煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程注意事項（5篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：98

下載一鍵復(fù)制全文

煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 在操作煤氣發(fā)生爐時，嚴禁未經(jīng)許可的改動設(shè)備設(shè)置，避免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)危險。

2. 對于異常情況，如設(shè)備發(fā)出異常聲音、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止操作，并及時報告。

3. 不得在煤氣發(fā)生爐周圍堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，消除潛在火源。

4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和操作信息的準確傳遞。

5. 在進行設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源和氣源，防止意外啟動。

6. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

通過嚴格執(zhí)行煤氣發(fā)生爐的安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動的順利進行，降低風(fēng)險，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。每個操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。

篇2

1. 操作人員務(wù)必熟悉并理解本規(guī)程，切勿憑經(jīng)驗操作。

2. 在設(shè)備運行過程中，任何異常情況都應(yīng)立即報告，并采取相應(yīng)措施。

3. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 安全防護設(shè)備應(yīng)始終處于良好狀態(tài)，不得隨意棄用。

5. 在緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮人員安全，迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

煤氣發(fā)生爐的安全運行依賴于每位操作者的責(zé)任心和規(guī)范操作，只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的高效、安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

篇3

1. 培訓(xùn)與認證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 個人防護：操作時需佩戴防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、手套等。

3. 危險區(qū)域標識：明確標注危險區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。

4. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

6. 交接班制度：交接班時，必須詳細交代設(shè)備運行狀況和注意事項。

7. 記錄與報告：如實記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。

煤氣發(fā)生爐的安全操作不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟效益，更關(guān)乎每位員工的生命安全。每一位操作者都應(yīng)將規(guī)程銘記于心，嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作程序。

2. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循既定的操作規(guī)程。

3. 穿戴防護裝備，避免直接接觸高溫和有毒氣體。

4. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。

5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按照規(guī)定程序進行處理。

6. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其始終處于良好狀態(tài)。

7. 不得超負荷運行設(shè)備，避免因過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保木炭煤氣發(fā)生爐的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 禁止在未完全了解設(shè)備狀況下進行操作，避免誤操作引發(fā)事故。

3. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免一氧化碳積聚，確保人員安全。

4. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套和防火服。

5. 任何時候都應(yīng)遵守“先斷氣，后斷電”的原則，以防燃氣泄漏。

6. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)，以便后續(xù)操作人員參考。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即上報，未經(jīng)允許不得自行處理。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。請每位操作人員牢記安全第一，以確保個人和他人的生命安全，以及企業(yè)的正常運營。

熱煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程范文

一、點火前的各項檢查工作.

(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.

(2)檢查各種電器,儀表的開關(guān)是否完好,指示是否正確.

(3)接通電源,蒸汽和生產(chǎn)用水.

二、點火前的準備工作.

(1)在煤斗內(nèi)裝滿煤,在所有水封部位都加滿水.

(2)打開放散煙囪(在除塵器上),同時關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥.

(3)選用充分燃燒過的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護風(fēng)帽.

(4)靠近風(fēng)帽的地方應(yīng)鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風(fēng),鋪好爐渣應(yīng)吹風(fēng)片刻,使渣層能通風(fēng)順暢.

三、點火,送氣.

(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門處進行點火.

(2)點火后,當(dāng)火力很旺時,可以加入少量的煤并啟動鼓風(fēng)機,等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達到正常氣化,并準備輸送煤氣.

(3)煤氣發(fā)生爐蒸汽可用發(fā)生爐自產(chǎn)蒸汽,可在點火后即將蒸汽通入一次風(fēng)機出口的混合管內(nèi),通過蒸汽放散閥進行調(diào)節(jié),并通過一次風(fēng)進入爐內(nèi).

(4)當(dāng)爐點到一定程度時,需增加風(fēng)量,同時送入蒸汽,大概一小時左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說明產(chǎn)生煤氣了.打開煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內(nèi)應(yīng)放入明火.)然后可以關(guān)閉放散煙囪(水封煙囪加滿水).

四、停爐.

(1)停爐前半小時停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.

(2)停爐時首先打開放散煙囪,同時將蒸汽放散,并關(guān)閉一次風(fēng)機.關(guān)閉煤氣總閥(水封除塵加滿水)等停爐15—20分鐘后在關(guān)閉二次風(fēng).以確保燒嘴使用壽命.

(3)關(guān)閉電器儀表柜電源,關(guān)閉煤氣總閥門.

五、隨時檢查氣化指示.

1)煤氣出口溫度一般控制在350oc--550oc 之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oc--55oc之間.

六、煤氣爐正常操作

(1)料層高度控制在風(fēng)帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達到這個尺寸就出渣.每次一翻斗車,以勤出和少出為原則出渣.

(2)加煤時間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)節(jié),要根據(jù)加熱爐用氣量來決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無力,火焰短且發(fā)藍色,甚至有少許黑煙,說明煤氣過量,應(yīng)少加煤并關(guān)小一次風(fēng)機.煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內(nèi)局部煤層燒穿.

七、減少結(jié)渣操作.

(1)根據(jù)所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.

(2)控制煤氣出口溫度(一般400oc以下)

(3)適當(dāng)掌握出渣,每隔20分鐘左右轉(zhuǎn)動一下灰盤.

(4)每2—3小時左右打釬一次,若發(fā)現(xiàn)有結(jié)渣現(xiàn)象,必須及時把渣塊打碎.

八、安全操作及保養(yǎng)的注意事項.

(1)燒嘴點火時必須關(guān)小一次風(fēng),人必須站在點火孔或爐門口側(cè)面1米外,以免爐火穿出傷人.

(2)對爐型較封閉的爐子,若一次點火不成,應(yīng)將廢氣排除,再對燒嘴點火以防爆燃以防破壞加熱爐.

(3)經(jīng)常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃氣泄

(5)經(jīng)常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.

(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應(yīng)定期清理.

(7)各機械傳動部位應(yīng)經(jīng)常加油保持潤滑.