鋼瓶使用操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專門的培訓，熟悉lng的性質、危害及應急措施。
2. 鋼瓶存放區(qū)應通風良好，遠離火源和熱源，嚴禁吸煙。
3. 使用前，務必檢查鋼瓶閥門、連接件是否緊固，無泄漏現象。
4. 充裝時，不得超過鋼瓶的最大工作壓力，嚴格按照制造商的充裝指南進行。
5. 在搬運鋼瓶時，避免劇烈碰撞或倒置，使用專用工具和設備。
6. 發(fā)現鋼瓶泄漏，立即關閉閥門，撤離現場，并啟動應急預案。
7. 不得私自修改鋼瓶上的任何標識，確保信息清晰可見。
8. 定期對鋼瓶進行壓力測試和檢驗，不合格的鋼瓶應及時報廢。
9. 停止使用后，關閉鋼瓶閥門，做好防護措施，準備下次使用。
10. 在操作過程中，保持警惕，一旦發(fā)現異常，立即報告并采取相應措施。
請注意，lng鋼瓶的操作安全是每個使用者的責任，務必嚴格遵守規(guī)程，確保安全第一。
篇2
1. 鋼瓶選擇：應選用合格的鋼瓶，定期進行檢驗，確保其無泄漏、腐蝕、變形等問題。
2. 充裝：遵循“先檢后充”原則，充裝量不得超過鋼瓶最大允許充裝重量，禁止過量充裝。
3. 運輸與存儲：鋼瓶應立放，避免倒置或臥放；存儲區(qū)域應通風良好，遠離火源、熱源，嚴禁吸煙。
4. 安裝與連接：連接管應選用耐油、耐腐蝕材料，接頭緊固，不得漏氣；嚴禁私拉亂接。
5. 使用：使用過程中保持通風，定期檢查閥門、管道，發(fā)現漏氣立即關閉閥門，嚴禁明火靠近。
6. 監(jiān)控：安裝氣體泄漏報警裝置，定期檢查維護，確保其正常工作。
7. 應急處理：發(fā)生泄漏，迅速關閉鋼瓶閥門，打開門窗通風，禁止開關電器，遠離現場撥打報警電話。
8. 報廢：達到使用年限或存在嚴重缺陷的鋼瓶應及時報廢，不得繼續(xù)使用。
請注意，液化石油氣鋼瓶的安全使用不僅需要遵守以上規(guī)程，還應結合當地法規(guī)和行業(yè)標準，進行具體操作。每一位使用者都應具備基本的安全知識，做到預防為主，防患于未然。在日常使用中，務必保持警惕，確保自身及周圍環(huán)境的安全。
篇3
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得操作氯氣鋼瓶。
2. 氯氣為劇毒性氣體，操作時務必小心謹慎，避免直接吸入。
3. 定期對氯氣鋼瓶進行壓力測試和維護，確保其性能可靠。
4. 在操作過程中，如感到不適，應立即離開現場并尋求醫(yī)療援助。
5. 嚴禁敲擊、碰撞或使用鋼瓶作為支撐物。
6. 搬運鋼瓶時，應使用專用搬運工具，避免劇烈震動。
氯氣鋼瓶的正確使用和安全管理是每個相關人員的責任，只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保工作環(huán)境的安全，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行。
篇4
1. 使用前，必須確認鋼瓶的有效檢驗期，過期未檢的鋼瓶不得使用。
2. 操作人員應穿戴好防護裝備，如防靜電工作服、防護眼鏡和手套。
3. 氣瓶連接部分應使用專用工具，嚴禁使用普通扳手或錘子敲擊。
4. 使用過程中，若發(fā)現瓶體發(fā)熱、泄漏或其他異常情況，應立即停止使用，及時上報處理。
5. 瓶內氣體不得全部用盡，應保留0.5-1.0mpa的壓力，以防空氣進入。
6. 工作現場應配備相應的滅火器材，并定期檢查其有效性。
7. 儲存區(qū)域應設置明顯的警示標志，非工作人員不得隨意進入。
8. 搬運鋼瓶時，應使用專用吊具或搬運車，禁止直接拖拉或滾動。
9. 定期對員工進行安全培訓，確保其了解并掌握正確的操作方法和應急處理措施。
通過遵守這些規(guī)程，我們能確保在使用氧氣、乙炔、二氧化碳鋼瓶時的安全，有效防止意外發(fā)生，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 鋼瓶檢查：每次使用前，應檢查鋼瓶的外觀，確認無銹蝕、裂紋、變形或其他明顯損壞。檢查閥門是否完好，密封圈是否老化。確保鋼瓶上的標識清晰，能識別氣體種類和壓力等級。
