污水處理操作規(guī)程目的和意義
篇1
污水處理站操作規(guī)程的存在，旨在確保：
1. 有效去除污水中的污染物，達到排放標準，保護環(huán)境。
2. 保障設備安全運行，防止因操作不當導致的事故。
3. 優(yōu)化資源利用，如回收能源和有價值物質，降低運營成本。
4. 提升工作效率，通過標準化流程減少工作失誤。
篇2
豐民醫(yī)院污水處理站的操作規(guī)程旨在確保醫(yī)院產生的污水得到有效處理，達到國家環(huán)保標準，防止環(huán)境污染，保護公眾健康。通過規(guī)范化的操作流程，提高設備運行效率，延長設備使用壽命，降低運營成本。
篇3
污水處理操作規(guī)程的設立旨在：
1. 保護環(huán)境：減少污水對地下水、河流等自然水體的污染，維護生態(tài)平衡。
2. 資源回收：通過處理將污水轉化為可再利用的水資源，緩解水資源短缺問題。
3. 法規(guī)合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，防止因違規(guī)排放造成的法律風險。
4. 社會責任：體現企業(yè)對社會和環(huán)境的責任，提升企業(yè)形象。
篇4
污水處理成套設備的安全技術操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保污水處理效果穩(wěn)定，符合環(huán)保法規(guī)要求，保護水環(huán)境，維護公共健康。通過規(guī)范的操作，我們能有效降低運營成本，提高工作效率，延長設備壽命，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇5
污水處理崗位安全技術操作規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行工作任務時的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，保護環(huán)境不受污染，同時提高工作效率，維護企業(yè)的正常運行。通過規(guī)范操作流程，減少設備故障，降低維護成本，保障污水處理設施的穩(wěn)定運行，為社會提供清潔水源，實現可持續(xù)發(fā)展。
篇6
污水處理設備的操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，減少環(huán)境污染，保障公眾健康，并遵守國家環(huán)保法規(guī)。通過有效處理，我們可以從污水中回收資源，如水資源和能源，同時防止有害物質進入自然環(huán)境，維護生態(tài)平衡。此外，良好的設備管理還能延長設備壽命，降低運營成本。
1. 確保水質達標：通過規(guī)范操作，確保處理后的水達到排放標準，防止對地下水和地表水的污染。
2. 提高能效：正確操作能優(yōu)化能源使用，降低能耗。
3. 延長設備壽命：遵循操作規(guī)程，定期維護，可以減少設備故障，延長其使用壽命。
4. 安全生產：防止因誤操作導致的事故，保護員工安全。
篇7
污水處理改造土建工程安全操作規(guī)程旨在保障施工過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，降低工程風險，確保項目的順利進行。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少因安全事故造成的延誤和經濟損失。也有助于維護企業(yè)聲譽，增強員工對公司的信任感，實現可持續(xù)發(fā)展。
篇8
污水處理廠安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護環(huán)境不受污染，同時保證污水處理設施的穩(wěn)定運行，確保公眾健康和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低事故率，提高工作效率，維護企業(yè)的聲譽和合規(guī)性。
篇9
污水處理操作規(guī)程旨在保證污水得到有效治理，達到環(huán)保法規(guī)規(guī)定的排放標準，減少對環(huán)境的污染。它也是確保工廠運營合規(guī)、維護公共健康和生態(tài)平衡的關鍵。通過規(guī)范的操作，能提高污水處理效率，節(jié)約能源，降低運行成本，保障設施的穩(wěn)定運行。
篇10
污水處理工段安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時確保污水處理設施的穩(wěn)定運行，達到環(huán)保標準，保護環(huán)境，維持生產秩序，提升企業(yè)形象和社會責任感。
篇11
污水處理站運行操作規(guī)程旨在確保污水得到有效凈化，達到排放標準，保護環(huán)境，同時也保障員工安全，維持設施穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作，可以降低能源消耗，延長設備壽命，減少運營成本，提高污水處理效率。此外，良好的運行管理還能預防污染事故，保障社區(qū)健康，促進可持續(xù)發(fā)展。
