矯直機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的實施旨在規(guī)范工貿(mào)壓力矯直機(jī)的操作流程，降低由于誤操作引發(fā)的安全風(fēng)險，保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備的完好性。通過正確的操作方法，提高矯直精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
矯直機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險，保障員工的生命安全和身體健康，同時保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
本規(guī)程的目的是規(guī)范工貿(mào)企業(yè)矯直機(jī)的使用行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也是提升企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，保障員工權(quán)益，提高生產(chǎn)效率的重要手段。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，企業(yè)可以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)流程，增強(qiáng)市場競爭力。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)壓力矯直機(jī)的操作行為，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以保障員工的生命安全，減少設(shè)備維修成本，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
本規(guī)程旨在確保矯直機(jī)操作過程的安全與高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作，延長矯直機(jī)使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
工貿(mào)企業(yè)矯直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,必須積習(xí)檢查主輔機(jī)設(shè)備,不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)行。
2、非本機(jī)組人員不準(zhǔn)觸動操作把和電鈕。
3、處理設(shè)備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)行時不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動部位和正在矯直的鋼管。
4、生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時,應(yīng)在進(jìn)口處外面處理,不準(zhǔn)將手伸入機(jī)器內(nèi)或站在機(jī)器上。
5、不準(zhǔn)站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應(yīng)和操作工打招呼,確認(rèn)安全后進(jìn)行。不準(zhǔn)橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直:
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內(nèi)有芯棒:
③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機(jī)上矯直:
④、主電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定:
⑤、主電機(jī)加速器指示燈不亮?xí)r,不準(zhǔn)帶負(fù)荷加速:
⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;
7、矯直不定徑鋼管注意事項:
①、嚴(yán)格按鋼管外徑變化及時調(diào)整壓力:
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準(zhǔn)矯直:
③、鋼管前后端外徑太大時,應(yīng)以外徑大的一端為準(zhǔn)給壓力。
④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領(lǐng),站位正確,以免撬棍彈起傷人。
8、設(shè)備試車中用手盤車時要有專人指揮。
9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應(yīng)確認(rèn)輥道、料槽無人后才操作設(shè)備。
10、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機(jī)撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。
(二)矯直機(jī)調(diào)整工
1、必須熟悉設(shè)備性能,掌握調(diào)整原理和調(diào)整方法。開機(jī)前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細(xì)檢查主輔機(jī)各部位,合格后方可生產(chǎn)。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調(diào)整壓下量,確保不超負(fù)荷。
3、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作是否正常,如減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常,
4、不準(zhǔn)用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準(zhǔn)在矯直機(jī)運(yùn)行時靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準(zhǔn)用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準(zhǔn)用橇棍橇動轉(zhuǎn)動或滾動管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機(jī)內(nèi)送第二根管子。
7、矯管時,如發(fā)生不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。
8、作業(yè)時,禁止非生產(chǎn)人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴(yán)禁橫跨輥道或和主機(jī)下部檢查、維修設(shè)備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關(guān)手柄。有人在料槽吊料時,嚴(yán)禁翻料。
9、必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進(jìn)行矯直,不準(zhǔn)站在出口側(cè)用手去摸轉(zhuǎn)動的鋼管來判斷是否矯直。
10、工作完畢,應(yīng)將操作手柄置于零位,關(guān)閉電源電鎖、風(fēng)閥,打掃完現(xiàn)場清潔進(jìn)行交班。
