圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
圓盤給料機主要用于連續(xù)、均勻地供給生產(chǎn)流程中的物料，其作用在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的給料速率能保證生產(chǎn)線的連續(xù)性，減少因物料供應(yīng)不均造成的停機時間。
2. 控制產(chǎn)品質(zhì)量：精確的給料量控制有助于維持產(chǎn)品的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 降低設(shè)備磨損：通過合理調(diào)節(jié)，避免因過載或空載造成的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
4. 節(jié)省成本：通過高效運行，減少物料浪費，降低生產(chǎn)成本。
篇2
圓盤給料機操作規(guī)程
一、圓盤給料機有哪些主要組成部分？
1. 圓盤主體：作為設(shè)備的核心，負(fù)責(zé)物料的均勻分布。
2. 驅(qū)動裝置：為圓盤旋轉(zhuǎn)提供動力，通常包括電動機和減速機。
3. 支撐結(jié)構(gòu)：確保設(shè)備穩(wěn)定運行，包括底座和立柱。
4. 給料調(diào)節(jié)機構(gòu)：用于調(diào)整給料量，通常通過改變圓盤轉(zhuǎn)速或傾斜角度實現(xiàn)。
5. 安全防護(hù)設(shè)施：如防護(hù)罩，保障操作人員安全。
二、圓盤給料機的目的和意義
1. 精確控制給料：圓盤給料機能夠準(zhǔn)確地控制物料的供給量，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 提高生產(chǎn)效率：通過均勻給料，避免因物料堆積或短缺造成的停機，提高生產(chǎn)線的整體效率。
3. 減少物料浪費：精確控制給料，減少過量或不足導(dǎo)致的物料損失。
4. 安全操作：配備的安全設(shè)施能有效防止意外發(fā)生，保障員工的生命安全。
篇3
圓盤給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于連續(xù)均勻地供給物料。制定此安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運營。
篇4
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用圓盤給料機時的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證物料供給的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
這兩類設(shè)備的應(yīng)用旨在提高生產(chǎn)效率，保證物料供應(yīng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，減少人力成本，降低生產(chǎn)過程中的物料損失，確保生產(chǎn)線的連續(xù)運行。它們在礦山、冶金、化工、電力、糧食加工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
篇6
圓盤給料機是工業(yè)生產(chǎn)線上常見的連續(xù)均勻給料設(shè)備，主要用于控制物料的供給速度和數(shù)量，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。其操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全運行，減少物料浪費，提高生產(chǎn)精度，降低維護(hù)成本，并為操作人員提供安全的工作環(huán)境。
1. 確保設(shè)備高效運作：規(guī)范的操作可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)質(zhì)量：準(zhǔn)確的給料控制能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶對產(chǎn)品性能的要求。
3. 保障人員安全：遵循規(guī)程可減少因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。
篇7
本規(guī)程旨在確保圓盤給料機的安全、高效運行，預(yù)防操作事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境的形成。
圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、上班時必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，備齊工具，嚴(yán)禁喝酒后上班。
2、嚴(yán)格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)前檢查”項目逐項進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時，主動與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號后，先啟動帶式運輸機，然后啟動振動篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴(yán)格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)中檢查”項目，每半小時逐項巡查一次，并做好設(shè)備運行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。
7、聽到停機信號后，立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。
8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，交班時確保設(shè)備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。
