氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。
2. 焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，防止無(wú)人看管引發(fā)事故。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員處理。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，避免有害氣體積聚。
6. 焊接作業(yè)時(shí)，不得單獨(dú)操作，需有同事在場(chǎng)協(xié)助。
7. 禁止在無(wú)防護(hù)措施下直接接觸焊渣，以防燙傷。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入焊接煙塵。
以上規(guī)程旨在為焊工提供安全的工作環(huán)境，但安全責(zé)任仍在于每個(gè)焊工自身。請(qǐng)每位焊工嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。
篇2
在執(zhí)行氧焊與氣割作業(yè)時(shí)，務(wù)必遵守以下關(guān)鍵要點(diǎn)：
1. 佩戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服，防止燒傷和有害氣體吸入。
2. 安全間距：確保作業(yè)區(qū)周?chē)鸁o(wú)易燃物，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否完好，氣體管道無(wú)泄漏。
4. 正確混合氣體：遵循設(shè)備手冊(cè)設(shè)定氧氣和乙炔比例，過(guò)高的乙炔比例可能導(dǎo)致爆炸。
5. 控制火焰：根據(jù)材料厚度和類(lèi)型，調(diào)整火焰類(lèi)型和大小。
6. 觀察工作過(guò)程：注意觀察焊接或切割的熔池狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整操作。
7. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇泄漏或火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體閥門(mén)并疏散人員。
以上規(guī)定旨在確保每位操作工的安全和生產(chǎn)質(zhì)量，務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，以適應(yīng)各種復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境。在遵守規(guī)程時(shí)，也要靈活應(yīng)變，以解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一項(xiàng)作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇3
1. 氣體存儲(chǔ)：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，遠(yuǎn)離熱源和明火，保持直立。
2. 泄漏檢查：作業(yè)前需檢查氣體管道，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 通風(fēng)環(huán)境：在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè)，避免有毒氣體積聚。
4. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉并掌握應(yīng)對(duì)氣體泄漏、火災(zāi)或爆炸的應(yīng)急措施。
5. 個(gè)人防護(hù)：始終穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防火工作服、防護(hù)眼鏡和焊接手套。
6. 停機(jī)程序：完成工作后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，釋放軟管內(nèi)余壓，妥善存放設(shè)備。
7. 培訓(xùn)和資質(zhì)：未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行氧焊作業(yè)，確保每位焊工都持有有效的操作證書(shū)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)和提升技能。請(qǐng)每位焊工嚴(yán)格遵守，確保自身及他人的安全，共同維護(hù)良好的工作秩序。
篇4
1. 氣體泄漏是重大安全隱患，務(wù)必在作業(yè)前仔細(xì)檢查。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵循廠家建議和操作手冊(cè)。
3. 嚴(yán)禁在密閉空間進(jìn)行氣割作業(yè)，防止窒息。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
5. 焊接完成后，確?；鹪赐耆?，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。
7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和自我安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
此操作規(guī)程旨在指導(dǎo)氧焊氣割工安全、高效地進(jìn)行工作，但實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工作流程，確保安全生產(chǎn)。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：作業(yè)前，務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門(mén)、減壓器、軟管等是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查焊槍、割炬等工具是否正常。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：必須佩戴防護(hù)眼鏡、防火面罩、工作服、絕緣手套和防護(hù)鞋，以防止火花、熱氣和有害氣體傷害。
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn)：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并確保良好的通風(fēng)條件，以減少潛在危險(xiǎn)。
4. 氣體瓶管理：氣體瓶應(yīng)豎直放置，固定牢靠，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離，不得少于5米，與明火距離至少10米。
5. 焊接作業(yè)操作：點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)啟乙炔，后開(kāi)氧氣，熄火則相反。焊接過(guò)程中，若發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，嚴(yán)禁亂扔焊槍。
6. 應(yīng)急處理措施：如遇氣體泄漏，迅速關(guān)閉閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。一旦發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)修，禁止帶病作業(yè)。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位氧焊工都應(yīng)熟知并遵守這些安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 禁止在易燃易爆區(qū)域進(jìn)行電焊氧焊作業(yè)。
2. 焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高工人的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
4. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5. 對(duì)于設(shè)備故障或異常，應(yīng)立即報(bào)告，不得私自處理。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位電焊氧焊工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位工人的生命安全，構(gòu)建一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境。
篇7
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和高溫環(huán)境，放置穩(wěn)固，防止傾倒。
2. 使用前檢查軟管無(wú)破損、漏氣現(xiàn)象，連接牢固。
3. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)火焰異?；蛟O(shè)備故障，立即停止作業(yè)，排查問(wèn)題。
4. 避免在密閉空間或通風(fēng)不良處進(jìn)行焊接，以防有毒氣體積聚。
5. 不得將焊槍對(duì)準(zhǔn)人或易燃物品，防止意外點(diǎn)燃。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氣體閥門(mén)，確認(rèn)無(wú)火源殘留。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位氧焊工都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)則，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。
篇8
1. 氣體瓶應(yīng)直立放置，不得倒置或猛烈撞擊，搬運(yùn)時(shí)要使用專(zhuān)用工具。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，注意是否有泄漏，如有異常立即停止使用并報(bào)告。
