。
第9條 篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不應(yīng)帶負荷開車。
第10條 集控啟動時，司機應(yīng)離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，在開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。
四、正常操作時的規(guī)定
第11條 按開車順序啟動篩子，在達到額定轉(zhuǎn)速后，注意篩子在運行中有無異常音響和振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 在確認運轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大過小，要均勻。運行中密切注意給料變化。
第13條 注意觀察篩箱運轉(zhuǎn)過程中振動是否平穩(wěn)，是否有異常的擺動現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)及時匯報處理。
第14條 在運轉(zhuǎn)過程中要時刻注意電機、激振器的溫度，并診聽各部位的聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第15條 篩子必須在空載啟動，待篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，開始給料，停機前要先停止給料，待物第料排凈后再停機。
第16條 篩子正常運行中，應(yīng)注意觀察篩上物料的分布情況和脫水效果，經(jīng)常檢查篩下水中煤泥的粒度組成，防止跑粗。
第17條 精煤篩篩前揀雜人員要認真、仔細，杜絕木塊、棉紗等雜物進入精煤系統(tǒng)。
五、特殊情況的處理
第18條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即通知上道工序停止給料并停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴重的漏煤；大片篩網(wǎng)松動，影響篩子的正常工作等。
第19條 出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時，應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許超負荷起動。
六、操作后應(yīng)做工作
第20條 就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第21條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第22條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第23條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班篩子機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
