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重型板式給料機操作規(guī)程目的和意義(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):63

重型板式給料機操作規(guī)程目的和意義

重型板式給料機操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的安全運行,預(yù)防操作事故,保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,維持企業(yè)正常運營秩序。

篇2

本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的正常運行,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低維修成本,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

篇3

重型板式給料機的主要作用在于提高生產(chǎn)效率,確保物料輸送的穩(wěn)定性和連續(xù)性,降低勞動強度,改善工作環(huán)境。通過其高效、可靠的運行,能有效地配合后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程,提升整個生產(chǎn)線的作業(yè)效率,降低運營成本。

重型板式給料機崗位操作規(guī)程范文

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開車前的檢查

(1)檢查地腳螺栓是否緊固無缺失。

(2)檢查機器各部是否連接可靠無誤。

(3)檢查驅(qū)動裝置的油位是否符合規(guī)定;檢查潤滑設(shè)施是否齊全完好。

(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常,盡可能使兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。

(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無缺失,嚴(yán)禁在螺栓松動情況下運轉(zhuǎn)機器。

(6)檢查上下設(shè)備連鎖控制信號裝置是否完好可靠;檢查轉(zhuǎn)動部分的安全罩是否完好、可靠。

(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進(jìn)行處理,如果有不得強行啟動。

(8)試車前必須檢查減速器的旋轉(zhuǎn)方向,不允許以工作旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)。

2.2啟動

(1)開車前的檢查工作完畢,一切正常,方可啟動電動機開車。

(2)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(3)板式給礦機啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備,如粉礦皮帶機一→

振動篩一→皮帶機一→細(xì)碎破碎機→一→中碎破碎機一→→皮帶機→粗碎破碎機→重型板式給料機,停車時相反。

(4)合上電源開關(guān),低速啟動空載運轉(zhuǎn),檢查正常無誤后逐漸調(diào)到正常運轉(zhuǎn)速度,空載運轉(zhuǎn)檢查完畢后,方可進(jìn)行有載運轉(zhuǎn)。

2.3運行及檢查

(1)供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15%~20%。

(2)運輸帶不允許受礦石的直接沖擊,一般情況,運輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護層,也可以作為后給大塊物料的緩沖層。

(3)潮濕物料在低溫情況下長期停車可能在料倉中及鏈板面上發(fā)生凍結(jié),冬季將料倉中及鏈板面的潮濕物料卸空,但是在啟動時仍需進(jìn)行重新填料。

(4)為保護鏈板,機器工作時不允許卸空物料。

(5)運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進(jìn)行調(diào)整,給料速度和給料能力由電氣系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的需要情況加以控制。

(6)檢查中發(fā)現(xiàn)一般問題,應(yīng)及時處理,對于重大問題,應(yīng)報請領(lǐng)導(dǎo)后再行處理,并詳細(xì)記人運轉(zhuǎn)記錄。

(7)不許擅自離開工作崗位,未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得將設(shè)備交給其他人員操作。

(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗,應(yīng)及時通知上道工序立即停止給礦,發(fā)出停機信號,停掉主機并切斷電源、及時處理。

(9)停車處理料口堵塞時,必須兩人以上作業(yè),至少一人監(jiān)護,并系好安全帶,安全帶必須綁在牢固物件上。

(10)嚴(yán)禁在負(fù)荷鏈板上破碎大塊礦石。

(11)給料機在運行時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護和檢修工作;嚴(yán)禁用手、腳直接在進(jìn)料口搬動或挪動礦石;設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。

(12)多個工種處理放礦口堵塞時,必須制定單項安全措施,并明確負(fù)責(zé)人。

2.4停車

(1)聽到停車信號即可停車,停車操作順序與啟動相反。

(2)在停車前不得將礦倉內(nèi)礦石放空,必須保持有2m以上的礦層。

(3)空倉時,在漏斗下面要墊好模板,以免被礦石砸壞或卡住負(fù)荷鏈板。

(4)無通知停電時,應(yīng)先切斷電源。

3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。

(3)停機時,檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運行記錄。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。

(2)無通知停電時,應(yīng)先切斷電源。

(3)給料機在運行時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護和檢修工作。

(4)給料機在運行時,嚴(yán)禁進(jìn)入進(jìn)料口搬挪礦石或捅礦。

(5)特大塊需爆破處理時應(yīng)及時請爆破工采用微型爆破處理,控制好藥量,并設(shè)專人監(jiān)護。

(6)當(dāng)給礦機發(fā)生故障需緊急停機時,按如下程序操作:

1)立即停下給礦機;

2)同時發(fā)送緊急停機信號;

3)通知調(diào)度,并盡快采取措施處理。

重型板式給料機操作規(guī)程目的和意義(3篇)

重型板式給料機操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的安全運行,預(yù)防操作事故,保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,維持企業(yè)正常運營
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