3. 工作前確保通風(fēng)良好，避免在密閉空間內(nèi)作業(yè)。
4. 焊接過(guò)程中，禁止身體接觸焊槍的熱部分，以防燙傷。
5. 不得將點(diǎn)燃的焊槍對(duì)準(zhǔn)他人或易燃物品，任何時(shí)候都應(yīng)保持警惕。
6. 熄火時(shí)，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，防止回火。
7. 在有風(fēng)環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)采取防風(fēng)措施，防止火花飛濺。
8. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源后方可離開(kāi)。
9. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識(shí)和技術(shù)更新。
10. 在遇到緊急情況時(shí)，遵循預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格遵守，每一位建筑氧焊工都應(yīng)將安全放在首位，以確保個(gè)人和他人的安全，為構(gòu)建安全、高效的建筑工地貢獻(xiàn)力量。
篇9
1. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或氣體泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣源，報(bào)告上級(jí)并及時(shí)維修。
2. 不得在疲勞或身體不適的情況下進(jìn)行電氧焊作業(yè)，以免影響判斷力和反應(yīng)速度。
3. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，需保持直立，遠(yuǎn)離熱源和火源，且兩者之間應(yīng)保持安全距離。
4. 在焊接金屬容器或管道時(shí)，需確保內(nèi)部無(wú)殘留氣體或液體，以防爆炸。
5. 焊接結(jié)束后，徹底關(guān)閉氧氣和乙炔閥門(mén)，清理工作區(qū)域，確認(rèn)無(wú)火源后方可離開(kāi)。
6. 新員工需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能進(jìn)行電氧焊作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
7. 熟悉并理解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程旨在為電氧焊作業(yè)提供安全指導(dǎo)，每位焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保自身及他人的安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識(shí)和操作技能。
篇10
1. 不得在有爆炸性氣體、粉塵或其他易燃物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行電氧焊作業(yè)。
2. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或身體不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
3. 遵守“先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣”的原則，關(guān)閉時(shí)則相反，以防回火。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備妥善存放。
5. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，避免吸入有害煙霧。
7. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作電氧焊設(shè)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要焊工的自覺(jué)遵守，同時(shí)也需要管理層的監(jiān)督和指導(dǎo)。只有在共同的努力下，我們才能確保電氧焊工作的安全進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，保障每一位焊工的權(quán)益。
篇11
1. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必細(xì)致，任何細(xì)微的裂痕、磨損都可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
2. 焊接過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)火焰異?；蛟O(shè)備故障，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)排查問(wèn)題。
3. 確保工作區(qū)域清潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)火災(zāi)。
4. 不得擅自調(diào)整減壓閥，以免壓力過(guò)高導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 防護(hù)裝備必須全程佩戴，尤其是面罩，防止有害氣體吸入和眼睛受傷。
6. 周?chē)腥藭r(shí)，應(yīng)提前告知，避免他人靠近作業(yè)區(qū)。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如使用干粉滅火器、濕布覆蓋泄漏氣瓶等。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
遵循這些規(guī)程，我們可以在保證生產(chǎn)效率時(shí)，最大程度地降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保工作場(chǎng)所的安全和諧。每個(gè)員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 氣瓶存放：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，不得混雜，且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火。
2. 氣體泄漏：如發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即關(guān)閉閥門(mén)，不可使用明火檢查漏氣。
3. 焊接姿勢(shì)：保持正確的焊接姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或仰視，防止職業(yè)病發(fā)生。
4. 火焰調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接材料厚度調(diào)整火焰，過(guò)大或過(guò)小都可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量問(wèn)題。
5. 焊接中斷：如需中斷焊接，先熄滅火焰，再關(guān)閉氣體閥門(mén)。
6. 緊急情況：遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
7. 呼吸保護(hù)：在密閉空間或有害氣體環(huán)境下作業(yè)，需佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
10. 記錄與報(bào)告：記錄每日作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
請(qǐng)每位氧焊工務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)秩序。任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，我們共同的責(zé)任是預(yù)防事故，確保安全。
篇13
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等設(shè)備是否完好，確保無(wú)泄漏、無(wú)損壞。連接處要牢固，閥門(mén)需關(guān)閉，防止氣體意外泄露。
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免氧氣積聚。設(shè)立安全警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：焊工應(yīng)佩戴專(zhuān)用的防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服和防塵口罩，防止飛濺物傷害和有害氣體吸入。
4. 氣體處理與存儲(chǔ)：氣體瓶應(yīng)豎直放置，遠(yuǎn)離熱源和明火，使用時(shí)打開(kāi)閥門(mén)要緩慢，避免產(chǎn)生氣流沖擊。不用時(shí)，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。
5. 焊接操作流程：預(yù)熱要均勻，火焰控制適中，避免過(guò)度燃燒或熄滅。焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免氧氣和乙炔混合比例不當(dāng)引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉并定期演練應(yīng)急疏散路線，了解滅火器的使用方法。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或異常，立即停止工作，關(guān)閉氣體閥門(mén)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