2. 鋼瓶填充：鋼瓶填充必須由專業(yè)人員進行，遵循制造商的填充指南，不得超過規(guī)定的最大充裝量。嚴禁混合填充不同類型的氣體。
3. 安全運輸：運輸鋼瓶時，應用專用的搬運設備，避免劇烈碰撞和滾動。固定好鋼瓶，防止在運輸過程中移動。
4. 鋼瓶存儲：鋼瓶應存放在陰涼、通風良好且遠離火源的地方。相同類型的氣體鋼瓶應集中存放，不同性質的氣體鋼瓶之間應保持安全距離。
5. 鋼瓶連接與使用：使用時，確保閥門完全打開，連接軟管無泄漏。操作時要緩慢，避免快速釋放氣體導致壓力激增。使用后關閉閥門，斷開軟管。
6. 應急處理：如發(fā)現泄漏，立即關閉鋼瓶閥門，迅速疏散周圍人員，并通知專業(yè)人員處理。切勿嘗試自行修理。
7. 鋼瓶廢棄：不再使用的鋼瓶應交由專業(yè)機構回收處理，不得隨意丟棄。廢棄前確保氣體已完全排空。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，遵循個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全眼鏡和手套。對于不熟悉鋼瓶操作的員工，應接受專門培訓，理解并掌握本規(guī)程。每一次操作都應當謹慎對待，因為安全無小事，預防重于治療。只有每個人都盡職盡責，我們的工作環(huán)境才能更安全，生產活動才能更有序。
lng鋼瓶使用及操作規(guī)程范文
一、啟動前檢查：
1、每天行車之前必須檢查氣瓶與托架、供氣裝置與大梁之間固定是否牢固，燃氣設備的狀態(tài)完好，所有氣管的連接是否漏氣，檢查各傳感器接頭是否有松動現象。
2、檢查穩(wěn)壓器出口氣壓（聯(lián)合動力lng發(fā)動機氣壓在0.6-1mpa范圍保證可以正常使用。低于此氣壓性能將會影響性能，甚至停機。如氣壓低于0.6mpa 應馬上加氣，以免拋錨。氣罐氣壓要求在0.8mpa-1.3mpa。）
啟動發(fā)動機：
1、檢查完畢后打開放空閥、自增壓閥，緩慢打開出液閥。打開各閥門時要將閥門完全打開后要回擰一圈，以防閥門被凍住。停車后先關閉自增壓閥、后關閉出液閥、放空閥。每天檢查一下氣瓶壓力，若高于1.7mpa，則應主安全閥打開自動泄壓。
2、啟動發(fā)動機時先接通點火鑰匙，停頓2-3秒后再啟動發(fā)動機，保證燃氣管內能夠充滿燃氣。每次啟動發(fā)動機，須怠速運轉3-5分鐘，待各種儀表正常工作后，方可起步。不允許冷車突然加大油門，否則會損壞各種儀表及其相應零件，加速發(fā)動機運動件的磨損及損壞增壓器，從而縮短發(fā)動機的使用壽命。
3、持續(xù)啟動時間不能超過10秒鐘，當發(fā)動機啟動失敗，需要第二次啟動時，兩次啟動間隔時間不少于1分鐘。若連續(xù)三次無法起動，則應檢查原因，排除故障，再行啟動。
4、氣體發(fā)動機在環(huán)境溫度較低的情況下啟動后短時間內可能發(fā)現排氣管冒白煙或有水滴冒出，這屬于正?，F象，原因是lng中含有h，故最終燃燒產物中水分子較多，在低溫時不能氣化，形成白煙或水滴。隨著排溫升高，白煙和水滴將消失。
5、氣瓶壓力出現壓力過低在0.2mpa—0.4mpa，開啟自增壓閥門及放空閥給氣瓶增壓，需要30分鐘左右氣瓶壓力才能達到要求，在飽和(0.8mpa—1.2mpa)壓力滿足使用要求時，應關閉自增壓閥、放空閥。如果不關自增壓閥門及放空閥在車輛運行時會造成氣瓶壓力過高，在冬天比較冷時可適當調整自增壓閥、放空閥的大小調整氣瓶自增壓的壓力，使其在0.8mpa—1.2mpa。（主安全閥放氣壓力1.75mpa，副安全閥放氣壓力2.9mpa）瓶內壓力會升高到主安全閥放氣壓力，造成浪費。
二、發(fā)動機運行過程操作：
1、堅持用起步低檔。
2、在行駛過程中盡量避免急速加減油門，否則發(fā)動機可能會出現動力不足現象。