篇12
小區(qū)污水處理站的設立旨在有效處理居民生活污水，減少環(huán)境污染，提高水質，保障居民生活環(huán)境的健康與安全。通過科學的操作規(guī)程，能夠確保設備正常運行，提高污水處理效率，降低運行成本，同時也有利于延長設備使用壽命，為社區(qū)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇13
污水處理過程運行管理操作規(guī)程旨在：
1. 保障污水處理效果：確保污水經過處理后，各項指標達到國家規(guī)定的排放標準，保護環(huán)境。
2. 提高設備效率：通過科學管理，延長設備使用壽命，降低運行成本。
3. 安全生產：預防設備故障和事故，保障員工安全。
4. 法規(guī)遵從：符合環(huán)保法規(guī)要求，避免因違規(guī)排放導致的法律風險。
篇14
污水處理崗位的操作安全規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，如中毒、機械傷害、電擊等。規(guī)范的操作能保證污水處理效率和質量，避免對環(huán)境造成二次污染。此外，遵守規(guī)程也有助于維護企業(yè)的安全生產形象，提升企業(yè)社會責任感。
篇15
本規(guī)程旨在保障生活污水處理設備的安全穩(wěn)定運行，提高污水處理效率，減少設備故障率，保護環(huán)境，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備使用壽命，降低維修成本，確保污水處理工作的持續(xù)性和合規(guī)性，為社區(qū)和城市提供清潔的生活用水，促進可持續(xù)發(fā)展。
篇16
污水處理設備的操作規(guī)程旨在保證設備的正常運行，有效凈化污水，防止環(huán)境污染，同時延長設備壽命，降低運營成本。通過規(guī)范的操作，可以確保污水得到充分處理，達到國家規(guī)定的排放標準，保護水資源，維護生態(tài)環(huán)境，為社會經濟可持續(xù)發(fā)展提供基礎保障。
污水處理操作規(guī)程范文
1、崗位職責
1.1?控制進水水質，使之穩(wěn)定，達到符合技術要求。
1.2?使外排廢水達到排放標準。
1.3?負責保持好氧池進水規(guī)定溫度，并做好氧池出水溶解氧，出水含磷達到規(guī)定要求，負責排放剩余污泥和保持濕性污泥有足夠的營養(yǎng)劑。
1.4?勤巡回、勤檢查、勤分析、勤調整，發(fā)現問題及時處理。
2、工藝流程
2.1?污水流程
污水分別由產生點集中加壓后送至污水處理站，首先進入隔油池，污水在隔油池內靠比重差及鏈式刮油機的作用將重量質油和輕質油與水分離，隔油后的污水進入調節(jié)池，進行調節(jié)，均化水質，均化后的水由污水提升泵打入高效氣浮除油裝置，除去水中的焦油、浮化油、懸浮物以及其它污染物，氣浮裝置出水進入厭氧池，更難分解的大分子有機物發(fā)生水解反應，出水與好氧池回流混合后進入缺氧池進行反硝化反應，使污水中的no2-n和no3-n反硝化為n2和o2，缺氧池出水進入好氧池，在鼓風曝氣有氧的條件下，酚水中的可生化部分有害物質被活性污泥吸附，一部分轉化為微生物內能，使微生物繁殖，一部分轉化為co2和h2o，去除有害物質，好氧池出水經2#分流器進入終沉池進行固液分離，沉降后的廢水流至回用水池，回用水一部分水至焦爐熄焦，一部分進行回流進一步處理。
2.2?污泥流程
終沉池排出的污泥大部分流入污泥池，由污泥泵打入好氧池或厭氧池進一步分解再生。
3、工藝指標
3.1?進水水質要求
揮發(fā)酚<250～300mg/lbod5<500mg/l
氰化物30mg/l????????????? cod???? <200mg/l
可溴化物<400mg/l含油<50mg/l
氨氮<350mg/l硫化物?<50mg/l
3.2?出水水質要求
揮發(fā)酚<0.5mg/l??????????? bod5<50mg/l
氰化物0.5mg/l???????????? cod???? <200mg/l
硫化物<50mg/l含油<10mg/l
含磷1mg/l氨氮<25mg/l
ph6.0～9.0
3.3?生產操作控制條件
好氧池溶解氧2～4mg
出水溶解氧1.0～1.5mg
好氧池30分鐘混合液沉降比20～40%
回流污泥30分鐘沉降比60～90%
好氧池污泥濃度5～6g
回流比50～60%
4、離心鼓風機操作
4.1?開車前的準備工作
4.1.1?按電動機說明書的要求，做好電動機開啟前的準備工作。
4.1.2?檢查機組所有螺栓是否把緊，并檢查確認一切正常。
4.1.3?檢查所有測量登記表的配置及其靈敏性。
