水泥膠砂流動度測定儀安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥膠砂流動度測定儀的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，提升實(shí)驗(yàn)室的工作效率和質(zhì)量管理水平。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電動水泥膠砂流動度測定儀的操作流程，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，為水泥質(zhì)量控制和工程應(yīng)用提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。通過精確測量水泥膠砂的流動度，可以評估其工作性能，進(jìn)而優(yōu)化混凝土配合比，提升建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查電動攪拌裝置是否正常，測量筒無破損，滑板和標(biāo)準(zhǔn)圓錐清潔無污漬。
2. 準(zhǔn)備試樣：按照標(biāo)準(zhǔn)比例配置水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂，保證混合均勻。
3. 攪拌膠砂：將試樣放入測量筒，啟動電動攪拌裝置，按照規(guī)定時間進(jìn)行攪拌。
4. 測量流動度：停止攪拌后，迅速將測量筒移至滑板上，釋放膠砂，記錄流動度讀數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：準(zhǔn)確記錄每次試驗(yàn)的結(jié)果，進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)分析，對比評價水泥膠砂的流動性。
篇3
水泥膠砂流動度測定儀的主要目的是評估水泥漿體在一定水膠比下的流動性能，這對于理解和控制混凝土的工作性至關(guān)重要。通過測定流動度，工程師們可以預(yù)測混凝土的可澆筑性、密實(shí)性和均勻性，從而優(yōu)化混凝土配合比，確保建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和耐久性。
篇4
本規(guī)程旨在確保操作人員正確、安全地使用水泥膠砂流動度測定儀，以獲取準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果，從而評估水泥的性能，保證混凝土的質(zhì)量，為生產(chǎn)決策提供可靠依據(jù)。也旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。
水泥膠砂流動度測定儀安全操作規(guī)程范文
1 目的
保證水泥膠砂流動度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動度的測定。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂流動度測定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。
4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動。
4.5 跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。
4.6 流動度試驗(yàn)，從膠砂加水開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測量設(shè)備使用記錄》
5 維護(hù)與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。
5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動部分涂機(jī)油防止生銹。
5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時，檢測人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
