橡膠加工操作規(guī)程怎么寫注意事項
篇1
1. 員工需熟知并遵守規(guī)程，不得擅自更改操作步驟或忽視安全規(guī)定。
2. 在操作設備前，務必檢查設備狀態(tài)，確認無異常后再啟動。
3. 使用化學品時，要穿戴防護裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異?；虼嬖诎踩[患，應立即停機并向相關人員報告。
5. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進行與工作無關的活動，以免引發(fā)火災或其他事故。
6. 定期進行安全檢查，確保消防設施、急救設備完好可用。
7. 在緊急情況下，遵循既定的疏散路線和程序，確保自身和他人的安全。
橡膠加工企業(yè)應將安全操作規(guī)程視為日常管理的核心部分，不斷優(yōu)化和完善，以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化，為員工創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
篇2
在橡膠加工過程中，需特別注意以下幾點：
1. 嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴防護設備，如手套、護目鏡和聽力保護器。
2. 在混煉階段，確保配合劑準確計量，避免過量或不足影響最終性能。
3. 控制好塑煉時間和溫度，過度塑煉可能導致橡膠老化，塑煉不足則可能影響成型效果。
4. 在成型和硫化過程中，精確控制壓力和時間，以保證產(chǎn)品尺寸精度和硫化程度。
5. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，防止設備故障影響生產(chǎn)。
6. 對于后處理環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行質量檢查，不合格產(chǎn)品應及時隔離處理。
7. 注意環(huán)境衛(wèi)生，定期清理工作區(qū)域，避免粉塵積聚引發(fā)安全事故。
8. 記錄每一步的操作參數(shù)，以便追蹤和改進工藝。
橡膠加工操作規(guī)程是確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全的關鍵，每個環(huán)節(jié)的細致入微都至關重要。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能實現(xiàn)高效、安全、可持續(xù)的生產(chǎn)。
篇3
1. 遵守規(guī)程：所有員工必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 危險標識：正確理解和遵守危險標識，了解其代表的潛在風險。
3. 通訊暢通：確保在緊急情況下，能夠迅速有效地進行內(nèi)部通訊。
4. 定期維護：設備應定期保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 健康監(jiān)測：關注自身健康狀況，如有不適立即報告。
6. 緊急撤離：熟悉并掌握應急疏散路線，遇到緊急情況能迅速撤離。
7. 不斷學習：持續(xù)更新安全知識，參加定期的安全培訓。
在橡膠加工企業(yè)中，安全無小事，每一位員工都是安全的第一責任人。只有將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前，確保熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全操作規(guī)程。
2. 在混煉過程中，嚴格控制溫度和時間，防止過煉或欠煉，影響膠料性能。
3. 成型時，應根據(jù)產(chǎn)品設計要求調整模具，避免尺寸偏差。
4. 硫化階段，精確控制硫化時間和溫度，過硫或欠硫都會影響橡膠制品的性能。
5. 使用防護裝備，避免直接接觸熱源和化學物質，防止燙傷和化學灼傷。
6. 定期檢查設備，及時進行維護保養(yǎng)，防止設備故障導致生產(chǎn)中斷。
7. 嚴格執(zhí)行廢棄物管理規(guī)定，合理處置廢料，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 建立質量檢測制度，對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質量。
9. 注意工作環(huán)境的通風，防止有害氣體積聚。
10. 員工需接受培訓，掌握應急處理措施，以應對可能發(fā)生的事故。
以上橡膠加工操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作還需根據(jù)實際情況和設備特性進行調整。在執(zhí)行過程中，應始終保持警惕，持續(xù)優(yōu)化工藝，提升生產(chǎn)水平。
橡膠加工操作規(guī)程怎么寫
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、 操作前認真檢查油箱油位，電氣限位開關，傳動裝置及液壓系統(tǒng)等，保持切膠機完好，切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關裝置。
2、 手推車運輸，不準超過本廠規(guī)定的限額。
3、 切膠時必須用鐵鉤。
4、 切膠時生膠放好后方可啟動，啟動后應嚴防膠塊彈出傷人，切膠時身體任何部位不準越過刀位線 切膠刀下降時不準再用手，腳推動生膠。
5、 禁止連續(xù)切膠，禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、 設備運轉時，嚴禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、 往刀口糟襯墊時，切刀升高墊好木塊，切斷電源后方可進行。
8、 停用時，切刀應放下，切斷電源，整理場地。
二、 自動切膠安全操作規(guī)程
1、 遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2、 自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè)．
三、 破膠機安全操作規(guī)程
1、 送帶上，嚴禁跨越、爬行、躺坐等，防止傷人。
2、 必須使用傳送帶送料，傳送帶被膠料擠軋住停轉時．必須停車處理．搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3、 破膠時嚴防膠料彈出傷人，輥筒不易下軋膠料時，必須用專用工具處理，嚴禁用手向下壓膠料。
4、 其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。
四、 __ hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1、 工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。
2、 開車前必須檢查混煉室轉子問有無雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3、 開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應確認無任何危險時，方可開車。
4、 投料前要先 好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5、 設備運轉中嚴禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。
6、 操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時，必須停機處理。
7、 如遇突然停車，應先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源， 水、汽閥門。如用人工轉動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴禁帶料開車。
8、 上頂栓被膠料擠(卡)住時，必須停車處理。
9、 下頂栓漏出的膠料，不準用手拉，要用鐵鉤取出。
10、 操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準站人。
11、 使用運料行車、小車運料時要謹慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。
12、 排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13、 停車后插入安全銷， 翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓， 風、水、汽閥門，切斷電源。
