粗格柵操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保操作人員在執(zhí)行任務(wù)時的安全，防止意外傷害。
2. 保證粗格柵設(shè)備的高效運行，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞。
3. 維護污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定，防止大顆粒物質(zhì)進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，影響水質(zhì)凈化效果。
篇2
粗格柵及進水泵房的操作規(guī)程旨在確保污水處理的高效、安全、穩(wěn)定運行，防止設(shè)備堵塞，保障污水處理流程的連續(xù)性，同時也保護下游設(shè)備免受損害，延長設(shè)備使用壽命。此外，良好的操作管理還有助于降低運營成本，提高水質(zhì)處理效果，符合環(huán)保法規(guī)要求，維護周邊環(huán)境的清潔與生態(tài)平衡。
篇3
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保鋼絲繩牽引粗格柵機的正常運行，提高污水處理效率，維護環(huán)境衛(wèi)生。通過規(guī)范的操作流程，可以減少事故風險，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，從而提升整體運營效益。
篇4
粗格柵的操作規(guī)程旨在保證污水處理設(shè)施的高效、安全運行，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 防止大顆粒物質(zhì)堵塞管道和機械設(shè)備，減少維修頻率，延長設(shè)備壽命。
2. 提高后續(xù)處理單元的工作效率，降低處理成本。
3. 保護環(huán)境，減少污染物排放，確保污水處理達標。
4. 維護員工安全，避免因誤操作引發(fā)的意外事故。
篇5
這兩道屏障的存在，旨在保護后續(xù)處理設(shè)備，防止堵塞，確保整個污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。它們的有效操作和維護對于保持水質(zhì)清潔，減少設(shè)備維修成本，以及滿足環(huán)保法規(guī)要求具有重要意義。
篇6
粗格柵進水泵房的操作規(guī)程旨在確保城市污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止大顆粒固體物質(zhì)進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，保護水泵設(shè)備，減少維護成本，保障污水處理效率和環(huán)保標準的達成。規(guī)范的操作能有效提高員工安全意識，降低事故風險。
篇7
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范粗格柵機的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，同時確保員工在操作過程中遵循標準的安全措施，避免因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以提升污水處理設(shè)施的整體運行效能，保護環(huán)境，保障企業(yè)的生產(chǎn)安全。
鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程范文
1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;
2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇?！笆謩印爆F(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關(guān)置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應(yīng)處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o。現(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項
2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