3、換檔轉速：為了使發(fā)動機獲得最好的動力性和經濟性，建議發(fā)動機換檔轉速在最大扭矩點偏上一點。換完檔在1200-1300轉左右。爬坡時應提前減檔。
4、涉水行駛：當車輛過積水路面時，應減速緩慢通過以避免水濺到電器元件上，損壞電控系統(tǒng)。
燃氣系統(tǒng)維護保養(yǎng)注意事宜：
1、燃料系統(tǒng)的定期維護與修理應在有關資質認的專業(yè)維修廠進行。
2、執(zhí)行燃料系統(tǒng)維護和修理的工人，須經過專業(yè)培訓，并取得培訓合格證，其他人員不得擅自維修。維修場地嚴禁吸煙，場內應有防火消防措施。
3、維修車輛時，嚴禁敲擊或碰撞氣瓶、減壓閥、管線、鋼瓶及各種閥體。
4、在車輛維護和故障排除過程中，如涉及燃氣裝置的管路接頭、閥門、儀表、減壓裝置的拆卸、調整等作業(yè)時，維修人員應首先斷開蓄電池供電電路，關閉總氣閥與瓶閥，待泄壓后方可拆卸故障部位。如漏氣或故障部位確診困難，在保證車輛周圍10米內無明火的前提下，允許開啟總氣閥進行帶壓檢查。漏氣部位明確后，應立即關閉總氣閥和全部鋼瓶閥，待泄壓后方可拆卸、維修。
5、在排除供氣系統(tǒng)故障時，必須關閉總氣閥和全部鋼瓶氣閥，進行管路泄壓，嚴禁在待壓狀態(tài)下進行修理作業(yè)。
6、再拆檢管路和各種接頭后，必須對管路進行吹管處理，防止燃氣管路內進入沙塵，在維修好后應采用專用設備進行泄露檢查。
7、沖洗車輛時，應特別注意避開發(fā)動機電氣部件，如火花塞、點火線圈、噴射閥等。
上面列舉的是根據聯(lián)合卡車使用手冊總結出來的一些lng卡車使用情況。不難看出它的使用也沒有什么花樣。只要分清lng卡車跟柴油車的不同點，做到車況勤檢查，消耗零件勤更換，相信它的經濟性就能做出很大的體現。
三、閥門不通凍住過程操作：
緩慢的打開出液截止閥，因出液截止閥內部有一小鋼珠，開啟過快時，氣體會推起小鋼球堵住出液口，造成氣瓶燃氣無法供給發(fā)動機，發(fā)動機無法啟動故障，當出現此故障時，應關閉出液截止閥，過2分鐘左右，用螺絲刀木柄輕輕敲擊單向閥聽到當啷一聲小鋼珠落下，再慢慢打開出液截止閥，看到出液管外部有霜，用手感覺較涼并有水蒸氣，證明燃氣閥門打開。
若閥門凍住，應用清潔無油的水或熱氮氣解凍處理。嚴禁用手錘或其他物件敲擊。
四、失真空操作過程：
若真空度意外喪失，鋼瓶內的lng大量吸取外界的熱量，而使鋼瓶內壓力急劇上升，液體體積膨脹，故應盡快小心地將鋼瓶內的lng排出或卸到其他完好的瓶組內。在條件許可的情況下，應盡快將損壞的鋼瓶轉移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進行應急處理。在任何情況下，不可使lng繼續(xù)存留在真空喪失的鋼瓶內。
五、鋼瓶處于火災環(huán)境時操作過程：
此時應及時檢查并關閉所有氣、液相閥門和盲法蘭，當閥門無法關閉或泄漏處無法堵塞時，切不可用水直接噴淋液體泄漏處，推薦使用干粉（最好是碳酸鉀）滅火器滅火。
六、液化天然氣車翻車、受撞時操作過程：
首先檢查確定附近無明火、易燃物，疏散人員，在離車輛30米處進行警戒，及時報警和向公司報險。如確定真空已破壞，則應盡快小心地將鋼瓶內的lng排出或卸到其他完好的鋼瓶內。在條件許可的情況下，應盡快將損壞的lng車轉移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進行應急處理。
注意：
1、在對有故障的液化天然氣鋼瓶進行液體排放時，應將操作箱處于較低位置。這樣有利于液體全部排空。
2、對液化天然氣鋼瓶進行超壓排放時，
3、應使操作箱處于較高位置。
4、對于剛停下的運行槽車，排放會是液體，這屬于正?，F象。
5、嚴禁車在運行中進行超壓排放。
6、司機著裝應穿戴防靜電服飾。
7、禁止用鐵器敲打鋼瓶及周圍區(qū)域。
8、使用手機時不要靠近鋼瓶周圍
9、安全閥起跳時不要用鐵器敲打，用溫水淋或用木棒敲打
