氯甲烷操作規(guī)程目的和意義
篇1
氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的生命安全，防止化學(xué)物質(zhì)泄漏引發(fā)的事故，保護(hù)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的應(yīng)急反應(yīng)能力。
篇2
氯甲烷操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，防止氯甲烷泄漏引發(fā)的火災(zāi)、爆炸和中毒事故，保護(hù)員工的生命安全和健康。規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，減少物料損耗，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇3
氯甲烷車間191安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備完好，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如火災(zāi)、爆炸、中毒等。通過(guò)明確的操作流程和應(yīng)急措施，提升員工的安全意識(shí)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，確保氯甲烷生產(chǎn)活動(dòng)的可持續(xù)進(jìn)行。
篇4
氯甲烷回收崗位的壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少氯甲烷泄漏帶來(lái)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，以及保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范的操作程序，可以降低事故率，提高工作效率，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇5
氯甲烷車間的減溫減壓系統(tǒng)旨在保證生產(chǎn)過(guò)程中氯甲烷的安全輸送和處理，防止因壓力過(guò)高或溫度失控導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。該規(guī)程的實(shí)施，旨在規(guī)范操作行為，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，提升整體生產(chǎn)效率。
篇6
氯甲烷車間191安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，維護(hù)公司的生產(chǎn)秩序，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程范文
貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。
2、191c使用過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定
2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。
2.2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮，聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。
2.3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。
2.4機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時(shí)應(yīng)先辦理工作票，防止發(fā)生事故。
2.5必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定，達(dá)到合格條件才能允許接收或外賣。
2.6除另有文件規(guī)定，191c的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。
3、191c使用前必須具備的條件
3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。
3.2、管道強(qiáng)度試驗(yàn)完畢，手續(xù)齊全。
3.3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。
3.4、各泵必須具備送料條件。
4、191c的操作步驟
4.1、罐
在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài)，進(jìn)料時(shí)，打開進(jìn)料管線的閥門，將底部閥關(guān)上；出料時(shí)，將底部出料閥打開，回流進(jìn)罐的閥門打開，通過(guò)泵打出去。
正常倒罐操作：先開待用槽的物料進(jìn)口閥，出口閥，使待用槽進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，而后關(guān)閉在用槽的物料進(jìn)出口閥。
4.2泵（由于泵出口管分支交錯(cuò)，操作時(shí)要特別注意閥門開關(guān)正確，防止竄料、跑料、憋壓）
4.2.1開泵：
4.2.1.1.打開泵進(jìn)口閥，使泵內(nèi)充滿物料，同時(shí)打開冷卻水（有冷卻水的）。
4.2.1.2.檢查泵體有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查泵體內(nèi)潤(rùn)滑油是否加滿，未滿應(yīng)即使加滿。
4.2.1.3.先盤車，檢查能否盤動(dòng)，若不能盤動(dòng)嚴(yán)禁開啟。先開一點(diǎn)泵出口，啟動(dòng)泵，當(dāng)壓力溫度后，再慢慢打開出口閥，觀察出口壓力、電流、流量情況。
4.2.2正常停泵
4.2.2.1.關(guān)閉泵出口閥，再關(guān)閉泵，最后關(guān)閉泵的進(jìn)口閥。
4.2.2.2.停泵半小時(shí)后關(guān)閉冷卻水。
4.2.3緊急停泵
4.2.3.1.當(dāng)泵震動(dòng)過(guò)大時(shí)。
4.2.3.2.當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時(shí)。
4.2.3.3.當(dāng)泵溫度過(guò)高時(shí)。
4.2.3.4.當(dāng)離心泵斷液時(shí)。
4.2.4正常倒泵操作：打開待用泵的過(guò)濾器的進(jìn)出口閥及泵的進(jìn)口閥，微開泵出口回流閥，打開泵排氣閥，停用泵關(guān)冷卻水閥。