7. 工作后設(shè)備清理與維護(hù)：完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有設(shè)備，將工具歸位。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但焊工在實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和具體情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí)，確保每一次焊接作業(yè)都能順利完成。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)。
2. 在焊接過(guò)程中，注意觀察火焰狀態(tài)，避免過(guò)熱或不足。
3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理。
4. 焊接完成后，勿直接觸摸工件，防止?fàn)C傷。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)清理焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 在關(guān)閉瓶閥時(shí)，動(dòng)作要緩慢，以防產(chǎn)生沖擊波引起爆炸。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)踐中，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升焊接技能。
篇15
1. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得撞擊，放置穩(wěn)固，避免泄露。
2. 操作前，務(wù)必檢查軟管是否有裂縫、磨損，確保其密封性。
3. 使用焊炬或割炬時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免燒傷和爆炸。
4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰異常等情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，查明原因。
5. 始終佩戴防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)自身安全。
6. 切勿在有易燃物的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速響應(yīng)，疏散人群。
8. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提高工人的操作技能和安全意識(shí)。
9. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好，信息傳遞準(zhǔn)確。
10. 注意個(gè)人身體狀況，避免疲勞作業(yè)，確保操作精準(zhǔn)、安全。
以上操作規(guī)程旨在為礦山氧焊、氣割工提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保每一次作業(yè)都能在安全、高效的前提下順利完成。
篇16
1. 檢查氣體瓶時(shí)，確認(rèn)閥門(mén)無(wú)泄漏，瓶身無(wú)明顯損傷。
2. 使用專(zhuān)用工具連接氣瓶，避免使用濕手操作，以防靜電引發(fā)爆炸。
3. 焊接前，確保工件表面無(wú)油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
4. 調(diào)整火焰時(shí)，要形成適當(dāng)?shù)膬?nèi)焰和外焰，以保證焊接效果。
5. 焊接過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的焊接缺陷。
6. 熄火時(shí)，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
7. 焊接結(jié)束后，待工件冷卻后再進(jìn)行清理，防止?fàn)C傷。
8. 始終佩戴防護(hù)裝備，如面罩、手套，防止飛濺物傷害。
9. 工作區(qū)域應(yīng)配備滅火設(shè)備，并保持通道暢通，以便緊急疏散。
10. 遵守車(chē)間內(nèi)的噪音和振動(dòng)控制規(guī)定，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。
以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)安全，提升焊接質(zhì)量。在實(shí)際操作中，焊工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化焊接工藝，提高工作效率。
篇17
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開(kāi)始工作前，必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏，閥門(mén)是否完好，壓力表是否正常。
- 確保焊槍、軟管及接頭無(wú)損壞，無(wú)油脂污染。
2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)：
- 焊接區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套和防火工作服，防止熱輻射和火花傷害。
- 設(shè)置滅火器，并確保工人了解其使用方法。
3. 氣體處理與連接：
- 氧氣和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離。
- 連接氣體管道時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閥門(mén)，避免氣體泄漏。
- 使用專(zhuān)用扳手開(kāi)啟閥門(mén)，切勿使用過(guò)大力量。
4. 焊接操作流程：
- 點(diǎn)燃焊炬時(shí)，先打開(kāi)乙炔，微開(kāi)氧氣，點(diǎn)燃后逐漸增加氧氣流量。
- 焊接過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤詈蜏囟?，避免過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
- 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，防止回火。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門(mén)，疏散人員，不可使用明火。
- 火花飛濺時(shí)，應(yīng)迅速使用滅火器撲滅，避免蔓延。
- 定期進(jìn)行消防演練，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 工具設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查和清潔焊槍、軟管等工具，確保其良好狀態(tài)。
- 氣瓶應(yīng)定期檢驗(yàn)，不合格的應(yīng)及時(shí)更換。
- 存放設(shè)備的場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射。
請(qǐng)每位氧焊工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。對(duì)于規(guī)程中提及的不嚴(yán)謹(jǐn)之處，望在實(shí)踐中不斷改進(jìn)和完善，以提升我們的安全管理水平。
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程范文
1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給合格證后方可獨(dú)立工作。學(xué)員必須有合格氣焊工指導(dǎo)礦護(hù)；
2、氣焊工使用的工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲角不得卷邊，腳護(hù)罩不得扎在褲角外；
3、氣焊場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)各有足夠的消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)；
4、氧氣瓶、乙炔瓶周?chē)?0m范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m；
5、每根乙炔氣管必須有回火裝置；
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油；
7、檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時(shí)，可用肥皂水試驗(yàn)，周?chē)粶?zhǔn)吸煙和有明火；
8、開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)時(shí)，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花；
9、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的密封狀態(tài)，再進(jìn)行工作；
10、在焊接、切割密封空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè)，外面必須設(shè)有人礦護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接；
11、在有易燃、易爆物品車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時(shí)。應(yīng)取得安全部門(mén)同意，并有可靠措施；
12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時(shí)，應(yīng)加鐵板墊，防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人；
13、工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔氣閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。需要離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查場(chǎng)地，滅絕火種，關(guān)閉氣源后方可離開(kāi)。
