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槽車裝卸安全操作規(guī)程目的和意義(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):35

槽車裝卸安全操作規(guī)程目的和意義

槽車裝卸安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本操作規(guī)程旨在確保液化氣體槽車裝卸過程的安全,防止事故發(fā)生,保護(hù)人員安全,減少環(huán)境污染,維護(hù)企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和合法性。遵循此規(guī)程,可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn),保障物流鏈的順暢運(yùn)行,同時(shí)也有利于提高企業(yè)的安全管理水平和社會責(zé)任感。

篇2

槽車裝卸安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工生命安全,防止環(huán)境污染,同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的重要保障。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以提高工作效率,減少意外事故,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。

篇3

槽車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保在運(yùn)輸液體或氣體物料過程中,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、火災(zāi)、爆炸等安全事故,保護(hù)人員安全和環(huán)境不受損害。通過規(guī)范的操作流程,提高作業(yè)效率,減少設(shè)備損耗,同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

篇4

槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證貨物的完整性和運(yùn)輸效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故率,提高作業(yè)效率,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù),以及符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范汽車槽車裝卸作業(yè)流程,降低操作風(fēng)險(xiǎn),防止物料泄漏、火災(zāi)爆炸等安全事故,保障人員生命安全和環(huán)境不受污染,提高作業(yè)效率,確保物流運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定和安全,同時(shí)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

篇6

槽車裝卸安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)環(huán)境,維護(hù)企業(yè)運(yùn)營的正常秩序。通過規(guī)范操作流程,可以提高工作效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)也有利于企業(yè)合規(guī)管理,提升公眾對企業(yè)安全形象的認(rèn)知。

篇7

槽車裝卸作業(yè)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在:

1. 確保作業(yè)安全:預(yù)防泄漏、火災(zāi)等事故,保護(hù)人員和環(huán)境安全。

2. 提高作業(yè)效率:規(guī)范流程,減少錯(cuò)誤和延誤,提高裝卸速度。

3. 維護(hù)設(shè)備完好:通過定期檢查和正確操作,延長槽車及配套設(shè)施的使用壽命。

4. 符合法規(guī)要求:遵守國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定,規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇8

槽車裝卸安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障人員生命安全,防止環(huán)境污染,同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、泄漏等嚴(yán)重事故,提高整個(gè)物流鏈的安全性和效率。

篇9

槽車裝卸操作規(guī)程旨在保障貨物安全運(yùn)輸,預(yù)防環(huán)境污染,確保員工的生命安全,以及提高物流效率。通過規(guī)范化的操作,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),減少物料損失,維護(hù)企業(yè)的運(yùn)營穩(wěn)定,同時(shí)也有助于遵守國家的法規(guī)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

篇10

本規(guī)程旨在規(guī)范槽車裝卸作業(yè)流程,提高作業(yè)效率,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等重大事故,維護(hù)化工行業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。

槽車裝卸安全操作規(guī)程范文

一、cng長管拖車的充裝作業(yè)步驟

(一)cng長管拖車進(jìn)入充裝區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶(靜電帶)提起;

2、主車排氣口帶上防火帽;

3、將長管拖車停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點(diǎn);

4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī);

5、打開后操作倉門,掛好風(fēng)鉤;

6、對掛車實(shí)施剎車制動(dòng);

7、將充裝點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。

(二)cng長管拖車充裝操作規(guī)程

1、檢查加氣倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接,確保連接到位;

3、緩慢打開站上充裝閥,5秒鐘后關(guān)閉,打開放空氣閥,將軟管內(nèi)大部分氣體放空,關(guān)閉放空氣閥;

4、打開站上充裝閥及各管束控制閥;

5、緩慢打開主控閥進(jìn)行充裝(注:在充裝過程中應(yīng)密切注意壓力、溫度變化情況,并進(jìn)行各連接部位的密封檢查,有泄露情況時(shí)應(yīng)停止充裝作業(yè)。);

6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥;

7、打開放空氣閥,放盡軟管內(nèi)氣體卸壓,取下與主控閥連接的軟管;

8、取下導(dǎo)靜電接地線。

二、cng長管拖車卸氣作業(yè)步驟

(一)cng長管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶(靜電帶)提起;

2、主車排氣口帶上防火帽;

3、將長管拖車停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn);

4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī);

5、打開后操作倉門,掛好風(fēng)鉤;

6、對掛車實(shí)施剎車制動(dòng);

7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。

(二)cng長管拖車卸氣操作規(guī)程

1、檢查加氣操作倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接,確保連接到位;

3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥;

4、緩慢打開主控制閥,5秒鐘后關(guān)閉,打開放空氣閥,將軟管內(nèi)大部分氣體放空,關(guān)閉放空閥;

5、打開主控閥;

6、打開站上卸氣閥進(jìn)行卸氣;

7、卸氣完成后,關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥;

8、打開放空氣閥,放盡軟管內(nèi)氣體卸壓,取下與主控閥連接的軟管;