4.1.4?檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用，對進氣管道中的蝶閥應調整到5～8℃的位置，出氣管道后的閘閥應關閉，并打開旁通管道上的閘閥。
4.1.5?對機組應盤車無磨刮現象。
4.2?機組啟動
4.2.1?按說明書要求啟動電動機。
4.2.2?機組在啟動過程中要仔細聽測各機體內部的聲響，并注意檢查運轉軸承，密封，溫度變化等情況，若發(fā)現有不正常的振動和磨刮聲響時，應立即采取措施或直接停車，檢查和排除引起不正?，F象的原因。
4.2.3?觀察鼓風機后機殼溫度上升時膨脹是否正常。
4.2.4?開風機時先盤車，開電源，開出口閥門，打開放散，然后開進口關放散。
4.2.5?機組在機械運轉正常后，逐步開啟進氣管上的閘閥，調節(jié)出氣管道上的氣體壓力，機組即可投入生產運行。
4.3?機組的停車
4.3.1?逐步打開旁通管道上的閥門，同時關閉進氣管道上的蝶閥和出氣管上的閥門。
4.3.2?根據要求停電機。
4.3.3?記錄從切斷電動機電源起到機組轉子完全停止時間，如果發(fā)現較正常時間短時，應檢查原因，是否有磨刮現象存在。
4.4?運行檢查
4.4.1?每小時檢查一次生產運行情況，并做好記錄，注意檢查泵體溫度。
4.4.2?檢查電動機機殼溫度，不大于65℃。
4.4.3?機組在運行過程中遇下列情況之一時，應立即停車處理。
4.4.3.1?機組突然發(fā)生劇烈振動或機體內有摩擦聲音。
4.4.3.2?任一軸承或密封處發(fā)生冒煙火時。
4.4.3.3?軸承溫度急劇升高至75℃以上采取各種措施仍不能降低時。
4.4.4?注意隨時突然停電。
5、正常操作
5.1?經常了解水質的變化情況及時通知化驗室分析，根據化驗分析結果和技術規(guī)程調節(jié)水質，水量和藥量。
5.2?調節(jié)池水位在正常情況下保持1/2～2/3。
5.3?每班根據兩次好氧池出水溶解氧測定結果，調節(jié)風量。
5.4?及時排放剩余污泥。
5.5?每班根據來水含氧測定結果，調節(jié)進水水質。
5.6?隨時檢查設備的運轉情況，并做好操作記錄。
5.7?負責事故的處理、匯報。
5.8?負責各設備的潤滑加油及維護保養(yǎng)。
5.9?負責調節(jié)風機壓力，并根據需要調節(jié)流量。
6、停車操作
6.1?停止向曝氣池進水后，繼續(xù)曝氣0.5～1小時，然后停止曝氣。
6.2?停車時間如果超過2小時以上，先停止進水，繼續(xù)曝氣0.5～1小時，停止曝氣排放上層澄清液。
6.3?將回流污泥提到好氧池。
7、設備維護保養(yǎng)
7.1?檢查各處壓力、溫度、液位、電流是否正常。
7.2?檢查設備管道是否泄露，是否有不安全因素。
7.3?設備外觀整齊清潔，無油泥積灰。
7.4?溫度計、壓力表、保護罩配置齊全，工作可靠。
7.5?電器設備保證齊全，能隨時開停。
7.6?連接螺絲緊固良好，各操作閥轉動靈活。
7.7?搞好設備的冬季防凍工作，以防阻塞，妨礙生產。
7.8?配合維修人員搞好設備的維護保養(yǎng)。
8、設備概況
8.1?離心式鼓風機d60—1.5???????????? 3臺
8.2?鏈式刮油機6yn—14.5×3×4—61臺
8.3?氣浮裝置qf型1臺
8.4?反沖洗水箱s_g—40型1臺
8.5?濾池sy型1臺
8.6?溶堿罐φ1200×20501臺
8.7?溶堿槽1600×1200×18001臺
8.8?耐腐蝕離心泵1h65—50—125????? 1臺
q=25m3/h?????????? h=20m
8.9?加藥裝置d—ii—300????????? 2臺
8.10?投堿槽0.4m3/h???????????? 1臺
8.11?事故泵wq—2130—204—z—50?? 2臺
8.12?污水提升泵wq—2130—204—z—50?2臺
8.13?污泥回流wq—2175—412—z—802臺
8.14?混合液回流泵wq2260—437—z—80?3臺
8.15?回用水泵wq2210-408-z-65 ??? 3臺
8.16?自動分流器q=60m3/h???????? 3臺
8.17?離心式清水泵da-80×61臺
q=32.4m3/h???? h-60.1m
8.18?多孔布水疏散器2臺
8.19?旋流型布水器1臺
8.20?潷水管1臺
8.21?混流曝氣器1臺
8.22?雙盤式伸縮器1臺
8.23?手動單梁起重機5t/75mh=9m?? 1臺
9、糾正和預防措施
9.1?泡沫過多
廢水中含泡沫物質（如氨過多）加植物油或消泡劑。
9.2?污泥膨脹
膨脹的污泥結構松散，沾降性能差，造成污泥上升而流失。
a、在進水濃度大和出水水質差時，應加強曝光，提高供氣量。
b、加大排泥量，提高進水濃度，促進微生物新陳代謝過程，以新污泥置換考化污泥。
c、曝氣池中含磷高時使c：n失調，投加含氮化合物。
d、加鐵粉作為載體，把污泥壓下去。
9.3?污泥解體
由于曝氣量大造成污泥微細化，可減小氣量，增加磷和葡萄糖。
9.4?污泥腐化
曝氣量過小，造成回流不暢，可提高充氧量，增加回流量和疏通加流縫，提高充氧量。
