機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在設(shè)備預(yù)檢階段，務(wù)必斷開電源，防止觸電事故，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，了解其運行狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)措施必不可少，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備，確保作業(yè)區(qū)域清潔無雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 檢修過程中，遵循“先外后內(nèi)，先易后難”的原則，逐步排查問題，切勿強行拆卸。
4. 安裝時要對照圖紙和說明書，確保各部件位置準(zhǔn)確無誤，緊固件牢固可靠，避免因安裝錯誤引發(fā)的隱患。
5. 遇到突發(fā)情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備漏電、異響等，不得擅自處理，及時通知專業(yè)人員。
6. 設(shè)備測試環(huán)節(jié)，需在確認(rèn)無誤后進(jìn)行，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保各項參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 工具使用前后應(yīng)做好保養(yǎng)，保持工具整潔，定期檢查工具性能，避免因工具問題導(dǎo)致的安全事故。
8. 員工培訓(xùn)至關(guān)重要，定期進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提高員工安全意識，確保每位員工都熟悉并遵守操作規(guī)程。
在執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程時，必須牢記，安全第一，預(yù)防為主。每個環(huán)節(jié)都應(yīng)謹(jǐn)慎細(xì)致，確保每個步驟的正確性和安全性。只有這樣，我們才能在保障員工安全時，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行設(shè)備檢修。
2. 在拆卸過程中，注意標(biāo)記和記錄各部件位置，以便正確復(fù)原。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
4. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用安全帶，防止墜落。
5. 檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級。
6. 使用合適的清潔劑和方法，防止對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。
7. 在試運行階段，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免損壞設(shè)備。
8. 定期更新和復(fù)習(xí)操作規(guī)程，確保知識的時效性。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保機(jī)械設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障每一位員工的人身安全。
篇3
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參與機(jī)械設(shè)備的檢修與安裝工作。
2. 在高處作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，確保地面有專人監(jiān)護(hù)。
3. 對于重型或大型設(shè)備，使用起重機(jī)時需遵循起重操作規(guī)程，確保吊具安全可靠。
4. 液壓、氣動設(shè)備在檢修時，務(wù)必排空壓力，以防意外噴射傷人。
5. 遇到不明情況或故障，切勿擅自處理，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的技術(shù)人員請教。
6. 完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在確保安全時，實現(xiàn)高效、有序的生產(chǎn)。每個細(xì)節(jié)都關(guān)系到我們的安全，讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇4
1. 檢修工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員執(zhí)行，遵守安全操作規(guī)程，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
2. 在設(shè)備運行狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行檢修，以防發(fā)生意外。
3. 維修過程中，如遇到不確定的問題，應(yīng)立即停止操作，咨詢設(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
4. 記錄每次檢修的過程和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來的維護(hù)計劃提供參考。
5. 定期對檢修工具進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其功能完好。
6. 保持檢修區(qū)域整潔，及時清理廢棄零件和垃圾，避免造成環(huán)境影響。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和設(shè)備特點進(jìn)行，務(wù)必謹(jǐn)慎處理，確保安全高效。
機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。
5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。
8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。
9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。
12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。
13、 組裝好后，各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，整機(jī)試車時，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運輸，必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時，必須嚴(yán)格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。
8、 安裝時要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗。