9、取下導(dǎo)靜電接地線。

三、cng長管拖車排污作業(yè)步驟

1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa;

2、將長管拖車停放在安全平穩(wěn)的地點(diǎn),做好接地工作,連接好排污管路并引至安全地點(diǎn);

3、先打開各瓶口排污閥,后打開排污總閥,進(jìn)行排污;

4、當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1 mpa時(shí),關(guān)閉各瓶口排污閥,排污總閥,至此排污完畢。

四、cng長管拖車運(yùn)輸行駛制度

長管拖車應(yīng)在汽車專用公路行駛,行駛速度高速公路平原不應(yīng)超過75公里/小時(shí)、山嶺不超過65公里/小時(shí),一級公路平原不應(yīng)超過60公里/小時(shí)、山嶺不超過50公里/小時(shí),二級公路不應(yīng)超過35公里/小時(shí);長管拖車應(yīng)在指定路線行使,不準(zhǔn)在人員密集區(qū),社區(qū)停留或停放。

五、cng長管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容

cng長管拖車日常維護(hù)檢查表

檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查情況說明 檢查周期

牽引車頭 見所用車型的使用維護(hù)內(nèi)容 參照所用車型的使用維護(hù)說明制定標(biāo)準(zhǔn)按牽引車型的使用維護(hù)說明而定

半 掛 車 底 盤 牽引銷 無傷痕、裂紋、過早磨損等缺陷,緊固無松動(dòng)直徑不小于48mm或86mm(dn90牽引銷)。 每次

引銷板 1.無傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤滑油。 每次

制 動(dòng) 裝 置 1.各管道、接頭應(yīng)無裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。 每次

2.緊急繼動(dòng)閥各部無漏氣,制動(dòng)靈活。

3.制動(dòng)解除時(shí),從排氣口應(yīng)排出廢氣。

4.制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5 mm-0.7mm內(nèi)。

5.制動(dòng)磨擦片不應(yīng)磨損過度,以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。

輪 軸 1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無裂紋、損傷和變形。 每次

2.車輪螺母應(yīng)緊固無松動(dòng)。

3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓,輪胎橫向擺動(dòng)不大于5mm,備用胎安裝牢固。

懸 架 1.鋼板彈簧無斷裂、不偏移,左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次

2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無松動(dòng)。

電氣系統(tǒng) 1.接線頭無松弛,無下垂及損傷。 每次

2.車燈完好,無破裂。

撐 裝 1.支腿升降靈活,變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異聲。 每次

2.支腿內(nèi)外筒無裂紋及損傷。

3.安裝部位的螺母緊固無松動(dòng)。

箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體(框架) 框架1.無損傷、焊縫無裂紋、無明顯變形。 每次

1.瓶體外壁無機(jī)械刮傷或碰傷,表面涂漆完好,標(biāo)志清晰,緊固件無松動(dòng),瓶體有無異常和明顯變形。 每次

2.防震膠帶有無斷裂、滑落。 每次

3.瓶閥及其連接面無泄漏。 每次

管路系統(tǒng) 1.焊路上各焊點(diǎn)無泄漏,管路與球閥連接點(diǎn)無泄漏。 每次

2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。 每次

裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無泄漏及內(nèi)漏。 每次

2.快裝接頭密封可靠,開閉良好。 每次

排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠,開閉良好。 每次

安 全 附 件 1.爆破片安全放散裝置:無損傷,連接處無泄漏,放散管無松動(dòng),防塵帽無丟失現(xiàn)象。 每次

2.壓力表連接部位無泄漏表體完好,無破裂或損傷,在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次

3.溫度計(jì)表體完好,無破裂損壞,在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次

4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好,無破裂。 每次

5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。 每次

6.操作倉內(nèi)拖車制動(dòng)裝置是否完好。 每次

7.操作倉及安全倉內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。 每次

六,押運(yùn)員崗位職責(zé)

一、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,持證上崗。

二、必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R。

三、必須掌握所押運(yùn)危險(xiǎn)品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。

四、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品,掌握發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。

五、嚴(yán)格監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸,堅(jiān)決制止駕駛員將車輛駛?cè)胛kU(xiǎn)化學(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。

六、認(rèn)真押運(yùn)貨物,特別是危險(xiǎn)化學(xué)品,確保不發(fā)生貨損、貨差,做好交接工作。

七、配合督促駕駛員做好危險(xiǎn)化學(xué)品及行車安全工作,安全到達(dá)目的地。

八、在危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸押運(yùn)過程中,如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報(bào)告,并采取一切可能的警示措施。

槽車裝卸安全操作規(guī)程目的和意義(10篇)

槽車裝卸安全操作規(guī)程目的和意義篇1本操作規(guī)程旨在確保液化氣體槽車裝卸過程的安全,防止事故發(fā)生,保護(hù)人員安全,減少環(huán)境污染,維護(hù)企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和合法性。遵循此規(guī)程,可以降
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